圆管涵施工方案

圆管涵施工方案 一、施工流程: 涵洞基坑开挖→基坑地基承载力测试→基底处理→砂砾垫层→浇筑混凝土基础→敷设管节→支模→现浇管座砼→洞口处理→台背回填。 二、组织机构： 施工负责人：闫润海 技术负责人：张振前 施工员：冯文号 质检员：沈欣 试验员：董梦娇 三、施工方案： 1、涵管制造 钢筋砼圆管由预制场采用离心法旋转成型工艺统一预制。工艺要求如下： 内外涵壁平直圆滑，涵节端面平整并与其轴线垂直。 涵壁无漏筋现象。 允许出现的蜂窝总面积不得超过涵壁全面积的1﹪，且每次 面积不大于3×3㎝，蜂窝处进行修补后才使用。 各部尺寸容许误差： 涵节长度： 0，﹣10㎜ 内（外）孔径： ±10㎜ 涵壁厚度： ﹢10，﹣5㎜ 2、基础施工： 采用全站仪放出涵洞中线，检查合格后，进行基坑开挖。 基坑开挖至设计标高后，检查基地土承载力是否满足设计要求。若达不到设计应力时，请监理工程师和设计部门现场处理，报建设单位批准变更设计。若处于软土路段待地基处理（包括预压）完毕后再挖开路基进行涵洞施工，并于这连通，并按施工后沉降量的一半设置预拱度。 放出基础平面尺寸，用土模作模板、绑扎钢筋，经检验合格后，浇注砼基础。基础浇完后洒水养生。 3、管节安装 基础达到设计强度后，安装圆管涵管节。管节的长度与沉降缝相对应，管节接缝尽量挤紧，沉降缝与基础对应设置3㎝间隙，核对圆管涵中心位置无误后，用石块两边抄垫以临时固定。 立模浇注管座砼。管节接缝内外均以100号水泥砂浆填塞，沉降缝内侧以100号水泥砂浆填塞，外侧填以沥青浸制麻屑，深入沉降缝内50m,接缝与沉降缝外面在管座襟边以上与填土接触部分，敷设一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层，其宽度不小于50㎝，下部达到管座襟边以下15㎝。 4、端翼墙（跌井）及帽石 管节安装完毕，待其管座砼达到设计强度后，测量并在基础上放出端翼（跌井）轮廓线，然后挂线砌筑。翼墙八字（跌井）内侧勾凹缝以满足外观要求。 帽石砼立模一次浇注完成，在砼