施工方案电伴热施工方案

施， 工 方 业  一、施工所依据标准范围及要求: 《1) 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》: (2)03D705-1《电热采上暖、伴热设备安装)。 《二) 管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率 P0 如下: (三)、电伴热线型选择和安装系数 N: 根据产品样本选用 13DXY2-CT 型自调控伴热线，其正常运行最大功 率 Pm 及工艺安装系数等重要指标如下: oo 95 PO (wm) oo 17.6 145 PO Cwmy aa al | 注: nm 为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施 工消防安全，本工程实际采用安装系数为 1.2，即 1 米管道安装电伴热带 为12米。 《四) 相关配件: 电源接线盒: 作电源供电用，每个回路不大于 100m，安装在保温层  中 尾端电源接线盒: 作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保 温层中 两通接线暗盒: 作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中 胶带:将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免:将电伴热带放置于毛刺和利角上、 用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔 80cm 处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电 伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留 0.5m 长的电热带、在使用二通 或三通配件处，电热带各端应预留 40cm 长度、所有散热体〔如支架、 阀门、法兰等) 应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散 热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触,， 必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平甫管 道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端 向中间粘合，直至全部粘合。 3、术塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕 ，缠绕时使其充  分压接，压接部分不少于缠绕带宽度的四分之一。 四、安装注意事项: 1 、加热带安装时不得将绝缘层破坏, 应紧贴于被加热体以提高热效率。 2、管道外层保持干净，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行 扫线检查应按照特殊情况设计安装 3、必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量 4、电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏项层与内层绝缘层须间 距 10mm 以防母线与屏项层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之 间连接或与电线的连接须用绝缘封上保证绝缘性。 五、电伴热带的测试: 1、首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整 2、电伴热在安装中分成若干个独立线路,组成若干个供电点要综合重 复上测试并做好记录 3、保温层安装后重复上项绝缘测试并做好录 4、 电伴热验收规范: 检查电热带内电线是否接上，单一电源伴热点 测量绝缘电阻值、电热带通电发热正常、各个配件是否丢失、模拟温控 箱按钮系统是否正常运行、开关是否切换正常。 六、施工技术方案: 《一)、简要说