大型工业管架制作与吊装工艺.doc

大型工业管架制作与吊装工艺在冶金化学工业建设中常有大量的多种形式管道支承在各种类型的钢筋混凝土支架上其中以框架式管架应用最多它造型复杂尺寸和重量大类型多质量要求高其吊装难度不亚于厂房结构在中州铝厂工程中曾制作吊装各种大型横梁及形管架计榀并作了多顶改进第章大型管架制作方法管架由双立柱与多道横梁组成高以内宽者重高宽者重高宽者重管架截面由于管架高度和宽度大侧向刚度及稳定性均较差运输移动较困难施工大部分采用就地预制的方法少量为工厂预制用半挂车运到现场安装为减少和避免吊车旋转移动等不便就地预制布置尽可能靠近基础为方便吊装根据场地条件分别情况采取沿管线纵向横向斜向三种布置方式现场较狭窄的采取纵向排放布置较适宜场地较宽敞的采取横向或斜向布置由于管架面积体积大需用大量水材为节省模板经比较采用无底模板单榀预制和重叠预制两种方式较经济底模采用铺砖或三七灰土上抹砂浆找平刷废机油滑石粉隔离层侧模用组合式定型钢模板图叠层生产时上下榀管架之间铺塑料薄膜作隔离层高度大于的管架采取分节制作吊装制作时上下节管架整体预制支模绑钢筋时将拼接点四周的预埋钢板及接头处的垫板焊上并用螺栓临时固定整体浇筑拆模后立即弹出管柱轴线以保证安装轴线正确接头密合吊装时再分开这样可避免因柱长而增加一定数量的抗裂钢筋钢筋在底模上绑扎并在附近制成骨架直接吊运安装然后支侧模用脚手架钢管加扣件固定管架混凝土量较大采用吊车吊钢吊斗作分布浇灌由一端向另一端或由两端向中间合拢做到一榀管架一次浇筑完成配合插入式振动器振捣密实表面原浆压光覆盖草袋洒水养护不少于侧模板在混凝土浇筑后即拆除移到上节使用以加速模板周转实践证明这种制作工艺较经济实用模板周转快每天可制作榀费用较低第章大型管架吊装工艺管架吊装绑扎起吊视管架高度而定一般高度在内采用二点绑扎起吊图高于或双机抬吊或吊宽以上的形支架时宜设四点绑扎起吊图起吊时管架一端刚吊离地面时受力最为不利应作验算动力系数取吊点一般设在立柱与横梁相交的节点附近并使立柱所受的正负弯矩相等或近于相等此时一般可不必进行加固管架吊装根据不同高度宽度和重量采用以下方法第节单机吊装法如图所示采用旋转滑行法吊装管架从平卧立起后随起重机升钩而徐徐平稳吊离地面离地面高后旋转起重臂将管架吊至基础杯口中心缓慢插入杯口就位起吊时应使管架两立柱底部受力均匀避免因受扭变形而损坏横梁采用该方法占场地面积小速度快效率高操作安全适用于高度和宽度均较小的管架吊装第节双机抬吊法对较高较宽较重的管架一台起重机不能满足要求时则采用双机抬吊常用递送法吊装图操作时一机主吊一机递送主机靠近管架基础使吊点中心与管架安装中心同在起重机臂杆回转半径圆弧上副机在后递送吊装时双机同时将管架吊起使平离地面高然后主机继续升钩了副机向前移动递送至管架呈垂直状态后副机松钩卸绳由主机单独旋转臂杆将管架吊至杯口上空对准中心线缓慢落钩插入杯口就位采用递送可防止因管架柱脚受力不均而产生扭曲变形损坏管架同时可防止吊杆在管架起模时因吸附力摩阻力过大产生扭转而将吊杆折断本法吊装速度快但占施工场地大第节三机抬吊法对于高宽重的大型管架常采用三机滑行抬吊法由甲乙两机主吊丙机递送甲乙两机在前两吊点位于管架横梁上并与管架安装中心同在起重臂杆回转半径圆弧上丙机在后两吊点位于管架下横梁与立柱相交的节点附近起吊时甲乙机同时起钩丙机递送将管架由水平转到竖直位置后停止升钩两机松绳卸钩最后由甲乙两机抬吊旋转吊至杯口上空对准中心线缓慢落钩将管架插入杯口内就位在旋转时应以甲机为主乙机跟随甲机旋转互相密切配合该法安全可靠但操作配合较复杂占场地面积大第节分节吊装法超长超重的管架常采取分段制作采用钢板接头用单机或双机吊装图先吊下节校正轴线垂直度灌浆固定后再吊上节柱校正完毕即焊接拼接固定要求采用对称施焊以免产生较大变形吊装方法同单机或双机吊装焊接固定后即可卸钩第章管架校正和固定管架在安装纵轴线方向刚度和稳定性均较差采用支撑临时固定需大量支撑材料且较复杂根据实践以采取随吊随用吊车前后移动校正固定或在纵向设置缆风随吊随校随固定的方法较佳后法为管架吊装前在架顶系缆风绳两端设倒链下部用绳索锚固于相邻管架基础上校正时用经纬仪进行观测拉紧和放松缆风绳即可调整管架的纵向垂直度并随即打紧模子临时固定进行二次灌浆如隔日灌浆应再次校正垂直度后方可进行灌浆以免因松动而出现新的偏差第章结语大型管架制作采用无底模板叠层浇筑可节约大量模板和加速模板周转加快进度大型管架吊装时应根据管架的不同形式尺寸情况相应采用单机吊装双机或多机抬吊以及分节吊装等方法重型管架采用稍移动吊车臂杆随吊随校和缆风绳校正加临时固定一种较简便且安全快速的有效方法分节吊装需高空拼接较复杂费工如起重高度及起重量能满足要求应尽量采用双机或多机整体抬吊较分节吊装快速安全