低压电缆头制作安装工艺标准word格式.doc

第1卷1范围2第2卷2施工准备2第3卷3操作工艺2第4卷4质量标准4第5卷5成品保护5第6卷6应注意的质量问题5第7卷7应具备的质量记录61范围本工艺标准适用于061kV以下的室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆终端头的制作安装2施工准备21材料要求211电缆终端头套塑料带接线鼻子镀锌螺丝凡士林油电缆卡子电缆标牌多股铜线等材料必须符合设计要求并具备产品出厂合格证212塑料带应分黄绿红黑四色各种螺丝等镀锌件应镀锌良好213地线采用裸铜软线或多股铜线截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁无断股现象22主要机具221制作和安装机具压线钳钢锯扳手钢锉222测试器具钢卷尺摇表万用表试铃23施工条件231电气设备安装完毕室内空气干燥232电缆敷设并整理完毕核对无误233电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全234现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地3操作工艺31工艺流程摇测电缆绝缘剥电缆铠甲打卡子焊接地线包缠电缆套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接32摇测电缆绝缘321选用1000V摇表对电缆进行摇测绝缘电阻应在10M以上322电缆摇测完毕后应将芯线分别对地放电33剥电线铠甲打卡子331根据电缆与设备联接的具体尺寸量电缆并做好标记锯掉多余电缆根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套电缆头套型号尺寸见表210和图233332将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接333在打钢带卡子的同时多股铜线排列整齐后卡在卡子里图233电线头套型号尺寸表210规格尺寸适用范围序号型号LmmDmmVVVLV四芯mm2VV20VLV20四芯mm2123456VDT1VDT2VDT3VDT4VDT5VDT6861011221381501582025324044481016253550709512015018510162535507095120150185334利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子采用咬口的方法将卡子打牢必须打两道防止钢带松开两道卡子的间距为15mm见图234335剥电缆铠甲用钢锯在第一道卡子向上35mm处锯一环形深痕深度为钢带厚度的23不得锯透336用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起用钳子将钢带撕掉随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺使其光滑34焊接地线地线采用焊锡焊接于电缆钢带上焊接应牢固不应有虚焊现象应注意不要将电缆烫伤必须焊在两层钢带上35包缠电缆套电缆终端头套351剥去电缆统包绝缘层将电缆头套下部先套入电缆352根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套长度和内径用塑料带采用半叠法包缠电缆塑料带包缠应紧密形状呈枣核状图235353将电缆头套上部套上与下部对接套严图23636压电缆芯线接线鼻子361从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm剥去电缆芯线绝缘并在芯绒上涂上凡士林362将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子压接应在两道以上363根据不同的相位使用黄绿红黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位364将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上并将芯线分开4质量标准41保证项目电缆终端头的制作安装应符合规范规定绝缘电阻合格电缆终端头固定牢固芯线与线鼻压接牢固线鼻与设备螺栓连接紧密相序正确绝缘包扎严密检验方法用手扳动和观察检查检查记录42基本项目电缆终端头的支架安装应符合规范规定支架的安装应平整牢固成排安装的支架高度应一致偏差不应大于5mm间距均匀排列整齐检验方法用手扳动拉线和尺量检查5成品保护51加强保卫措施防止电缆丢失或损坏52电缆头制作完毕以后应立即与设备联接好不得乱放以防损伤成品53在电缆头附近用火时应注意将电缆头保护好防止将电缆头烧坏或烤伤54电缆头系塑料制品应注意不受机械损伤6应注意的质量问题61防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬焊接时使用电烙铁不得小于500W否则焊接不牢62防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套压接时模具规格与芯线规格一致压接数量不得小于二道63防止电缆芯线伤损用电缆刀或电工刀剥皮时不宜用力过大最好电缆绝缘外皮不完全切透里层电缆皮应撕下防止损伤芯线64电缆头卡固不正电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸以芯线能调换相序为宜不宜过长或过短电缆头卡固时应注意找直找正不得歪斜7应具备的质量记录71自互检记录72设计变更记录73电缆绝缘摇测记录星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料内容涉及景观园林建筑规划室内装修建筑结构暖通空调给排水电气设计施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上总量在数千G以上图库网址httpwwwxingsccnftpxingxinoicpnetftpxingxinoicpnet联系QQ447255935电话13111542600