扩建工程对爆扩成孔灌注极施工工艺流程.doc

对爆扩成孔灌注极施工爆扩灌注桩是用钻机或爆扩成孔再在孔底爆扩成球形扩大头后浇筑混凝土成桩其特点是桩性能好可承受中心偏心抗压抗拔抗推等荷载能有效地提高桩承载力3565能作独立基础使用成桩工艺简单与一般独立基础相比可减少石方量5090节省劳力5060可加快施工速度工期缩短4050降低工程造价30左右本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上土质为一般粘性土粉质粘土中密或密实的砂土碎石土以及杂填土地基采用爆扩灌注桩工程第章材料要求1水泥砂石子钢筋外加剂掺合料等的技术要求与322冲击钻成孔灌注桩施工相同2硝铵炸药和电雷管质量符合使用条件和现行国家标准不得受潮结块同一工程应采用同一种类的炸药和雷管硝铵炸药和电雷管质量符合使用条件和现行国家标准不得受潮结块同一工程应采用同一种类的炸药和雷管第章主要机具设备爆扩成孔灌注桩的成孔机具设备可根据土质情况按表329选用爆扩成孔机具设备方法适用地质条件表329项目成孔机具方法适用地质条件人工成孔桩用人工借洛阳铲成孔或用手摇钻成孔黄土类土或不大坚硬的粘性土爆扩成孔法用洛阳铲钻机或手摇麻花钻打成导孔放入条形硝铵炸药管及2个雷管爆破成孔一般没有地下水的粘性土黄土类土未压实的人工填土打拔管成孔法用落锤或振动锤打桩机将钢管打入土中拔出桩管后形成桩孔桩管下端作成锥形约成600角桩头可以上下活动各种粘性土新填土软弱粘性土淤泥等钻机成孔法用螺旋钻机成孔透水性较小的均质粘性土第章作业条件1应具备场地工程地质勘察报告或地质资料和桩基施工图2工程场地范围内的输电通讯线路地下管线电缆等均已清除3场地附近的危险房屋精密仪器设备车间已采取可靠的防震保护措施4场地已平整已测量放线设置了轴线控制桩水准基点桩并设置了桩位标志5应在现场做爆扩大头成型试验在同一种土层中的试爆数量不应少于2个第章施工操作工艺1采用钻机成孔钻机就位应垂直平稳钻头应对准桩位中心然后钻孔清孔2采用爆扩成孔先在桩位用手钻钢钎或洛阳铲打导孔然后放入条形硝铵炸药管药包爆扩成孔3成孔后应检查桩孔直径及垂直度是否符合要求桩孔深度应达到设计要求标高和土层并在孔口加盖防止松土回落孔中4扩大头药包用药量应根据爆扩试验确定或参考表330使用称量误差不得超过1爆扩大头用药量参考表表330扩大头直径m06070809101112炸药用量kg030045045060060075075090090110110130130150注1表内数值适用于地面以下深度3590m的粘性土土质松软时宜采用较小值坚硬时宜采用较大值2在地面以下23m的土层中爆扩时用药量应按表减少20303在破土中爆扩时应按本表增加105爆扩大头药包宜用塑料薄膜包装做成近似球形使能防潮防水每个药包内放两个电雷管用并联方法与引爆线连接药包用绳子吊放于孔底中心药包表面覆盖150200mm厚的砂子固定以稳住药包位置避免受混凝土的冲击砸破6药包在孔底安放后经检验引爆线路完好即可浇筑混凝土第一次浇灌混凝土的坍落度在一般胶粘性土中宜为1012cm在湿陷性黄土中宜为1618cm在人工填土中宜为1214cm浇灌量不宜超过扩大头体积的50或23m桩孔深开始时应缓慢灌入以免砸坏药包并应防止导线被混凝土砸断7药包引爆当桩距等于或大于15倍扩大头直径时可逐个进行当桩距小于扩大头直径的15倍时应同时引爆相邻爆扩桩的扩大头不在同一标高时引爆的顺序应先浅后深8从浇灌混凝土开始至引爆时的间隙时间不宜超过30min以免出现拒落事故9引爆后混凝土自由塌落至因爆破作用形成的球形孔穴中并用软轴线接长的插入式振动器将扩大头底部混凝土振捣密实接着放置钢筋骨架放置时应对准桩孔徐徐放下防止孔壁泥土掉入混凝土中待就位后应采取可靠措施将钢筋笼固定方可继续浇灌混凝土10第二次浇灌混凝土的坍落度为812cm浇灌时应分层浇灌和分层振捣每次厚度不直超过lm并应一次浇筑完毕不得留施工缝11爆扩时如药包拒爆应由专职人员进行检查并设法诱爆或采取措施破坏药包引爆后如混凝土拒落应使用振动棒强力振捣使混凝土下落或用钻孔机将混凝土钻出如因某种原因混凝土已超过初凝时间可在拒落桩旁补打一根新桩孔放上等量药包通过引爆形成新的爆扩桩第章质量标准一保证项目1灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定2成孔深度必须符合设计要求以摩擦力为主的桩沉渣厚度严禁大于300mm以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于100mm3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积4浇筑后的桩顶标高钢筋笼插筋标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定二允许偏差项目冲钻孔灌注极的允许偏差及检验方法见表327冲钻孔灌注极的允许偏差及检验方法表327项次项目允许偏差检验方法1234钢筋笼主筋间距10尺量检查砸筋间距20直径10长度505桩的位置偏移泥浆护壁成孔干成孔爆扩成孔灌注桩垂直与桩基中心线12跟桩D6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心条形基础的桩D4且不大于300群桩基础的中间桩6垂直度H100吊线和尺量检查注1d为桩的直径H为桩长2检查数量按桩数抽查10但不少于3根第章成品保护1钢筋笼在制作运输和安装过程中应采取防止变形措施放入桩孔时应绑保护垫块或垫管和垫板2钢筋笼吊入桩孔时应防止碰撞孔壁已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施防止移位或浇筑混凝土时上浮钢筋笼放入孔内后应在4h内浇筑混凝土3安装钻孔机运钢筋笼以及浇筑混凝土时均应注意保护好现场的轴线控制和水准基点桩4桩头预留的主筋插筋应妥善保护不得任意弯折或压断5已完桩的软土基坑开挖应制定合理的施工顺序和技术措施防止造成桩位移和倾斜并应检查每根桩的纵横水平偏差采取纠正措施第章安全措施1炸药雷管应分车运输并分别指定专人随车看管在运输过程中不准吸烟或携带易燃品2装卸炸药雷管时必须专人负责轻拿轻放防止互相撞击挤压3炸药雷管必须存放在指定的专用仓库内随用随取并应有严格的领退料制度4炸药包应由专职人员制作操作时应遵守有关爆破安全规程的规定5引爆时距爆扩桩位15m的范围内应做好危险警戒不得有人员停留穿行经专职人员发出信号后爆破人员方可安放药包经专职人员检查现场安全无误后方可发出引爆信号进行爆扩6引爆电源电压宜采用36V引爆电源应指定专人看管第章施工注意事项1扩大头的爆扩在同一工程中应采用同一种炸药和雷管否则应作试爆试验2施工前应在现场做爆扩成型试验在每一种土质中试爆的数量不宜少于2个以检验扩大头的尺寸是否符合设计要求并根据试爆资料调整炸药用量确定有关工艺参数3从爆破前灌注混凝土开始至引爆时的间隔时间不宜超过30min引爆后混凝土应连续灌注4爆扩时如出现偏头即扩大头不在规定的桩孔位置正中心而偏向一侧应在偏头的后方孔壁放一小药包再灌入少量混凝土进行补充爆扩引爆后如出现浮爆即爆扩位置不在桩底面而在桩中或桩顶部应在炸药包放到孔底后用砂或竹木杆将炸药包固定住待第一次混凝土灌完后再抽出竹杆进行引爆以防药包上浮导致爆扩位置偏斜