产品质量审核表格.doc

XX公司 质量保证部 产品审核 检验规程 检验顺序 检验工作描述 100 抽取样品 随机进行抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取 200 包装检验 -与该零件的技术规范相符 -按技术规范进行标识 -防止产品损伤 -具有给顾客的检验证书 300 目检 -准备：给抽样的样品进行统一编号 -检验：外观、表面状态及标识是否与图纸要求相符 400 尺寸检验 -从顾客和生产厂家图纸中选择的尺寸 500 生产检验，检具检验，试装 600 物理性能检验 -强度、硬度等 -耐热性、耐冷性 -扭矩和其他力矩是否符合要求 -有供方提供的检验证书而且合格 700 化学成分检验 如果被要求或对产品的可使用性有影响，则要进行： -材料检验 -是否有配套厂家提供的检验证书而且合格 800 可靠性检验 -按技术规范进行寿命试验 -磨损检验 -如需要则要检查是否有检验证书 900 填入审核检验报告并确定结果 -计算缺陷点数（FP）：发现的缺陷数×系数 -计算质量特征值（QKZ） 部门 姓名 日期 更改日期 更改人 WQ4 XX 10.19 11.21 XX 产品质量审核表格 XX公司 质量保证部 产品审核 检验计划 结果记录表/1095 零件名称：换档轴 生产厂零件号：123.156/2 版本日期：2017.10.1 顾客：XX公司 顾客零件号：189.101/11 版本日期：2017.09.27 操作：总成装配简图 检验 顺序 检测特性 额定值 检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP QKZ 205 标 识 目检 4 210 包装符合 技术规范 目检 4 305 换档轴与换档杆铆接合格 目检 4 10 310 销子压入合格，无毛刺 目检 4 5 405 2×角度90º±30´ 量角器 4 410 角度15º±30´ 量角器 4 415 轴ф12.894.12 千分表 4 6 420 尺寸264±0.25 卡尺 4 425 尺寸61-0.25 卡尺 4 505 换档杆及缺孔的位置 位置 检具 4 30 510 平行度，孔距 检具 4 605 扭矩至少00NM 扭矩 扳手 4 610 渗碳淬火硬度 硬度 检测 4 705 化学分析检验证书 目检 4 805 耐磨强度 按技术规范A40563 设备 4 审核员 日期 缺陷等级 缺陷点数 ∑FP QKZ Ott 17.10.13 51 87.3 XX公司 质量保证部 产品审核 检验报告号：27/1095 零件名称：换档轴 生产厂零件号：123.156/2 版本日期：2017.10.1 顾客：Shulze公司 顾客零件号：189.101/11 版本日期：2017.09.27 抽样日期：2017.10.12 抽样地点：发运仓库 生产日期：2017.05.03 检验顺序 检验项目 n A级缺陷数量 B级缺陷数量 C级缺陷数量 总缺陷数量 缺陷 点数 200 包装 4 - - - - 300 目检 4 1（×10） 1（×5） - 2 15 400 尺寸检验 4 - 1（×5） 1（×1） 2 6 500 检具检验 4 3（×10） - - 3 30 600 物理性能 4 - - - - 700 化学性能 4 - - - - 800 可靠性检验 - - - - 900 结果 ∑7 ∑51=FPZ 87.3=QKZ 决定： 放行□ 封存 eq \o\ac(□,×) 总结： 由于在下列检验顺序中存在缺陷，故进行