某办公楼底板大体积混凝土施工方案.doc

1办公楼底板大体积混凝土施工方案目录一编制依据1二分项工程概况及施工条件1三施工准备2一技术准备以底板为对象2二生产准备5四施工总体布置7五底板部位混凝土施工流程及操作工艺8六混凝土工程质量控制点及技术措施10九消防安全及文明施工注意事项14九计算十附图17一编制依据1办公楼结构施工图DF655440031DF65544001332混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023地下防水工程质量验收规范GB5020820024建筑机械使用安全技术规程JGJ3320015混凝土外加剂应用技术规范GB5011926建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020017北京市发关于预防混凝土碱集料反应技术管理规定试行通知京建科1999230号8建筑工程资料管理规程DBJ01512003二分项工程概况及施工条件本工程共十九层其中地下三层地上十六层建筑面积为73082m2结构类型为现浇框剪结构其底板外墙外露顶板混凝土均为防水混凝土防水等级为二级底板厚度为1400mm属大体积混凝土该工程的环境类别为二b类混凝土须进行氯离子及碱含量计算氯离子最大限量为水泥用量的03碱含量最大限量为混凝土用量的30kgm3本工程混凝土全部选用商品混凝土本工程各部位的混凝土强度等级及各部位混凝土方量工程部位垫层底板外墙外露顶板内墙柱梁楼板强度等级C15C50P16C50P16C40P16C50C30混凝土方量m3780120001463142063002850本工程由于基槽上口紧邻场区外围墙及办工楼工人宿舍槽边上口面积狭小混凝土的浇筑只能靠紧位于槽边的地泵来完成有序合理地组织混凝土罐车的进出将是保证混凝土浇筑质量的关键3三施工准备一技术准备以底板为对象1为保证混凝土的防水功能达到设计要求的抗渗标号与强度等级同时又能保证混凝土按工程量的充足供应项目部将从北京市场上考查三家商品混凝土厂家并对他作质量供应能力资料提供服务态度环保性等几方面综合评比择优选择一家经上述程序项目部决定选择北京城建混凝土联营公司为本工程结构混凝土供应厂家2为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求以及北京市对预防混凝土碱集料反应的规定混凝土外加剂应用技术规范的要求项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议选用低水化热泌水性小的水泥作胶结材料适当掺加掺合料以减少水泥用量用经过冰块降温的水作拌合用水控制混凝土出罐温度不高于28适当掺加缓剂减缓水化热放热速度所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求选择适当水灰比不大于05掺减水剂降低游离水含量4混凝土坍落度应适当以180mm为宜选用粒径较大的骨料严格控制骨料含泥量砂含泥量小于3泥块含量小于1石子含泥量小于1泥块含量小于05石子优先选用碎石混凝土应满足泵送的有关技术要求混凝土的初凝时间不小于15小时应提供原材所含氯离子及碱含量计算书并达到氯离子含量另外提供砂石水泥所含放射性物质检测报告放射量符合有关要求提供环保证明材料提供各种原材的检试验报告所提供资料应符合DBJ01512003规程规定混凝土的初凝时间不小于15小时3混凝土浇筑方案确定由于本工程底板上设计有三横一纵四条后浇带将底板分成五个自然流水段浇注过程中将按后浇带划分流水段该处特选其中最大的一块进行浇筑验算该块面积为460527m厚度为1400mm混凝土总方量约3800m3为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝板内部并考虑高考期间施工时间的要求将采用八台地泵按照按后浇带分段斜面分层的方法进行浇筑见浇筑路线进行图由于本工程底板厚度为1400mm已属于大体积混凝土浇筑过5程中将会产生相当量的泌水消除该部分泌水振捣密实连续浇筑不形成施工缝控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素消除泌水的办法将采用在底板侧壁砖胎板上开设与肥槽内集水井相连同的泄水孔泄水以及浇筑工人在浇筑及找平时将表面泌水用扫把赶到集水坑内在板上的核心筒及集水坑处底板钢筋开一个400400600mm的坑坑内放一个350350550mm的铁皮筒来收集泌水坑上边钢筋先断开泌水排除后再搭接绑扎再抽掉的办法来实现为降低底板内混凝土内外温差25将通过采用合理配合比及早期养护来实现项目部会同商混厂家确定一及能保证混凝土强度又适当增加混凝土掺合料以降低水花热从而降低混凝土早期内外温差消灭温度应力引起的裂缝早期养护将采用随浇筑随搓平随覆盖的方法通过覆盖塑料布一来减少混凝土内水散失二来能保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过25当腹膜养护超过12小时后即采用蓄水养护法养护时间不少于7天4温差及裂缝控制为能随时跟踪混凝土内外温差满足小于25以及混凝土内部温度不高于80的要求将对底板进行测温追踪在底板上以60米间距10米深进行测温点布孔内埋测温导线绑底板筋时预埋利用电子测温仪对每点进行定时测温见测温点布置图测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术组以便及时采取措施控制温差测温时间以每天早中晚各测一次具体见测温表6根据对混凝土的测试预先作同配比试验水化热高峰将在浇筑后23天内出现考虑养护条件这时混凝土的强度将达到设计强度的40实际强度将达到20Mpa左右抗拉强度达到约04Mpa这时的温度应力在02Mpa左右小于混凝土抗拉强度因此不会出现温度裂缝二生产准备1质量保证体系为保证混凝土工程的质量项目部将建立一个由供应进场到浇筑养护的由上而下的质量保证体系保证混凝土工程各环节均有人负责把关各工序质量环环相扣环环有专人负责确保混凝土工程质量质量保证组织体系如下项目经理全面负责总体协调决策生产副经理生产主管内部协调经合营同经签理字把关材原料材经把理关主方任案工技术审定现现场场经协理调调配技方术案主编管制技术负责砼现工场长生产质量控质现检场员质量检验试原验材员及试块制作安现全场员安全负责72机具准备名称地泵振捣棒布料杆铝合金大杠平板振捣器铁耙型号HBT80503012m2mPZ501数量820410210另备125mm泵管直管弯管软管各3套管卡橡胶垫圈若干脚手管若干软塑料扫把若干把小铁皮筒15个10软塑料管若干铁抹木抹若干塑料布3000m23劳力准备壮工30人振捣手16人临电工3人抹灰工20人底板各流水段混凝土方量需要地泵数量第一段第二段第三段第四段第五段726m31144m33450m33979m31475m344884四施工总体布置1各部位混凝土浇筑方法底板斜面分层浇筑法2各构件施工正常施工缝留设位置底板在外墙周圈留设300mm高止水导墙墙柱留设于底板上皮处3混凝土养护为保证混凝土的强度发展水平构件采用自然养护法竖向构件采用涂刷养护剂对混凝土进行养护并填写混凝土养护记录表普通混凝土养护10d抗渗混凝土养护20d养护次数以保持混凝土面在砼操作班组8此期间内始终处于湿润状态为宜4混凝土试块取样根据混凝土每次浇筑良确试块的留置组数一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m3时普通混凝土按每200m3留两组一组备用标养试块防水混凝土按每500m3留两组一组备用标养试块一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m2时普通混凝土按100m3留设两组一组备用标养试块防水混凝土按500m3留设两组一组备用标养试块同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组用来测试混凝土结构实体强度的同条件试块留置部位及组数祥见试验方案5测温点的留设为能对底板混凝土温度进行跟踪及时掌握混凝土内外温差以便对异常情况即使采取措施控制混凝土裂缝的出现本处将采用埋设测温导线利用电子测温仪测设的方式对混凝土进行测温具体办法为按照底板测温点布置图测温孔间距为6000mm中心筒四侧壁适当加密为4000mm每边不少于一点在每段底板钢筋内留设测温导线每点按照上中下三个高度分别留设上点测温导线长度为400mm埋入混凝土内200mm外露200mm以便接电只测温仪中点导线长度为900mm埋入混凝土内700mm外露200mm以便与电子测温仪接口下点导线长度为1400mm埋入混凝土内1200mm外露200mm以便与电子测温仪接口各测温导线通过与底板马凳腿或另加立筋绑扎而深入底板内9五底板部位混凝土施工流程及操作工艺泵管布料杆就位插筋挂线以控制混凝土浇筑面斜面分层浇筑混凝土分层振捣铁钯钯平大杠找平排除泌水铁抹木抹搓平养护测温1按照由里往外退着打的顺序泵管布料杆先安装到每段里边部位布料杆能伸及底板侧边的位置随着灰头逐节拆除泵管泵管应采用插入底板筋内的脚手管固定不得直接压于底板筋上以防输灰泵管冲动使钢筋变形要求每节泵管上支架不少于两个各位于接口处500mm支架用脚手管随泵管的逐节拆除而拆除支架的制作及埋设见后附图为防止布料机直接压于底板筋上而造成钢筋变形采用专制的支架来支设布料杆见后附图2按照1010m的间距在底板筋内插12钢筋棒插入400mm与底板筋绑牢外露200mm上边挂小白线作为铺灰厚度的依据3按照斜面分层法浇筑混凝土斜面每层铺灰厚度不大于400mm由浇筑段里头底板侧壁防水保护墙下口开始浇筑每层均由下向上找坡浇筑坡度根据混凝土坍落度180200mm的数值选为13见后附图每层斜面宽度根据该段所用地泵数量均分接相应数量泵管各泵管同时同速向前浇筑推进保证灰头始终处于同一面上满足灰面较小的原则见后附图4随着每层斜层混凝土浇筑随层用振捣棒进行振捣要求每次振捣时振捣棒应插入下层未初凝的混凝土中不小于50mm以利10于上下两层混凝土接触面密实振捣时应顺着每层斜面由下向上逐渐插点振捣根据振捣棒有效作用半径为棒长125倍的依据每层斜面应由下向上等距插6个点振捣见后附图振捣程序以坡面出现返浆不再冒气泡时为准5随每层斜面的振捣后面工人用铁耙将灰面耙平标高以插筋上的挂线下返100mm为依据找平6灰面用铁钯钯平后由抹灰工用2m长铝合金大杠对灰面进行准确找平要求找平后灰面平整度不超过5mm拉5m小线检查7灰面用大杠找平后由于混凝土中水的比重小早期将出现表面泌水现象距底板侧壁较近处的泌水将通过侧壁上开设的泄水孔流入集水坑中后浇带侧模缝隙内板面中央的泌水由专人用软扫把扫入底板中的集水坑内由软塑料管抽走该坑内待泌水排除完后用强度高一级的防水混凝土灌实8排除泌水后混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍再用木抹子将板面混凝土搓平两遍以消除板面裂缝9当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料布满盖以防水分散失12小时后覆盖草帘被洒水进行养护24小时侯采用蓄水养护法养护时间不少于7天蓄水深度不小于100mm如水温过高高于70应进行换水然后再采用自然养护养护时间不少于7天11六混凝土工程质量控制点及技术措施1商砼进场配合比通知单运输小票验收坍落度测试对每次浇筑混凝土时首车进场的混凝土进行配合比核对确定与设计及工程部位相符检查每车混凝土的运输小票计算该车混凝土从出厂商砼站到工程现场开始浇筑的时间确保该段时间不超过混凝土初凝时间否则应对该车混凝土作退场处理对每车混凝土浇筑前进行坍落度测试试测值要求与配比通知单上要求数值上下不超过20mm否则该车混凝土作退场处理2为保证浇筑混凝土时不发生离析泵管在上下基坑段水平长度均不得小于10m这点应在布管时考虑进去3为保证新旧两次浇筑混凝土的良好接合已浇混凝土在凝固后应对施工缝处进行剔凿处理剔去混凝土软卧层松动石子以骨料处露三分之一粒径为准并用钢丝刷将浮渣刷去在下次浇筑混凝土前洒水湿润湿润程度以没有明水为准4为防止钢筋较密处振捣棒下不去应用70钢管在该处打入挤开缝以便下棒振捣完后将该拨降5底板分层铺灰时斜坡长度控制根据板厚为1400mm每层浇筑厚度400mm斜坡坡比为13的要求每层铺灰长度为314004200mm控制方法为在板上面拉线线上作4200mm间隔标志6为及时排除底板混凝土中产生的泌水除在近后浇带处底板12泌水通过在后浇带侧模上口开设的泄水孔将泌水排入后浇带内在板中央部位利用核心筒及集水坑中留设的集水筒将泌水及时扫入该筒内利用虹吸原理将汇集泌水吸除至肥槽集水井内8振捣棒下插深度控制为保证每层灰振捣时振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm采取在振捣棒软轴上以每500mm长度间隔箍几圈彩色胶带圈数为从下往上每过500mm加一圈振捣时以外露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度9养护顺序由于每次浇筑混凝土时由于浇筑时间较长前后混凝土的凝固时间早晚不一应按照先浇的先养护后浇的后养护顺序进行不得一次不管不同部位浇筑完的早晚而养护以防早浇筑完的混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早10底板后浇带处混凝土应待主楼结构封顶后才能用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇注并且该时的混凝土温度应低于主体混凝土浇筑时的温度该处混凝土养护时间不少于15天七底板混凝土控制裂缝出现的措施混凝土选用较小水灰比以使混凝土早期就有较大的强度满足抗拉强度大于温度应力从而不产生裂缝选用较大粒径的粗骨料增强混凝土抗裂能力尽可能选在较低温度的天气浇筑混凝土一减缓混凝土的水化高峰出现13采用斜面分层浇筑法以利混凝土振捣密实并分层散失一部分混凝土热量及时合理进行养护早期利用薄膜覆盖一减少混凝土水分散失并保持表面温度不与内部温度有较大差值后期采用蓄水养护一使混凝土养护充分二利用水较大的比热容保证混凝土表面温度不发生较大变化同时可在水中状态下发挥混凝土的自愈能力弥补较小裂缝的产生养护水温度不得太底不底于混凝土内部温度避免混凝土表面温度降低太多而与内产身大于的温差根据测温情况在混凝土温度较高时高于可及时换蓄温度较底的水养护通过热交换降低混凝土内部温度使混凝土内外温差不高于八现浇混凝土允许尺寸偏差及检查方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙柱梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10经纬仪或吊线钢尺检查全高HH1000且30水准仪或拉线钢尺检查标高层高10全高30钢尺检查截面尺寸85电梯井井筒长宽对定位中心线250经纬仪钢尺检查井筒全高H垂直变H1000且3014表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中10线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5预留洞中心线位置15注检查轴线中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中较大值九消防安全及文明施工注意事项1地泵基础距基坑上口边线距离不应小于40m该处边坡应采取加固措施2架设泵管的架体必须牢固并应设缓冲措施3浇筑混凝土时泵管出灰口前端10m范围内严禁站人4吊运布料杆泵管时必须系牢防滑脱5浇筑现场应设专用储放洗泵的储水槽储水槽储满水后由塔吊吊至沉淀池经沉淀后排入市政下水管6每个地泵附近设一沉淀池打完灰洗泵的水先排入沉淀池经沉淀池沉淀后再排入市政下水管7放完灰出场的罐车必须在施工现场洗车处将下灰槽冲洗干净后方可离场8遵守早600晚1000作业时间晚上1000至凌晨600之间禁止现场进行混凝土浇筑施工9商砼厂家必供提供附合环保要求的混凝土10浇筑工程剩下的混凝土必须弃于指定地点硬化地面不15得随意卸弃十计算12楼西坡上口地泵至办公楼底板四段最远处的距离为水平200米有两个垂直段基坑到基底11米布料杆高8米共需弯管数接口处变径90弯管1根泵管转弯处5根布料杆头一根软管5米2计算按第四段最大方量验算现场布置八台HBT80混凝土输泵按每台泵每小时浇筑25m3混凝土计浇筑完第三段混凝土共需时间tQV320082516小时满足北京市高考期间早600晚1000施工时间16小时的要求泵管压力计算以2楼基坑西南角最远泵对第四段底板最远端浇筑为例该段距离中共需泵管如下水平管200米竖向管段由坑顶下坑底11米使用布料杆接高80米弯头管下坑90弯管一根接布料杆90弯管一根出泵斗变径管一根管前端软管一根5米转换为直管长度5米软管相当于直管20米两根90弯管相当于直管22448米出泵斗变径管相当于直管8米两根垂直管相当于直管165466米共计相当直向长度为2002048866342米根据工式pH2k1k21t2t1a0取t2t103a009k130001S100282Pak240001S100382Pa16PH2k1k21t2t1vr228238210305601251121184Pam混凝土泵车的最大输送距离为LmaxPmaxPH45106Pa1121184Pam398mLmax342m故混凝土输送泵压力满足要求温差应力计算混凝土的温度收缩应力EtTStR1Et龄期混凝土弹性模量EtE01e009t混凝土的线膨胀系数取10105T混凝土的龄期温差St考虑徐变影响的松弛系数取03R混凝土的外约束系数本工程为一般地基取03混凝土的泊松比取015计算t3天时的温差控制参数Et0564104Nmm2设此时混凝土的实际强度达到设计强度的20即受拉应力为设计受拉强度11Mpa的20为022Mpa经计算当混凝土实体的内外温差等于37摄氏度时达到极限受拉强度规程和我们的方案规定内外温差不允许超过25摄氏度所以温17差应力小于混凝土龄期极限受拉强度不会出现温差应力引起的裂缝