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基坑支护施工技术交底.doc

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侵入远山 上传于:2024-07-29
基坑支护施工技术交底 工程名称  路南检查院项目  交底日期    工序名称  基坑支护  审核人    交底单位  河北天昕建设集团  交底人    接收单位  基坑支护班组  接收人    交底内容: 一、施工准备 材料准备 1.1喷射混凝土:强度等级C20细石混凝土 1.2钢筋直径Φ6mm、,钢筋采用HPB235级钢筋,钢筋直径Φ14mm、Φ18mm、钢筋采用HRB400级钢筋 1.3面层采用Φ6@200×200钢筋网现场加工 组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作,必须配合试验员进行现场取样 机具准备 2.1主要机械有:空压机、砼喷射泵、锚杆机、注浆设备、雾炮机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切割机。 2.2一般机具有:铁锹、铁镐、手推车、白线、铅丝和钢卷尺等。 2.3测量仪器有:经纬仪,水准仪、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。 作业条件 3.1施工现场具备施工条件,根据设计方案测量、地位放线。 3.2钻机、空压机等组装调试完毕,各工作性能检测均合格,并经总包及监理检查合格; 3.3各机具已做好施工前准备工作,管理人员、施工人员已就位。 支护设计方案 1.依据该项目岩土工程勘察报告工程地质参数,基坑土层为杂填土、粉质黏土、细砂,属中软类型;支护方案的选择需在安全科学的条件下,以价格最经济、施工工艺最合理为原则。结合现场实际条件,边坡选用土钉墙支护形式,本项目基坑开挖深度6.5m,采用土钉墙与预应力锚索复合支护,按1:0.3放坡,共设1排土钉及2排预应力锚索,自上而下长度分别为:6.0m、15.0m(预应力锚索,1束15.2钢绞线)、15.0m(预应力锚索,1束15.2钢绞线),土钉采用1Φ18的III级螺纹钢筋,每道土钉水平间距为1.5m,预应力锚索水平间距为1.5m,竖向间距均为1.6m,第一排自然地面下1.6m,腰梁采用1根18b槽钢。面层采用Φ6@200×200钢筋网,各排钉主筋外加横向压筋Φ14,并与主筋端头相连,面层喷射混凝土厚度100mm,混凝土强度等级为C20,坡顶泛水面宽度1.0m。边坡剖面见下图:  2.其它设计参数 2.1坡顶3米外考虑施工用临时道路,施工荷载按20kPa计算。 2.2施工中加强监测,根据监测信息反馈指导下一步施工方案。 2.3若基坑深度或场地土质与勘察报告有较大变化,当日内作出相应的设计变更,以书面的形式上报总包方和监理审批。 2.4基坑周边砌筑挡水墙,防止雨水渗入边坡。 2.5基坑开挖时,按要求分层开挖,严禁超挖。 三、施工方法 1.施工工艺 边坡开挖→边坡修整→定位复测→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射砼→养护 施工方法 2.1边坡开挖: 采用反铲挖土机,预留15cm土方人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖土钉墙施工作业面宽度保证8m以上,以确保土钉成孔机械施工。土方开挖严格按照规定分层开挖,深度按作业顺序施工,上层作业面土钉喷射混凝土之前,不得进行下一层土方的开挖。 2.2边坡修整: 采用人工修坡,为确保喷射砼面层的平整和边坡位置准确,挂钢筋网前必须进行定位复测。 2.3成孔: 按基坑边坡支护设计图纸,由测量人员测设每一个土钉的位置。采用机械螺旋钻机成孔,局部采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔、掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋注浆。 2.4土钉主筋制作及安放: 主筋按设计长度加20cm下料,外端设90度20cm的弯勾,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。 2.5锚索安装: 锚索采用钻机成孔,钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的有关规定;锚索体全长设置定位支架,保护层厚度不小于10mm,定位支架间距间距1.5m;锚具应符合《预应力用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的规定;成孔后应及时插入锚索、注浆。注浆体强度不小于20Mpa;注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm,注浆及拔管过程中,注浆管口应始终埋人注浆液面内;当锚索注浆体强度达到15Mpa或设计强度的75%后,方可进行锚索张拉锁定; 2.6造浆及注浆: 采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,出浆口应始终处于孔中浆体液面之下,保证孔中气体能全部排出。 2.7挂网及锚头安装: 钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙2(4cm,不应小于2cm,钢筋搭接绑扎连接,搭接长度大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 2.8喷射砼: 细骨料选用中粗砂,含泥量应小于3%;粗骨料选用粒径不大于20mm的级配砾石;使用速凝剂等外掺剂时,应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验,并应通过试验确定;喷射作业分段依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射,一次喷射厚度宜为30~80mm,喷射总厚度大于等于100mm;喷射混凝土时,喷头与土钉墙墙面保持垂直,其距离宜为0.6m~1.0m;喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护;钢筋与坡面的间隙应大于20mm;钢筋网采用绑扎固定;钢筋连接采用搭接焊,焊缝长
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