钢筋加工设备操作规程汇总.doc

钢筋切断机安全操作规程一1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工材料长度确定加工较长的钢筋时应有专人帮扶并听从操作人员指挥不得任意推拉2启动前必须检查切刀应无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙3启动后应先空运转检查各传动部分及轴承运转正常方可操作4机械未达到正常转速时不得切料切断时必须使用切刀的中下部位握紧钢筋对准刀口迅速送入操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋一次切断多根钢筋时其总截面积应在规定范围内6剪切低合金钢时应更换高硬度切刀剪切直径应符合机械铭牌规定7切断短料时靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上如手握端小于400mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢8运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留9当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修维修保养必须停机切断电源后方可进行10液压传动式切断机作业前应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求启动后应空载运转松开放油阀排净液压缸体内的空气方可进行切筋11手动液压式切断机使用前应将放油阀按顺时针方向旋紧切割完毕后应立即按逆时针方向旋松作业中手应持稳切断机并戴好绝缘手套12作业后应切断电源用钢刷消除切刀间的杂物进行整机清洁润滑二钢筋切断机安全操作规程适用范围本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定本规程适用于公司钢筋切断机作业主要内容机械运转正常方准断料断料时手与刀口距离不得少于活动刀片前进时禁止送料切断钢筋禁止超过机械的负载能力切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片切长钢筋应有专人扶住操作时动作要一致不得任意拖拉切短钢筋须用套管或钳子夹料不得用手直接送料切断机旁应设放料台机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留不能在运转未定妥时清揩机械三钢筋切断机1接送料工作台面应和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工材料长度决定2启动前必须检查切刀应无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙3启动后先空运转检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业4机械未达到正常转速时不得切料切料时必须使用切刀的中下部位紧握钢筋对准刃口迅速送入5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋一次切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内6剪切低合金钢时应换高硬度切刀直径应符合铭牌规定7切断短料时手和切刀之间的距离应保持150mm以上如手握端小于400mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢8运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留9发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应立即停机检修10作业后用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养四钢筋切断机操作规程一作业前的准备1电动机部分按通用操作规程的有关规定进行2检查机器润滑是否良好供油系统是否畅通3检查刀片是否完好安装是否正确牢固间隙是否合适4检查防护设备是否齐全可靠5检查电动机接线是否牢固接地是否良好6工作前使机器空运转待运转正常后方可正式操作二作业中的要求7机器启动装置应设在操作人员方便处高度不得超过15m8机器工作中不允许检修加油更换部件9工作中要注意刀片的水平垂直间隙位置10切断细钢筋时要将钢筋摆直不能形成弧线11断料时要将钢筋握紧并在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口以防钢筋末端摆动或蹦出伤人不要在活动刀片向前推进时向刀口送料以防发生机器或人生安全事故12在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等现象时必须切除13禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋14长度在30cm从以下的钢筋不能直接用手送料长钢筋切断20cm以下短头时应将长钢筋从切断机一侧送料15切断机断料端机身一侧严禁站人防止断料时横向甩动伤人三作业后的要求16关闭电源保护好电气17按要求对机器进行例保工作五二切断机1接送料的工作台面和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工长度确定2启动前应检查确认切刀无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙3启动后应先运转检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业4机械未到正常转速时不得切料切料时应使用切刀的中下部位紧握钢筋对准刃口迅速投入操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料5不得剪切直径及强超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋一次切断多根钢筋时其总面积应在规定范围内6切断短料时手和切刀之间的距离应保持在150mm以上如手握端小于400mm时应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢7运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员8当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修9作业后应切断电源用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁润滑六钢筋切断机操作规程1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工材料长度确定2启动前应检查并确认切刀无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙3启动后应先空运转检查各传动部分及轴承运正常后方可作业4机械未达到正常转速时不得切料切料时应使用切刀中下部位紧握钢筋对准刃口迅速投入操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋一次切断多根钢筋时其总截面积应在规定范围内6剪切低合金钢时应更换高硬度切刃剪切直径应符合机械铭牌规定7切断短料时手和切刀之间的距离应保持在150以上如手握小于400时应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢8运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员9当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修10作业后应切断电源用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁润滑圆盘锯安全操作规程1锯片上方必须安装保险挡板罩在锯片后面离齿1015mm处必须安装弧形楔刀锯片安装在轴上应保持对正轴心2锯片必须平整锯齿尖锐不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端须冲止裂孔3被锯木料厚度以锯片能露出木料1020mm为限锯齿必须在同一圆周上夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的144启动后须待转速正常后方可进行锯料锯料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓慢匀速送料锯料长度应不小于500mm接近端头时应用推棍送料5如锯线走偏应逐渐纠正不得猛扳以免损坏锯片6操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作手臂不得跨越锯片工作7锯片温度过高时应用水冷却直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却8工作完毕切断电源锁好电箱门钢筋弯曲机安全操作规程一1工作台和弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴及工具2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的25倍挡铁轴应有轴套3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲4应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无损坏及裂纹防护罩紧固可靠经空运转后确认正常方可作业5作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动加工较长的钢筋时应有专人帮扶并听从操作人员指挥不得任意推拉6作业中严禁更换芯轴销子和变换角度以及调整等作业亦不得加油或清扫7在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜8弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴9在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上10对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲11维修保养或转盘换向时必须在停稳拉闸断电后进行12作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物等二七钢筋弯曲机安全操作规程适用范围本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定本规程适用于公司钢筋弯曲机作业主要内容钢筋要贴紧挡板注意放入插头的位置和回转方向不得错开弯曲长钢筋应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合不得拖拉调头弯曲时应防止碰撞人和物更换插头加油和清理必须停机后进行不能带手套操作三钢筋弯曲机1工作台和弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴及工具2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的25倍3检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹防护罩紧固可靠经空运转确认正常后方可作业4作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动5作业中严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清扫6弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速7弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上9转盘换向时必须在停稳后进行四钢筋弯曲机操作规程一作业前的准备1电动机部分按通用操作规程的有关规定执行2检查启动和制动是否正常机器的润滑是否良好3检查机身接地是否良好电源不允许直接接到倒顺开关上应另设闸刀开关控制4检查传动和转动部件是否安全可靠5空载试运转待运转正常后方可正式作业二作业中的要求6操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围7改变工作盘转动方向时倒顺开关应从正到停再到反不允许从正直接扳到反或由反直接扳到正8工作中机器如有异常应立即停机进行检修9弯曲未经冷拉带有锈皮的钢筋时必须戴好防护镜三作业后的要求10关闭电源保护好电气开关11倒顺开关置于停位清理工作场地12按要求对机器进行例保工作五三弯曲机1工作台和弯曲机台面应保持水平作业前准备好各种芯轴及工具2应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴芯轴直径的25倍挡铁轴有轴套3应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等裂纹和损伤防护罩坚固可靠空载运转正常后方可开作业4作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内另端紧靠机身固定销并用手压紧应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动5作业中严禁更换轴芯销子和变换角度留以及调速也不得进行清扫和加油6对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜7弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴8在弯曲钢筋的作业半内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上9转盘换向时应待停稳后进行10作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物等六钢筋弯曲机安全操作规程1机械的安装应坚实稳固保持水平位置固定式机械应有可靠的基础移动式机械作业时应楔紧行走轮2室外作业应设置机棚机旁应有堆放原料半成品的场地3加工较长的钢筋时应有专人帮扶并听从操作人员指挥不得任意推拉4工作台和弯曲机台面应保持水平作业前应准备好各种芯轴及工具5应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型轴档铁轴芯轴直径应为钢筋直径的25倍档铁轴应有轴套6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲7应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤防护罩坚固可靠空载运转正常后方可作业8作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧应检查机身固定销并确认已安放在档住钢筋的一侧方可开动9作业中严禁更换轴芯销子和变换角度以及调速也不得进行清扫和加油10对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜11弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴12在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上13转盘换向时应待停稳后进行14作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物等15作业后应堆放好成品清理场地切断电源锁好开关箱做好润滑工作钢筋调直机安全操作规程一钢筋调直机安全操作规程适用范围本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定本规程适用于公司钢筋调直机作业主要内容机械上不准堆放物件以防机械震动时落入机体内钢筋装入压滚手与滚筒应保持一定距离机器运转中不得调整滚筒严禁戴手套操作钢筋调直到未端时人员必须躲开以防甩动伤人短于或直径大于的钢筋调直应低速加工二钢筋调直切断机1料架料槽应安装平直对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线2用手转动飞轮检查传动机构和工作装置调整间隙紧固螺栓确认正常后启动空运转检查轴承应无异响齿轮啮合良好待运转正常后方可作业3按调直钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度经调试合格方可送料4在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙5当钢筋送入后手与曳轮必须保持一定距离不得接近6送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根1m长的钢管钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内7作业后应松开调直筒的调直块并回到原来位置同时预压弹簧必须回位三钢筋调直机操作规程一作业前的准备1电动机部分按通用操作规程的有关规定执行2检查需调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应3检查机器固定是否牢固安全4检查机器的安全防护设施是否齐全可靠5检查机器的润滑是否良好6检查调直块的安放是否五确7使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽一般情况应保证钢筋穿人压辊间有3mm之内的间隙8检查电器部分有无损伤机体接地是否良好检查电源电压是否相符二作业中的要求9工作中不允许进行清洁加油及修理工作10用自动拉直装置平直钢筋时应预先检查绞车的制动是否灵活工作中不允许行人跨越牵引的绳索及正被调直的钢筋11工作中不要随意抬起传送压辊以免损坏机器12调直钢筋末端要有80cm余量停机后将调直筒前端的导孔松开再开机让钢筋通过调直筒以防伤人三作业后的要求13关闭电源保护好电气开关14按要求对机器进行例行保养工作四一钢筋调直机1用卷扬机拉直钢筋时要检查作业区内有无碍障物机具设备运转情况正常后才开始操作在缺少安全挡板地情况下操作人中必须站离钢筋侧2米以外禁止在两端停留用张拉小车也应加设挡板操作人员宜站在车后对角线450C处冷拉区不准穿行2使用铰磨拉直钢筋时应事先检查地锚牢固程度拉直盘条时应一头卡住防止回弹并预防盘条背机剪断钢筋时要先用脚踩住以免崩人推铰磨时步调一致铰磨要有制动的措施3如装设平衡设备者要经常密切使用检查天轮滑子加油时须系好安全带用卷扬机冷拉要指定专人指挥钢筋必须卡牢固以免飞出伤人钢筋冷拉机安全操作规程一钢筋冷拉机1根据冷拉钢筋的直径合理选用卷扬机卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距离冷拉中线不少于5m2冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区装设防护栏杆及警告标志严禁无关人员在此停留操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外3用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有指示起落的记号没有指示记号时应有专人指挥配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内配重架四周应有栏杆及警告标志4作业前应检查冷拉夹具夹齿必须完好滑轮拖拉小车润滑灵活拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固确认良好后方可作业5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号并待所有人员离开危险区后方可作业冷拉应缓慢均匀地进行随时注意停车信号或见到有人进入危险区时应立即停拉并稍稍放松卷扬钢丝绳6用延伸率控制的装置必须装明显的限位标志并要有专负责指挥7夜间工作照明设施应设在张拉危险区外如必须装设在场地上空时其高度应超过5m灯泡应加防护罩导线不得用裸线8作业后应放松卷扬钢丝绳落下配重切断电源锁好电闸箱二钢筋冷拉机安全操作规程1机械的安装应坚实稳固保持水平位置固定式机械应有可靠的基础移动式机械作业时应楔紧行走轮2室外作业应设置机棚机旁应有堆放原料半成品的场地3应根据冷拉钢筋的直径合理选用卷扬机卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地卷扬机与冷拉中线不得少于5mo4冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区并应安装防护栏及警告标志无关人员不得在此停留操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外5用配重控制的设备应与滑轮匹配并应有指示起落的记号没有指示记号时应有专人指挥配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内配重架四周应有栏杆及警告标志6作业前应检查冷拉夹具夹齿应完好滑轮拖拉小车应润滑灵活拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固确认良好后方可作业7卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号并待所有人员离开危险区后方可作业冷拉应缓慢均匀当有停车信号或见到有人进入危险区时应立即停拉并稍稍放松卷扬钢丝绳8用延伸率控制的装置应装设明显的限位标志并应有专人负责指挥9夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外当需要装设在场地上空时其高度应超过5m灯泡应加防护罩导线严禁采用裸线10作业后应放松卷扬钢丝绳落下配重切断电源锁好开关箱11作业后应堆放好成品清理场地切断电源锁好开关箱做好润滑工作三钢筋冷拉张拉安全操作规程适用范围本规程规定了钢筋冷拉张拉安全操作的有关规定本规程适用于公司钢筋冷拉张拉作业主要内容冷拉卷扬机前应设置防护档板没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成并且应用封闭式导向滑轮操作时要站在防护挡板后冷拉场地不准站人和通行冷拉钢筋要上好夹具人离开后再发开车信号发现滑动或其它问题时要先行停车才能重新进入操作冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行不得随便变更不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀发现油泵干斤顶锚卡具有异常应即停止张拉张拉钢筋两端应设置防护挡板钢筋张拉后要加以防护禁止重物或在上面行走浇灌混凝土时要防止震动器冲击预应力钢筋千斤顶支脚必须与构件对准放置平正测量拉伸长度加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸并站在两侧操作防止钢筋断裂回弹伤人同一构件有预应力和非预应力钢筋时预应力钢筋应分二次张拉第一次拉至控制应力的待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值电热张拉的电气线路必须由电工安装导线连接点应包裹不得外露张拉时电压不得超过规定值电热张拉达到张拉应力值时应先断电然后锚固如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套钢筋在冷却过程中两端禁止站人