冬期施工方案
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一、冬季施工方案的编制依据、编制原则、冬季施工的起始日期
1、编制依据:《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002、施工图、施工组织设计。
2、编制原则: 1) 确保工程质量。 2) 冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。 3) 制定冬期施工方案要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。 4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。 5) 力求施工点少,施工速度快,缩短工期。 6)提前做好施工准备工作。
3、冬季施工起始日期:根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
二、、冬季施工的主要内容
1、主体十六层水箱间、电梯机房。
2、四段一、二层的钢筋混凝土主体。
三、技术准备
1、组织措施:
1)组织专业技术人员培训,认真学习冬季施工规范,掌握冬季施工的技术、工艺及相关的操作规程,做到人人心中有数。
2)在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
3)在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
4)施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
5)冬季施工前后,加做一次沉降观测。
2、施工场地的准备工作: 1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成的场地结冰现象。 2) 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 配备好消防设施,保证消防道路的畅通。上下水管、厕所下水应做好保温。
3、冬期施工材料准备:
根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
3.1砼材料的准备:
1)水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水灰比不应小于0.6。
2)外加剂选用;当日最低气温为0—5度时,选用早强剂或早强减水剂;当最低气温低于-5度时,应选用早强型复合防冬剂。提前要求砼厂家提供早强剂和防冻剂性能的技术指标,同监理协商后选定。
3.2保温材料的准备:
保温材料根据其使用部位大致分为: 1)混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编制的草帘、麻袋等。 2)风档、暖棚保温:彩条布等。 3)门窗洞口封闭保温:选用塑料布、草帘子等。 3.3 现场施工保温准备
1)施工层四周用彩条布挡风。
2)施工、生活用上下水管用珍珠岩保温瓦保温。
3)场地四周堆土围档防止雨、雪水流入施工场地。
3.4.冬期施工仪器仪表准备 1)室内外及环境测温:干湿温度计。
2)其他测温工具:表格及文具。
四、 冬期施工主要施工方法和工艺 1、 钢筋负温连接、
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。焊接前,应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,结合当时的大气温度,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求: 第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时采用“回火焊道施焊法”,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
滚轧螺纹时,滚轧机必须采用水溶性切削润滑液,当气温低于0度时候,应掺入15%-20%亚硝酸钠。
2、 混凝土工程 A、框架混凝土采用商品混凝土,对搅搅拌站材料及搅拌应有如下要: 1) 水泥:选用不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不小于300kg/m3。 2) 骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。 3) 拌合水:经化验合格的水,其最高温度不大于80度。 4) 外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 5) 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。 B、 混凝土的运输 混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要做好运榆车辆的保温,防止发生混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 C、 混凝土浇筑 eq \o\ac(○,1)入模温度:不低于5度 eq \o\ac(○,2)混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 eq \o\ac(○,3)在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适当的和易性再浇筑。 eq \o\ac(○,4)砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期混凝土振捣要快速,加强对浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。 eq \o\ac(○,5)梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
D、.混凝土养护 选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋(麻袋)保温。
(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆一层塑料薄膜,温度低于5度时再在上面覆盖一层麻袋。
(2)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。
(3).混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行: 1) 气温的测量,每昼夜共测4次。 4) 对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。 5) 对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。 6) 在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7) 为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。 8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9) 所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
(4)上冻前混凝土强度要求
冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:硅酸盐水泥或