模板工程专项施工方案.doc

目 录 目录 1 工程概况 2 一般做法及计算 2 （一）模板工程施工的一般做法 2 （二）模板工程的计算式 3 木板工程施工顺序 7 支撑系统 8 模板工程应注意的事项 8 （一）一般规定 8 （二）支模与拆模 9 一、工程概况： 工程名称：广元市儿童福利院1#、2#楼工程 建设单位：广元市社会福利院 设计单位：零八一建筑勘察设计院 施工单位：四川骏龙建设有限公司 监理单位：四川鼎昇建设项目管理咨询有限公司 本工程位于广元市利州区莲花村，两栋楼都是由4层全框架结构组成，内部全部用空心砖隔墙，楼层结构总高14.4m，1-4层净高3.6m。内部中等装修，安装实木门。建筑总面积是7960.14m2。建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度7度。 二、一般做法及计算： （一）、模板工程施工的一般做法 本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。 木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。 本工程砼拟采用商品砼。 砼工程施工前，应事先做好砼的配合比试验报告，然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%，水泥、水的重量误差为±2%。 砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。 本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板， 模板支撑系统采用Φ50钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m。 模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。 模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。 （二）、模板工程的计算式： 对柱模板进行计算 柱模采用2cm厚七夹板，采用5×8cm木方做竖楞，竖楞间距按18cm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距40cm一道。 柱截面尺寸选取为900×900mm、1300×1300 mm，层高4.00m，砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间7、8、9月份，平均气温T=33℃。 侧模荷载计算 新浇砼对模板的侧压力； F=0.22γCt0ß1ß2V1/2 （1） F=γCH （2） 上式中取所得数值的较小值。 F————新浇砼的最大侧压力 γC————混凝土重力密度 t0————混凝土初凝时间 ß1————外加剂修正系数，本工程有外加剂，ß1=1.2 ß2————坍落度修正系数，ß2=1.15 V—————砼的浇筑速度 V=2m/h H—————柱高度 F=0.22γCt0ß1ß2V1/2=0.22×24.11×4.17×1.2×1.15×21/2 =43.16KN/m2 F=γCH =24.11×4.00=96.44KN/m2 取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力 P=43.16+4=47.16 KN/m2 柱箍间距S计算 根据公式 S= EMBED Equation.3 
 S ———— 柱箍间距 Et———— 木材的弹性模量 Et=1×104MPa I ———— 柱模截面惯性矩 I= EMBED Equation.3 
bc3= EMBED Equation.3 
×180×203=1.2×105mm4 Kt———— 荷载系数 Kt=0.521 Q ————侧压力线分布系数，Q=F·0.18=8.49KN/m S= EMBED Equation.3 
=893mm 取柱箍间距为400mm<893mm，满足要求。详见下图：  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
 注：800×800mm以下设螺杆一排，800×800mm以上设螺杆二排 对拉螺栓计算： 柱箍线布荷栽：q=47.16×0.4=18.86KN/m N=1/2ql=0.5×18.86×0.9=8.49KN N=1/2ql=0.5×18.86×1.3=12.26KN A0=N/f=12260/215=57mm2 选用(12螺栓A0=122 mm2>57 mm2 （2）墙板模板计算： 墙板厚度500mm,模板采用2cm厚七夹板，采用5×8cm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用(48钢管二道，间距600mm。 地下室墙板支模示意图见下页。  EMBED AutoCAD.Drawing.14 
 地下室底板支撑简图 M=1/10q1l2=0.1×18.86×3002 =0.169KN·m<[fm] ·1/6bh2,符合强度要求。 (=q1l4/150EI=18.86×3004/150×1×104×2×105 =0.509mm<[(]=300/400=0.75mm,符合刚度要求。 横楞间距S计算： S= EMBED Equation.3 
= EMBED Equation.3 
=893mm>600mm,满足要求。 梁模板计算： 梁截面尺寸为600×1200mm，小楞采用5×8cm木方，间距400mm，(48钢管大楞间距900mm，(48钢管立杆间距1.5m. 底板自重力：0.3×0.6=0.18 KN/m 混凝土重力：21.44×0.6×1.2=17.36 KN/m 钢筋重力： 1.0×0.6×1.2=0.72 KN/m 振动荷载： 2.0×0.6=1.2 KN/m 总荷载： 0.18+17.36+0.72+1.2=19.48 KN/m 板厚度：h= EMBED Equation.3 
= 梁侧模竖楞采用5×8cm木方，间距400mm，横楞为(48钢管三道。 侧模板计算：M=1/10ql2=0.1×18.86×0.42=0.302KN·m 需要Wn=0.302×106/13=23231mm3 截面抵抗矩：W=1/6×400×202=26667>Wn,符合要求。 (=ql4/150EI =18.86×4004/(150×9×103×1/12×400×203) =1.34<[(]=400/250=1.6,符合要求。、 三、模板施工顺序 熟悉施工图纸翻样 施工技术、施工方案交底 配模 涂刷脱模剂 放线、弹线 搭设承重架（支撑系统） 单向墙侧板、柱 模板安装 校正固定 门窗模板、安装设备管洞的留洞 待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾 办理技术复核记录 封墙另一侧模板 校正固定 铺梁底、梁侧及平台板、模板（高度大于600mm梁