室内燃气管道安装1范围本工艺标准适用于工作压力不大于0005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程2施工准备21材料要求211燃气输配工程使用的管子管件密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准管子管件及附属材料应有出厂合格证到现场还应进行复验212镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求管壁内外镀锌均匀无锈蚀无飞刺管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不准等现象管材及管件均应有出厂合格证室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件213碳素钢管无缝钢管管材不得弯曲锈蚀无飞刺重皮及凹凸不平现象214阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门室内一般选用旋塞或球阀阀门的规格型号应符合设计要求其外观要求阀体铸造规矩表面光洁无裂纹气孔缩孔渣眼密封面表面不得有任何缺陷表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上角度偏差不得超过2直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度其偏差不得超过2填料压入后的高度和紧密度应保持密封和不妨碍阀杆运动并留有一定的调整余量旋塞阀的塞子上应有定位标记并且全开到全关闭应限制在90范围内放置开关灵活关闭严密填料密封完好无渗漏手轮完整无损坏运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验试验不合格者不得安装215胶管应采用耐油纯胶管216气表居民家庭一般用皮膜家用煤气表这种表可分为四种类型人工煤气表天然煤气表液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表安装时应分清楚类型工业及公共建筑用气计量采用罗茨表它的优点是体积小流量大可用于较高的燃气压力下计量新表安装必须具备以下条件有出厂合格证外观检查完好无缺距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年厂家有生产许可证217生活燃气灶具2171家用煤气灶分为单眼和双眼两种形式按部颁标准规定如下a类型家用煤气灶按煤气的种类可分为人工煤气灶天然煤气灶液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶家用煤气灶的型号编制应包括下列内容家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示R人工煤气T天然煤气Y液化石油气灶的眼数用阿拉伯数字表示1单眼灶2双眼灶3三眼灶b家用煤气灶的基本参数煤气灶前的供煤气压力规定为人工煤气为0810kPa天然煤气2025kPa液化石油气2830kPa家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于105MJh兆焦小时c主要技术要求a燃烧器的火焰均匀点燃一火孔后火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔b在0515倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内火焰燃烧应稳定不得产生黄焰回火脱火及离焰c当人工煤气灶前压力为30Pa天然气灶前压力为80Pa液化石油气灶前压力为120Pa的情况下燃烧器的火焰不得回火或熄火d煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值操作时手必须接触的部位室温加30操作时可能接触的部位室温加70操作时不易接触的部位室温加110阀门壳体室温加40干电池室温加20电压元件与导线室温加50软管接头室温加20e电点火装置应安全可靠在启动10次中其点燃次数不得小于8次且不得连续两次点不着火f煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开关时应灵活自如g旋钮开关位置应有明显的标志和方向指示并应有限位和自锁装置开关主体外露者可不加自锁装置d居民生活用灶具应符合家用煤气灶CJ1483标准2172公用炊事灶具包括炒菜灶中餐燃气炒菜灶GB782487蒸饭灶煎饼灶大锅灶烤箱灶2173烤箱灶具包括食堂烤炉红外线糕点烘烤炉烤鸭炉等2174烧水灶具包括开水炉自动热水器家用燃气快速热水器GJ693286自动沸水器等2175冷藏灶具批燃气冷冻箱2176采暖空调灶具包括冷风箱采暖炉红外线辐射采暖灶等2177其它灶具包括洗衣机干燥机洗碗机燃气熨斗燃气灯等以上产品要有生产许可证和出厂合格证并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测符合要求后才能安装2178其它材料型钢圆钢管卡子螺栓螺母铅油麻生胶带密封垫电气焊条等选用时应符合设计要求22主要机具221机械套丝机砂轮锯台钻电锤手电钻电焊机电动试压泵等222工具套丝板管钳压力钳气焊工具手锯手锤活扳手链钳煨弯器手压泵捻凿大锤断管器剪力等223其它水平尺U型压力计线坠划规钢卷尺直角尺小线压力表等23作业条件231地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高沿管线铺设位置清理干净管道穿墙处已留管洞或安装套管其洞口尺寸和套管规格符合要求坐标标高正确232暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装其型钢支架均应安装完毕并符合要求233明装托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行沿管线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装牢固位置正确234立管安装应在主体结构完成后进行高层建筑在主体结构达到安装条件后适当插入进行每层均应有明确的标高线暗装竖井管道应把竖井内的模板及杂物清除干净并有防坠落措施235支管安装应在墙体砌筑完毕墙面末装修前进行包括暗装支管236燃气设备应在各种支架固定装置已装好房间内的装饰工程已经完成后再进行安装3操作工艺31工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装气表安装管道试压管道吹洗防腐刷油32安装准备认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看能关专业设备图和装修建筑图核对各种管道的坐标标高是否有交叉管道排列所用空间是否是合理有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件和套管33预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工断管套丝上零件调直校对按管段分组编号工艺详见1134干管安装341按施工草图进行管段的加工预制包括断管套丝上零件调直核对好尺寸按系统分组编号码放整齐342安装卡架按设计要求或规范规定间距安装吊卡安装时先把吊棍按坡向顺序依次穿在型钢支架上吊环按间距位置套在管上再把管抬起穿上螺栓拧上螺母将管固定安装托架上的管道时先把管就位在托架上把第一节管装好U型卡然后安装第二节管以后各节管均照此进行紧固好螺栓343燃气引入管安装燃气引入管不得敷设在卧室浴室密闭地下室严禁敷设在易燃易爆品的仓库有腐蚀性介质的房间配电间变电室电缆沟暖气沟烟道和进风道等部位并应符合下列要求3431引入管的公称直径不得小于40mm的引入管坡度不得小于0003坡向干管引入管穿过建筑物基础时应设置在套管中考虑建筑物沉降套管应比引入管大两号套管尺寸可按表143选用套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严热沥青封口引入管应采用壁厚35mm的无缝钢管距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头弯管处用煨弯处理穿墙套管尺寸mm表143燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN3240505070801003432一般进气引入管遇暖气沟时从室外地上引入室内管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管偎弯做加强防腐层穿墙管加钢套管室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵室外管砌砖台内外抹灰保护内填充膨胀珍珠岩保温顶上加盖板3433引入管进气口如无暖沟或其它障碍时由室外地下直接引入室内管材采用无缝钢管整管煨弯做加强防腐层穿墙及穿地面时均加钢套管穿墙套管出内外墙面50mm穿地面时套管出地面50mm下面与结构底板平3434高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时应考虑建筑物沉降的影响入口管在穿墙时应预留管洞上端按建筑物最大沉降量为准两侧保留一定间隙进入室内后在室内侧沿管子砌封闭管井然后填以沥青油麻4号沥青堵严外加钢丝网抹灰3435居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内也可以由楼梯间引入公共设施的引入管位置应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内344干管安装应从进户引入管后或分支路管开始装管前要检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带一人在末端扶平管道一人在接口处把管相对固定对准丝扣慢慢转动入扣用一把管钳咬住前节管件用另一把管钳转动管至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露23扣并清掉麻头依此方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢套管345室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时距室内地面不低于22mm距顶棚不小于015m水平管应保待00010003的坡度其坡向要求由煤气表分别坡向管道和燃具346室内燃气管道与其它室内管道建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l44和表145的规定室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距m表144照明电缆明设暗设距离0101130100503室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距m表145其它管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明线路明敷动力线路电表保险器及开关距离001001001501503当平行或交叉净距达不到上述要求时应作防护或绝缘处理埋地燃气管与其它相邻的管道电缆等的最小水平垂直距离见表146和表l47表148347室内管道穿墙或楼板时应置于套管中套管内不得有接头穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐穿楼板套管上部应高出楼板3050mm下部与楼板平齐348管道固定一般用角钢U字卡其间距应符合表149的规定并每层楼的室内埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距m表146序号项目水平净距1与给排水管道12与供热管的管沟外壁13与电力电缆1直埋与通讯电缆敷设在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距mm表147序号项目垂直净距当有套管时以套管计1与给排水管道1502与供热管的管沟底或顶部150直埋600与电缆敷设在导管内150煤气管与其它相邻管道及电线电表箱电气开关间的安全距离m表148类别走向煤气与给排水管采暖和热水供应管道的间距煤气管与电气线路的间距煤气管与配电盘的距离煤气管与电气开关和接头的距离同一平面005005030151不同平面00100203015煤气管卡间距m表149煤气管管径mm水平管道垂直管道DN252030DN32DN503040煤气立管至少加设一个固定卡子在灶前下垂管上至少设一个卡子如下垂管有转心门时可设两个卡子349室内煤气管道上的阀门DN65时一般采用煤气用闸板阀管径DN50采用压兰式或拉紧式转心门进气管总阀门一般安装在总立管上距地面15m楼梯间进气总立管阀门距地面17m当流量3m3h的时表前应设置一个转心门表后至燃具前可不另设阀门当流量20m3h的煤气表时表前所设阀门可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门当煤气用量57m3h时或不能中断供气的用户煤气表应安装旁通阀门同时加设煤气表的出口阀门从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门高层建筑凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑引入管在室外的起点应设置切断阀门室内的煤气管道上除安装一个总阀门外每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门在室内终点宜设置紧急切断阀门有两根以上的分段立管时可在每根立管上加设一个阀门若每个分段阀门所带的户数超过30户时可酌情增设阀门煤气管道上安装拉紧式转心门时转心门轴线应和墙壁平行安装压兰式转心门时其轴线只准与墙面垂直3410采用焊接钢管焊接先把管子选好调直清理好管膛将管道运到安装地点安装程序从第一节开始把管子就位找正对准管口使预留口方向准确找直后用点焊固定管径50mm以下焊2点管径70mm以上点焊3点然后按照焊接要求施焊焊完后应保证管道正直3411管道安装完毕检查坐标标高预留口位置和管道变径等是否正确然后找直用水平尺校对复核坡度调整合格后再调整吊个螺栓U形卡使其松紧适度平正一致3412摆正或安装好管道穿结构处的套管填堵管洞口预留口处应加好临时管堵35立管安装351核对各层预留孔洞位置是否垂直吊线剔眼栽卡子将预制好的管道按编号顺序运到安装地点352安装前先卸下阀门盖有钢套管的先穿到管上按编号从第一节开始安装涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣一把管锥咬住管件一把管钳拧管拧到松紧适度对准调直标记要求丝扣外露23扣预留口平正为止并清净麻头353检查立管的每个项留口标高方向等是否准确平正将事先栽好的管卡子松开把管放入卡内拧紧螺栓用吊杆线坠从第一节开始找好垂直度扶正钢套管最后配合土建填堵好孔洞预留口必须加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理354燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间当室内立管管径不大于50mm时一般每隔一层楼装设一个活接头位置距地面不小于12m遇有阀门时必须装设活接头活接头的位置应设在阀门后边管径50mm的管道上可不设活接头36支管安装361检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确量出支管尺寸和灯叉弯的大小362安装支管按量出支管的尺寸然后断管套丝煨灯叉弯和调直将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻装好油任连接煤气表把麻头清净363用钢尺水平尺线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸共复查立管及煤气表有无移动合格后用支管替换下煤气表按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗吹洗合格后在交工前拆下连接管安装煤气表合格后办理验收手续37气表安装371居民家庭每户应装一只气表集体营业事业用户每个独立核算单位最少应装一只表372煤气表必须具备以下条件方可安装3721煤气表有出厂合格证厂家有生产许可证表经法定检测单位检测3722距出厂日期不超过4个月如超过则需经法定检测单位检测3723无任何明显损伤气表安装过程中不准碰撞倒置敲击不允许有铁锈杂物油污等掉入仪表内373皮膜表安装必须平正下部应有支撑气表与周围设施的水平净距按表150所列规定气表与周围设施水平净题m表150设施名单低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱水平距离100307150603374安装皮膜表时应遵循以下规定3741皮膜表安装高度可分为高位表安装表底距地高度不小于18m中位表安装表底距地高度不小于1417m低位表安装表底距地净高度应不小于015m3742在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装室内皮膜表安装以中位表为主低位表为辅3743皮膜表背面距墙净距1050mm3744多个皮膜表安装在墙面上时表与表之间的净距不少于150mm3745安装一只皮膜表一般只在表前安装一个旋塞375公共建筑用户煤气表安装要点如下3751安装程序安装引入管并固定然后安装立管及总阀门再作旁通管及煤气表两侧的配管3752干式皮膜表安装方法流量为20m3h34m3h的煤气表可安装在墙上表下面用型钢如404角钢支架固定流量大于57m3h的煤气表可安装在地面的砖台上砖台高0102m应设旁通管表两侧配管及旁通管的连接为丝接也可采用焊接3753罗茨表腰鼓表的安装方法安装前必须洗掉表计量室内的防锈油其方法是用汽油从表的进口端倒进去出口端用容器盛接反复数次直至除净为止罗茨表必须垂直安装高进低出并应将过滤器与表直接连接过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉罗茨表计量需进行压力和温度修正时其取压和测温点一般设置在仪表之前安装完毕先通气检查管道阀门仪表等安装连接部位有无渗漏现象确认各处密封良好后再拧下表上的加油螺塞加入润滑油油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线拧紧螺塞然后慢慢地开启阀门使表运转同时观察表的指针是否均匀平稳地运转如无异常现象就可正常工作38室内煤气管道试压381室内煤气管道应进行耐压和严密度两种试验试验介质为压缩空气或氮气382住宅内煤气管道试验试验温度应为常温3821试验范围耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段试验时不包括煤气表装表处应用短管将管道暂时先联通严密性试验在上述范围内增加所有灶具设备3822耐压试验管道系统打压01MPa后用肥皂水检查焊缝和接头处无渗漏同时压力也未急剧下降为合格3823严密度试验管道系统内不装煤气表时打压至700mm水柱后观察10分钟压力降不超过20mm水柱为合格管道系统内装有煤气表时打压至300mm水柱观察5分钟压降不超过20mm水柱为合格383食堂锅炉房的煤气管道试验3831试验范围自进气管总截门至灶前锅炉包括燃烧器转心门之间的管道3832耐压试验低压管道试验压力为01MPa中压管道试验压力为015MPa用肥皂水检查接口无漏气同时试验压力也无急剧下降则为合格3833严密度试验低压管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时如压力降不超过60mm水柱则为合格中压管道试验压力为15倍的工作压力但不小于01MPa表压试验应在管道充气后3h开始观测如经一小时压力降不超过15则为合格3834煤气表严密度试验试验应在管道严密度合格后进行试验压力为300mm水柱观察5mm压降不超过20mm水柱为合格384液化石油气管道的试验3841试验范围全系统以减压器出口转心门为界减压器集气管一侧为高压段另一侧为低压段3842耐压试验高压段只做耐压试验在关闭好减压器出口转心门后打定至1MPa用肥皂水检查所有接口无漏气为合格3843严密度试验试验压力打到700mm水柱后观察10min压力降不超过20mm水柱为合格39管道吹洗吹洗应不带气表进行管道在试压完毕后即可做吹洗吹洗应用压缩空气或氮气连续进行应保证有充足的流量吹洗洁净后办理验收手续310管道的除锈和防腐3101室外管道的防腐处理应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度管道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法在管道穿过有杂散电流地区时应采取措施保证管道的良好使用一般采用石油沥青防腐层其结构见表151材料用量见表152分为加强防腐和特加强防腐一般土壤采用加强防腐在土壤腐蚀性较高的情况下或对于穿越河道重要道路有顶管和加套管或过街沟时的煤气管道采用特加强防腐石油沥青涂层等级与结构表151每层沥青玻璃布厚度mm总厚度mm加强防腐沥青底漆沥青玻璃布沥青玻璃布沥青玻璃布沥青外保护层156特加强防腐沥青底漆沥青玻璃布沥青玻璃布沥青玻璃布沥青玻璃布沥青外保护层159室外管道石油沥青涂层施工要求如下31011除锈必须除去铁锈及其它污垢然后将表面清除干净露出金属本色31012涂底漆经除锈后的管子表面应干燥无尘后方能涂刷底漆底漆涂刷应均匀无气泡凝块流痕空白等缺陷31013熔化沥青脱净水不含杂质三项指标针入度延度软化点合格熬制沥青温度一般在200左右最高不超过24031014浇涂沥青底漆干后方可浇涂沥青31015包扎玻璃布包扎时必须使用干燥的玻璃布玻璃布压边为1015mm搭接长度为5080mm玻璃布浸透率应达95以上严禁出现50mm50mm以上面积的空白31016外保护层包扎应紧密适度无折皱脱壳等现象压力均匀31017涂层质量检查每米管道防腐材料用量表表152管径DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN4504石油沥青kg15018628133548557471384397611051234高岭土或滑石粉kg025032048057083097112143165187209玻璃布m2023029043057068088114135157177198汽油kg012801550230028103750485062407410862097410804石油沥青kg23427641151274488010921272149616821883高岭土或滑石粉kg040047071086125148184213251282315玻璃布m2048061089107138178230273316356398汽油kg0244030304410532069708991161380159018002000说明沥青玛帝脂配方为常温下4石油沥青高岭土或滑石粉8515重量比冷底子油配方为4石油沥青汽油体积比13a外观用目视逐根逐层检查表面应平整无气泡麻面皱纹瘤子等缺陷b厚度按设计防腐等级要求总厚度应符合表128的规定检查时每20根抽查一根每根测三个截面每个截面应测上下左右四个点并以最薄点为准若不合格再抽查两根其中一根仍不合格时全部为不合格c粘结力在防腐层上切一夹角为4560的切口从角尖端撕开面积为3050cm2不易撕开而且撕开后粘附在钢管表面的第一层沥青占撕开面积的100为合格按上述方法每20根抽查一根每根测一点若不合格再抽查两根其中一根还不合格时全部为不合格d涂层的绝缘性用电火花检漏仪进行检测以不打火花为合格最低检漏电压按下列公式计算U7840式中U检漏电压V涂层厚度取实测数字的算术平均值mma每20根抽查一根从管道一端测至另一端若不合格再抽一根其中有一根不合格时则全部不合格b回填土前对施工摆放好的防腐涂层管道再进行一次检查从管道首端至末端发现有打火点时必须修补e补口补伤补口补伤的防腐涂层结构及所用材料均应与原管道防腐涂层相同补口时每层玻璃布应将原管端沥青涂层接茬处塔接长50mm以上补伤时对于损伤面直径大于100mm以上时应按防腐层结构进行补伤小于100mm时可用沥青修补f对于石油沥青防腐绝缘涂层管道回填土后必须用防腐层检漏仪进行一次涂层检漏查出有损伤处必须修补合格g对上述各项质量标准必须列表记录并保存备查3102室内煤气管道和附件除锈处理后刷樟丹油一道银粉或灰漆二道311居民用灶具安装3111居民生活用气应采用低压燃气低压燃烧器的额定压力为天然气2kPa人工煤气1kPa3112安装燃气灶具的房间应满足以下条件31121不应安装在卧室地下室内若利用卧室套间当厨房应设门隔开厨房应具有自然通风和自然采光有直接通室外的门窗或排风口房间高度不低于22m31122耐火等级不低于二级当达不到此标准时可在灶上800mm两侧及下方100mm范围内加贴不可燃材料3113新建居民住宅内厨房允许的容积热负荷指标一般取580Wm33114民用灶具安装应满足以下条件31141灶具应水平放置在耐火台上灶台高度一般为650mm31142当灶和气表之间硬接时其连接管道的管径不小于DN15mm并应装有活接头一个31143灶具如为软连接时连接软管长度不得超过2m软胶管与波纹管接头间应用卡箍固定软管内径不得小于8mm并不应穿墙31144公用厨房内当几个灶具并列安装时灶与灶之间的净距不应小于500mm31145安装在有足够光线的地方但应避免穿堂风直吹灶具312公共建筑用户灶具安装3121灶具结构分类31211钢结构组合灶具如上海煤气表具厂生产的爆炒灶铁板台面灶水管式蒸饭灶火管式蒸饭灶铁皮饭灶北京市煤气用具厂生产的三眼灶六眼灶开水炉煎饼炉等这类灶具大多由生产厂家将灶体及燃烧器组成整体安装时应根据设计位置现场就位配管即可31212混合结构灶具如大型西餐灶外壳为钢或不锈钢及铸铁成品结构灶的内部按设计要求现场砌筑砖体并作隔热保温设施安装燃烧器并配管31213砖结构灶主要有蒸锅大锅灶高灶炒菜灶这类炉灶的灶体需现场砌筑然后根据需要配制不同规格的燃烧器3122燃烧器前配管31221高灶燃烧器前的配管如图153所示如选用8管作次火用13管作主火用的立管燃烧器这两种燃烧器击是单进气管口径分别为成DN15mmDN20mm螺纹连接安装时应将活接头放在燃烧器进灶口的外侧阀门与活接头之间应栽卡子灶前管一般在高灶灶沿下方31222蒸锅燃烧器的配管如图l54所示如选用18管24管燃烧器头部内外圈隔开双进气管口径都是DN20mm螺纹连接分别设阀门控制开关其连接形式如图154a所示30管33管立管燃烧器为单进气管口径为DN25mm螺纹连接连接形式如图154b所示燃烧器的开关为联锁器式旋塞分别控制燃烧器及燃烧器的长明小火燃烧器的配管口径为DN25mm小火的配管口径为DN10mm并引至燃烧器头部并要求小火出火孔高出燃烧器立管火孔12cm使用时先开启长明小火开关点燃长明小火再开启联锁旋塞的大火开关使燃烧器自动引燃3123立管燃烧器的安装要求31231燃烧器头部中心应与锅的中心上下对中误差一般不超过1cm以保证不烧偏锅31232燃烧器头部应保持水平以保证火焰垂直向上燃烧31233控制好燃烧器出火孔表面距锅底距离北京地区高灶的立管燃烧器一般距锅底距离为1314cm蒸锅的此距离值一般为1719cm总的应以火焰的外焰接触锅底为宜3124燃烧器安装注意事项31241燃烧器的材质如为铸铁配管时丝扣要符合要求上管时用力要均匀以防止进气管撑裂31242燃烧器前的旋塞一般选用拉紧式旋塞安装时应使旋塞的轴线方向与灶体表面平行便于松紧尾部螺母以利维修31243由于这类燃烧器本身进气管前不带阀门而灶前燃烧器配管上的旋塞是管道系统的最后一道控制旋塞旋塞至燃烧器的管段与丝扣无法试压检查只有燃烧通气后方能检查是否漏气因而这段安装时尤其应注意安装质量以防止通气后发生事故3125灶具对排烟道的要求31251这个带有排烟口的燃气灶具宜采用单独烟道楼房多台设备合用一个竖烟道时为防止排烟时相互干扰应每隔一层楼接一台用具用具接向水平烟道时应顺烟道气流动方向设置导向装置31252连接燃气灶具的排烟管的设计与安装要求如下a排烟管的直径应进行计算最小不得小于燃气灶具排烟口的直径b排烟管不得通过卧室c安装低于0房间内的金属排烟管应作保温d用具上的排烟管应有不小于05m的垂直烟道后方可接向水平烟道e水平排烟道管段应具有不小于l的坡度坡向燃气灶具长度一般不得超过3m如经计算证明抽力确实可靠水平烟道长度才可大于3mf排烟管与难燃墙面的净距应不小于10cm与抹灰天花板的净距不小于25cm排烟管在房屋易燃物件和屋顶通过时应根据防火要求妥善处理g排烟管的出口应另设风帽31253砖砌烟道技术要点a新砌烟道必须经过计算旧有烟道要经过核算b烟道应严密结实内壁平滑c烟道要有足够的抽力保证燃烧室的真空度不小于5Pa05mmH2Od砌在墙内的烟道不得有水平部分必要时可以装一段与水平线至少成60角的斜烟道两垂直烟道的中心线距离不得大于2me由炉膛至总烟道的每个单独水平烟道在总烟道入口处应互相隔开以免互相窜气影响抽力31254烟道高出屋顶10m以上对于起脊房屋安装烟道时应按烟囱的高度进度处理31255若在烟道附近有更高的建筑物而影响排烟时可考虑使用机械排烟措施31256直径大于125mm的排烟管当水平烟道长度大13m或烟道上容易积聚燃气的部位应设置爆破点313热水器安装热水器不宜直接设置在浴室内可装在厨房或其它房间内也可以装在通风良好的过道里但不宜装在室外3131安装热水器的房间应符合下列要求31311房间高度应大于25m31312房间的容积应符合311条3113的要求31313热水器的排烟应符合下列规定a安装直接排气式热水器的房间外墙或窗的上部应有排气孔如图l55b安装烟道排气式热水器的房间内应有烟道如图156c安装平衡式热水器的房间外墙上应有进排气筒接口图15731314房间门或墙的下部应预留有断面积不小于02m2的百叶窗或在门与地面之间留有高度不小于30mm的间隙3132直接排气式热水器严禁安装在浴室内烟道排气式和平衡式热水器可安装在浴室内安装烟道排气式热水器必须符合下列要求31321浴室容积应大于75m231322浴室的烟道送排气管接口和门应符合313条3131款3131331314项要求3133热水器的安装位置应符合下列要求31331热水器主要装在操作和检修方便不易被碰撞的部位热水器前的空间宽度应大于08m31332热水器的安装高度以热水器的观火孔与人眼高度相齐为宜一般距地面15m31333热水器应安装在耐火的墙壁上热水器外壳距墙的净距离不得小于20mm如果安装在非耐火的墙壁上时应垫以隔热板隔热板每边应比热水器外壳尺寸大100mm31334热水器的供气供水管道宜采用金属管道连接也可采用软管连接当采用软管连接时燃气管应采用耐油管水管应采用耐压管软管长度不得超过2m软管与接头应用卡箍固定31335直接排气式热水器的排烟口与房间顶棚的距离不得小于600mm31336热水器与煤气表煤气灶的水平净距不得小于300mm31337热水器上部不得有电力明线电气设备和易燃物热水器与电气设备的水平净距应大于300mm3134烟道式热水器的自然排烟装置应符合下列要求31341在民用建筑中安装热水器的房间应有单独的烟道当设置单独烟道有困难时也可设共用烟道但排烟能力和抽力应满足要求31342热水器的安全排气罩的上部应有不小于025m的垂直上升烟气导管导管直径不得小于热水器排烟口的直径31343烟道应有足够的抽力和排烟能力热水器安全排气罩出口处的抽力真空度不得小于3Pa03mmH2O31344热水器的烟道上不得设置闸板31345水平烟道应有1的坡向热水器的坡度水平烟道总长不得超过3m31346烟囱出口的排烟温度不得低于露点温度31347烟囱出口应设置风帽其高度应高出建筑物的正压区31348烟囱出口均高出屋面05m并应防止雨雪灌入4质量标准41保证项目411管道的耐压强度和严密性试验结果及管材器具的型号规格必须符合设计要求检验方法全数检查检查系统或分区段试验记录和质证明及产品合格证412管道的坡度必须符合设计要求检验方法按系统内直线管段长度每30m抽查2段不足30m不少于1段有分隔墙的建筑以隔墙为分段数抽查5但不少于5段用水平尺拉线和尺量检查或检查测量记录413管道及管道支坐墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上检验方法全数检查观察或检查隐蔽工程记录414煤气引入管和室内煤气管道与其它各类管线电力电缆电线和电气开关的最小水平垂直和交叉净距必须符合设计要求或表l53表155的规定埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距表153序号项目水平净距mm1与给排水管2与供热管的管沟外壁3与电力电缆1000直埋在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距表154序号项目垂直净距当有套管时以套管计mm1与给排水管1502与供热管的管沟底或顶部150直埋600在导管内150煤气管与相邻管道及电线电表箱电气开关接头之间的距离表155类别走向煤气管与给排水采暖和热水供应管道的间距mm煤气管与电线的间距mm煤气管与配电箱盘的距离mm煤气管与电气开关和接头的距离mm同一平面5050不同平面1020检查方法全数检查观察和尺量检查如无设计要求必须符合下列三个表的规定42基本项目421镀锌碳素钢管道与非镀锌碳素钢管道的连接要求碳素钢管的螺纹加工精度符合国标管螺纹规定螺纹清洁规整无断丝或缺丝连接牢固管螺纹根部有外露螺纹镀锌碳素钢管无焊口螺纹无断丝镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损螺纹露出部分防腐蚀良好接口处无外露麻头等缺陷422碳素钢管的法兰连接应对接平行紧密与管子中心线垂直螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一螺母在同侧衬垫材质符合设计要求和施工规范规定423非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直焊波均匀一致焊缝表面无结瘤夹渣和气孔焊缝加强面符合施工规范规定424管道支吊托架及管座墩的安装应构造正确埋设平正牢固排列整齐支架与管道接触紧密425阀门安装型号规格耐压和严密性试验符合设计要求位置进出口方向正确连接牢固紧密启闭灵活朝向合理表面洁净426安装在墙壁和楼板内的套管要求楼板内套管顶部高出地面不少于20mm底部与天棚面齐平墙壁内的套管两端与饰面平固定牢固管口齐平环缝均匀427埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固表面平整无皱折空鼓滑移和封口不严等缺陷428管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象43允许偏差项目表l565成品保护51安装好的管道不得用做支撑或放脚手板不得踏压其支托卡架不得做为其它用途的受力点52中断施工时管口一定要加以临时封闭53管道在喷浆前要加以保护防止灰浆污染管道54截门的手轮在安装时应卸下交工前统一安装完好55煤气表应有保护措施为防止损坏可统一在交工前装好56已装饰完的房间如需动用气焊时对墙面地面应用铁皮遮挡以防污染6应注意的质量问题61管道镀锌层损坏由于压力和管钳日久失修卡不住管道造成62立管甩口高度不准确由于层高超出允许偏差或测量不准确立管距墙不一致或半明半暗由于立管位置安排不当或隔断墙位移偏差太大所造成立管不垂直主要是剔板洞时不吊线或堵洞时被挤位置而造成应针对这些原因采取相应的措施63立管的套管出地面高度不够或掉出到顶板下面或套管缝内未装填料这主要是由于堵洞时未配合好检查不严或土建地面标高不准抹灰太厚造成应加强检查搞好配合64支架安装不牢固使用射钉破坏土建装饰这是由于土建装饰完工后才安装支架及管道应避免这种情况发生作到与土建进度配合好支架管道安装应在装饰工程施工前完成并禁止使用射钉作为燃气管道和设备的固定支架应用管卡子栽墙固定室内爆气管道安装的允许偏差和检验方法表156项次项目允许偏差mm检验方法1坐标10用水平尺直尺2标高10拉线和尺量检查管径小于或等于100mm05水平管道纵管径大于100mm1用水平尺直尺横方向弯曲全长管径小于或等于100mm不大于13拉线和尺量检查25m以上不大于25每1m2全长5m以上不大于105进户管阀门阀门中心距地面15表底部距地面15尺量检查6煤气表表后面距墙表面5中心线垂直度1吊线和尺量检查7煤气嘴距炉台表面15尺量检查01005用钢针刺入保温层检查卷材或板材5用2m靠尺和涂沫或其它10楔形塞尺检查注管道保温层厚度65麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成66煤气如未经脱硫处理煤气管道的阀件应用铁壳铁芯如煤气经过脱硫处理也可用铜质密封圈的阀门7应具备的质量记录71材料和设备的合格证送法定检测单位的检测报告及施工单位的在现场的检验记录72管道和设备的预检记录73管道和设备的隐检记录74管道和设备的单项和系统强度试验记录75管道和设备的单项和系统强度严密性试验记录76管道的吹洗记录77防腐涂层质量检查记录78由建设或施工单位向燃气公司提出竣工验收申请燃气公司会同设计等有关单位共同验收的竣工验收记录8依据标准81城市燃气输配工程施工及验收规范CJJ338982家用燃气快速热水安装验收规程CJJ128683城市煤气设计规范TJ2878试行84建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302888