复合膜的工艺

复合膜生产工艺知识一复合牢度不好胶粘剂的选择复合厂家都希望采用一种胶做所有的复合实际上所谓的通用型也是胶厂的一种愿望和是比较成功的如可以用于除了蒸煮以外的所有复合包括复合但与专用胶比起来剥离强度相差还是较大的通常蒸煮膜镀铝膜抗介质膜复合需专用胶基材和膜用于复合时其表面张力不应低于达因和刚下机时表面张力都在达因以上但和有一个特性下机后表面张力下降非常迅速一般一个月内可以保持达因三个月内可以保持达因所以除了少购少存以外对于和还应该坚持上机前检测达因值有时有这样的现象刚下机时复合强度可以但第二天发现强度反而下降什么原因呢和在加工或制膜时要加入热稳定剂抗氧剂防粘剂爽滑剂等这些物质会不断从膜内部向表面转移渗出如果助剂量大会引起剥离强度大幅度下降一般常温下天可显现出来在固化室小时后就可能引起剥离强度的下降二油墨油墨处牢度不好剥离时油墨大面积转移原因胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格或胶涂布量不足应改用高固含低粘度胶或换油墨有经验的厂家复合满底油墨时把涂布量提高油墨处牢度可以而周围非油墨处剥离强度低原因该批号油墨防粘剂过量了三工艺问题胶涂布量上不去原因复合辊温度太低胶活化不足对油墨浸润不好这在满底复合时相当明显解决特殊结构要采取不同工艺和四胶液飞丝或胶盘中的胶液泡沫多选择低粘度胶粘剂胶盘中胶液面尽量接近刮刀位置五如何做镀铝复合膜选择合适胶水专利产品选择合适的我们在研制推广的时候国产所有较知名镀膜厂的产品我公司都进行过质量跟踪发现不同厂家的及复合后差别特别大工艺烘箱复合辊温度分别降低固化室温度不超过第一遍复合后固化小时后进行第二遍复合如果空气干燥请将固化剂量减少六如何做铝箔袋一拼幅的选择拼幅越多成本越低但根据设备情况选合适的规格可大幅降低损耗胶粘剂选择选择初粘力大固含量高浸润性好的粘合剂如高粘的选用二工艺涂胶量约为白膜的倍当印刷为满底或印刷面积较大时涂胶量应进一步扩大第一遍复合后固化小时后再进行第二遍复合产品固化小时铝箔不经过展平辊面接进入复合辊张力控制烘箱复合辊的温度尽量提高七膜变硬如何处理复合厂家常遇到这个情况在冬季春季复合好的膜比正常情况的硬原因胶厂提供的固化剂都是有余量的以应付各种情况在冬春季天气干燥固化剂的消耗降低了复合厂将固化剂量减少可以解决膜硬的问题八如何做蒸煮袋复合蒸煮袋膜是对复合操作人员及设备的全面考验通过做蒸煮袋膜可以全面提高车间管理水平及操作水平材料胶涂布量烘箱温度通风良好环境清洁一个点就是一个破坏源复合辊温度复合辊压力尽可能大九标准工艺参数复合关键参数烘箱温度复合辊温度复合压力在不损坏薄膜的情况下应尽可能提高复合辊压力关于几种具体情况透明薄膜复合时烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况风量风速对透明度影响较大印刷膜为时温度采用下限印刷膜为时温度采用下限复合铝箔时如印刷膜为复合辊温度必须高于通常在间调节印刷膜为时复合辊温度不要超过固化固化温度固化时间小时双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度需要将制品送入固化室在下熟化小时普通透明袋小时铝箔袋小时蒸煮袋小时另外固化室的通风也很重要足够的通风可以减少同化时间而且可以进一步降低溶剂的残留十胶液的配制标准配制方法先将主剂倒入配胶桶倒入溶剂稀释搅拌均匀后加入固化剂边加边搅拌均匀后再加入剩余溶剂目前一般的做法是加完主剂后倒入全部溶剂再加入全部固化剂搅拌这样做很简单但配好的胶液的性能对所用溶剂的依赖性很大目前国产乙酯多为甲醛法生产其中的醇含量相当高有时厂家会发现什么工艺都没变复合膜的剥离强度突然变得很差我在很多厂家遇到过这种情况把配胶方法变一下强度就好了十一剩余胶液的使用将剩余胶液稀释倍后密封次日作业时作为稀释剂将其参入新配的胶液中做要求高的产品时不要超过总量的如果溶剂水分合格配好的胶粘剂存放天无大变化但由于复合好的膜不能马上判断是否合格剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失十二影响透明度的原因胶粘剂选择不当胶粘剂本身颜色深胶粘剂的流动性不足展平性差不能在基膜上充分铺展一般讲主剂固含量越高流动性越好有利于在膜上铺展所以目前市场上胶比胶透明效果好优于对于透明度要求很高的复合膜和胶都很难达到要求工艺上的问题烘道入口温度太高或无温度梯度入口温度太高干燥太快使胶液层表面的溶剂迅速蒸发表面结皮然后当热量深入到胶液层内部后皮膜下面的溶剂气化冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物一圈一圈也使胶层不透明复合橡胶辊或刮刀有缺陷某一点压不着形成空档不透明环境空气中尘埃太多上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘粘在胶层表面上复合时夹在二片基膜中间有许多小点造成不透明解决办法进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃上胶量不足一有空白处夹有小空气泡造成花斑或不透明请检查上胶量使其足够且均匀无展胶辊或展胶辊不清洁基材原因表面张力不高胶液对它的浸润性不够干燥后造成胶膜不均匀一点一点俗称麻脸膜十三复合膜有小气泡原材方面基膜表面张力太低浸润性差稀释剂中水分含量太高水与固化剂中反应生成形成气泡工艺方面复合胶辊压力不足成钢辊表面温度太低胶粘剂活化不足流动性不足网点一样的胶粘流不平有微小的空隙造成极小的气泡复合辊与膜之间的角度不合适包角过大尽量按切线方向进入复合辊空气湿度太大车间环境脏有灰尘粘附在膜的表面该尘埃将两层膜顶起周围形成一圈空档粗看是一点点气泡仔细看中间有一黑点十四复合膜发皱的问题复合好的产品出现横向皱纹特别是卷筒的二端多这种皱纹以一种基材平整另一种基材突起形成隧道式的占大多数材料上胶粘剂的初粘力不足基材表面张力不足工艺上二种基膜放卷张力不适应一种太大一种太小举例复合如张力太大烘道中受热被拉长张力不可能大加之延伸率小复合后冷却收缩导致铝箔突起横向出现一条一条的隧道涂胶量不足不均匀引起粘结力不好引起局部地方出现皱纹收卷张力太小卷得不紧复合后有松驰现象给要收缩的基材提供收缩的可能如果收卷张力大卷紧压实下机后立即送到固化室固化即使工艺有些不适应也不会出现皱纹烘箱温度过低且不通风残留溶剂太多胶粘剂干燥不足初粘力不足给两种基膜相互位移提供可能选自中国包装报