脱硫工艺与设备的有效组合序言在我国现有的合成氨及改扩建的合成甲醇企业中半数以上属上世纪八十年代前年产合成氨不足万吨的小型氮肥老厂近十几年来虽然有些厂家逐步形成年产合成氨十几万吨二十几万吨甚至三四十万吨高知名度的大型企业但时移至今仍有不少厂家还工艺布局不合理工艺设备不配套甚至缺少必要的设备致使有些工艺条件无法进行调控对工艺设备的改造主要设备之间主要设备与辅助设备之间配套逐步完善工艺过程就显得尤其为重要十分迫切而势在必行脱硫技术工业生产中脱除硫化物的净化技术分为湿法工艺和干法工艺两大脱硫体系湿法脱硫的工作硫容高工艺操作弹性大处理硫负荷性能强特别是其系列中广泛应用的湿式氧化法还具有连续运行的特点适用于高含硫量工艺气体的净化通常前配置为半水煤气脱硫变换气脱硫其工艺较为复杂多单元控制的难度更大干法脱硫则净化度高设备布局简单工艺操作方便还可转化吸收有机硫化物多用于脱碳后工艺气体的精脱硫湿法串干法的二级三级或多级脱硫技术可较好地满足各工艺控制段对工艺气体中硫化物的净化度要求湿式氧化法脱硫技术就是将多组分的碱性水溶液吸收及部分有机硫化物所生成的在液相中氧化析出单质硫并随之将单质硫从液相中分离氧化再生的