(一)桩基工程施工方案
1、施工前准备
(1)施工现场平整清理,开挖排水沟,操桩孔,桩架进场。
2、桩基工程施工方法
(1)本工程桩基采用Φ377静压振拔灌注桩,具体设计施工说明见前面工程概况一节。
(2)本工程正式施工前,必须会同质监、监理、设计等单位共同做好试桩工作,验证地质报告情况,确定压桩力,确定桩入土深度及其控制方法,确定打桩路线,严格按确定的条款进行施工,不得随意变动。
(3)严格按照要求逐根进行跑桩,并做好跑桩记录。
(4)施工依据及施工工艺。
①根据设计图纸及规范要求,严格把关,按设计规范规定施工,工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行。测量、定位、桩尖埋设必须正确无误。
②工程桩施工前,必须先在地质钻探孔附近打试成桩,确定好桩架配重、压桩力、桩身强度,做好水泥级配、强度,钢材焊接试验、力学等。打试成桩时,质监、设计、建设单位应派员参加。以便确定该工程施工技术依据,控制标准。并作为试成桩记录,待各单位负责人员签证认可后施工。
③打桩顺序见打桩施工顺序图。
④每台班应做砼试件壹组。并进行妥善保护。
⑤施工工艺:桩尖肩顶缠草绳→移架,使模管对准桩尖后进行双方校正→沉管(静压)→振打→静抬(或依据标高)→灌砼→投放钢筋笼→二次灌砼→激振拔管→停拔激振→如此循环主桩管自然离地→检查桩顶标高、质量→继续下道工序。
⑥施工钻孔时一定要达到设计深度,且施工前应做好取土,做好水泥、土配合比试件,达到设计要求方可施工。
⑦严格把好水泥掺置配合比。
⑧钻孔搅拌必须达到二次以上,钻孔同时喷浆。达到设计要求停止喷浆。(回开后进行第二次钻孔、喷浆)。
⑨严格掌握钻孔时间。
(5)施工质量技术措施
①防断柱;严格按打桩顺序施工。含污泥质土层较厚的工程体质,施工时不得采用跳打法。应采用控制时间连打法施工。且成桩终凝不久,应尽量避免外力干扰。
②防缩颈:a)严格控制拔管时间。一般应在每分钟4m以内,注意砼充盈系数,以提高桩管内砼密实度。b)灌注时正确测定每根桩的砼存储量。充盈系数大于1的取1.1-1.15这间。c)按标准砼坍落度搅拌。
③防偏位:桩尖埋设后,认真按轴线、桩距进行复核,并在前一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对。发现偏差即时纠正,施工时注意桩管垂直度。
④防止桩管进水,桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈,沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水。如已进水应拔管复打。b)砼应搅拌均匀,达到规定坍落度,和易性好。
⑤防止桩不到位,应正确控制桩身有效长度和桩顶标高。
⑥防止成桩砼离析:砼搅拌时间不易过长或过短。拔管震时间也不易太长或太短。必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管。
⑦保证成桩质量:a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工。b)严格按砼级配料。c)施工用原材料必须严格把好质量关。必须有原材料质保单(书)。
(6)施工安全措施
①进行安全法规和安全知识普法教育,施工时做好安全设施和安全操作检查,发现隐患要立即停工纠正。
②进入施工现场必须戴好安全帽。三米以上高空作业必须系好安全带,扣好安全扣、穿防滑鞋。不准酒后作业,不准抛掷工具材料。
③机械设备要有专人操作。操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗。
④机械设备组装完毕必须先进行试车。待运转正常后方可进行开机生产(施工)。
⑤电器设备必须接零、接地。专机专闸,配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝,工场内严禁使用电炉。
⑥施工场地均为老地,故施工时松木应铺设平整,桩架底盘平稳。对于地块低洼的场地,应及时做好排水工作。
(7)工期保证措施
①学习先进经验,组织科学施工,并总结本公司以往快速施工经