高层办公楼钢结构安装工程质量保证措施.doc

高层办公楼钢结构安装工程质量保证措施质量控制内容和目标质量控制内容鉴于本工程主要的受力构件的材质为及对材料的性能要求严格另外外框及核心筒部分柱的截面均为焊接组合结构对加工制造提出了更高的要求两个塔楼的倾斜及顶部的悬臂结构使得结构施工过程中的变形控制测量定位变得愈加困难也极其重要所以将本工程质量控制要点归纳如下现场安装质量控制测量的质量控制焊接质量控制高强螺栓施工质量控制措施压型钢板施工质量控制措施结构变形的控制监测质量控制措施防火防腐质量控制措施质量控制内容和目标在满足国家现行建筑工程质量验收规范合格标准的基础上建筑结构工程确保北京市建筑结构长城杯建筑整体工程确保北京市建筑长城杯并确保获得国家建筑工程最高奖鲁班奖钢结构安装质量控制钢结构安装工程质量程序控制图钢结构进场出具质量证明学习操作规程和质量标准焊条焊剂准备出具合格证准备工作学习图纸和技术资料焊接工具准备吊装前对钢结构复检电焊工考试合格书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加测量定位焊接试件检验中间抽查安装注意构件安装标高和平面位置自检注意焊缝高度长度及焊瘤夹渣气孔裂缝等缺陷执行验评标准质量评定焊条合格证不合格的处理返工钢结构出厂合格证测量记录清理现场文明施工自检记录质量评定记录资料整理施工记录外框筒斜柱安装的质量控制外框钢柱倾斜度的控制按照事先模拟分析确定的倾斜角度安装外框钢柱通过钢管支撑将钢柱临时固定倾斜度的微调通过千斤顶支撑调节通过焊接顺序及焊缝宽度调整外框钢柱的倾斜度钢柱就位校正时应注意风力和日照温度温差的影响当风力超过级时不能进行校正校正柱子工作应该避开阳光照射的炎热时间宜在早晨或阳光照射较低温的时间及环境内进行安装前结合各成品钢柱的实有长度对基础上表面标高进行处理使安装后各钢柱的标高尺寸达到一致悬臂安装的质量控制悬臂部分块体扩大安装过程中构件稳定性控制通过计算分析确定合理的块体扩大安装顺序尽量通过结构体系自身保证构件的稳定性通过安装临时的支撑构件保证块体扩大部分的稳定其他钢结构安装的质量控制桁架垂直度控制通过分析计算确定制作阶段的桁架预拱值安装过程中搭设可靠的稳固的支撑体系测量质量控制测量质量控制要点将测量结果进行严密平差计算点位坐标与设计坐标进行修正以达到控制网测距相对中误差小于测角中误差小于基准点处预埋钢板必须用钢针划十字线定点线宽并在交点上打洋冲点在钢板以外的混凝土面上放出十字延长线控制点竖向传递时控制点设置在距柱网轴线交点旁处在楼面预留孔设置光靶为消减铅垂仪误差应将铅垂仪在的四个位置上投点并取其中点作为基准点的投递点定出基准控制点网其它楼层面的投点必须从基准控制点网引投到所需楼层上严禁使用下一楼层的定位轴线经复测发现地面控制网中测距超过测角中误差大于竖向传递点与地面控制网点不重合必须经测量专业人员找出原因重新放线定出基准控制点网塔吊起吊重物使易使结构本身产生晃动此事应尽力停止放线雾天阴天因视线不清不能放线为防止温度变化引起结构变形对测量产生影响放线工作宜安排在日出或日落后进行钢尺要统一使用前要进行温度拉力挠度校正由于本工程塔楼钢柱双向倾斜度在轴线与标高控制上都要采用合理的测量措施以保证满足设计要求焊接质量控制焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序其质量的好坏直接影响到工程的质量从目前钢结构所发生的事故分析看大多在焊缝及热影响区保证现场焊接质量应从焊接工艺制订材料采购资源配置焊接检验等方面加大管理和监控的力度在控制现场焊接质量的过程中应始终贯彻在原材料检验合格的前提下由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工的原则切实保证现场焊接的质量焊接质量控制要点序号控制阶段控制内容焊接前准备焊工按照相关要求考试合格焊接材料焊条按照要求烘干焊丝包装无破损表面无油污焊接设备设备工作正常手控及遥控器正常焊缝坡口坡口尺寸符合要求坡口处无锈蚀坡口处无油污焊接衬板长度及厚度合乎要求引弧板及熄弧板符合要求焊接防护棚棚体结构稳固满足防风防雨要求能抵抗一般物体打击焊前预热处理预热范围满足要求预热温度达到要求焊接过程中检查焊接层间温度做好测温记录焊道之间熔渣的清除必须彻底焊接速度焊接电流电压与焊接工艺指导书一致若发现按照焊接工艺指导书施工有焊接缺陷时应立即通知焊接技术负责人尽量保证焊缝一次焊完防止焊接冷裂纹焊接完成后处理焊后热处理应在焊缝完成后立即进行焊后加热温度为加热完成后用石棉包裹焊缝使焊缝温度缓慢降低焊接完成小时后方可进行焊缝无损检测焊接残余应力通过火烤及振动消除焊接质量检验要点焊接质量检查除严格按照建筑钢结构焊接技术规程及其它国家相关规范规定执行外还应满足下列要求序号检验要点合格要求外观检验外观检验没有明显的裂纹撕裂或未焊透现象焊缝尺寸及长度应不少于图纸要求任何掏刷只可间断出现且不得大于深度单面焊接焊缝可间断焊透而未焊透深度不得大于角焊缝根部间隙不得大于且只可间断大于过穿透深度不得大于定线误差不得大于是最薄部份的厚度与的较小值检验范围全部焊缝无破损检验超声波检验焊接面不应有诸如裂纹撕裂未焊合或未熔透等反射迹象该反射迹象可被视为平面缺陷厚度小于宽度的裂缝可视为有平面缺陷未熔化部分的大小要测量及记录不得大于指定的宽度所有立体缺陷若其厚度大于或等于宽度的须要重新测量若宽度大于与的较小值或其宽度大于但是小于与的较小值或长度大于板厚该焊接为不合格两个相邻的缺陷若其间隔不大于较长缺陷的两倍长度被视为一个连续的缺陷缺陷所在位置由焊口的末端算起不应小于其自身长度的两倍磁粉探伤焊接处没有裂纹撕裂和未焊透现象任何掏刷只可间断出现且不得大于深度或渗透探伤检验孔隙的直径总和每长连续焊缝不得大于每长焊缝不得大于单个缺陷的最大长度应小于的有效焊缝高度且不超过由焊接端点或相邻缺陷点起算缺陷的尺寸应考虑为其宽或长度的三倍任何似乎属于内层的缺陷应进行表面磨光以显露其原本性质尺寸及形状某些迹象可以相信并非缺陷但仍应视为缺陷直至以同一方法或其它方法在表面修整以后无该迹象为止检验范围全熔透对焊超声波检验以及磁粉探伤或渗透探伤检验局部熔透对焊至少超声波检验以及至少磁粉探伤或渗透探伤检验其中一脚长大于的角焊缝至少超声波检验以及至少磁粉探伤或渗透探伤检验角焊缝至少磁粉探伤或渗透探伤检验高强螺栓安装高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时不得硬性敲入用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入修扩后的螺栓孔最大直径不应大于倍螺栓公称直径扩孔数量应征得设计同意高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定雨雪天不得进行高强螺栓安装摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物并要注意气候变化对高强螺栓的影响高强螺栓分两次拧紧第一次初拧第二次终拧初拧当构件校正完毕后将临时螺栓换为高强螺栓不要使杂物进入连接面用手动扳手或电动板手拧紧螺栓使连接面接合紧密初拧时用粉笔逐个作标记防止漏拧终拧螺栓的终拧由电动剪力扳手完成其终拧强度由力矩控制设备来控制确保达到要求的最小力矩扭剪型螺栓以梅花头拧掉为合格装配和紧固接头时从安装好的一端或刚性端向自由端进行在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼对已穿未拧的高强螺栓应采用彩条布等措施包裹防雨雪高强螺栓吊箱应密闭防雪水高空作业位置应安全可靠方便雨雪天后高强螺栓施工时应用高压空气吹干作业区连接磨擦面及可能的其它有碍雪水对已产生的浮锈等杂质应用钢丝刷认真刷除完成以上工作后方可进行高强螺栓施工压型钢板栓钉施工质量控制压型钢板堆放楼承板之地坪应基本平整楼承板堆叠不宜过高以每堆不超过张为宜楼承板运至现场需妥善保护不得有任何损坏和污染特别是油污压型钢板在临时楼层堆放时要分散避免产生集中荷载压型钢板采用专用吊具进行吊装以防止滑落起吊时每捆应有两条软索绳分别捆于两端四分之一处以由下往上顺序吊装为原则避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业放样时需检查钢构尺寸以免因钢构安装误差导致放样错误楼承板安装时于楼承板两端端部弹设基准线距钢梁翼缘边至少楼承板以对接方式施工时于楼承板两端端部弹设基准线位于钢梁梁中心线压型钢板铺设时纵横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通便于钢筋绑扎要保证平面绷直铺设好以后不允许有下凹现象梁柱接头处楼承板切口采用等离子切割机完成切割作业同一楼层平面内的压型钢板铺设时本着先里后外的原则进行对于有多个楼层的单元结构层采取压型钢板预先铺设的方法即先铺设顶层后铺设下层保证上下楼层安装施工的安全减少顶部作业安装施工高度栓钉安装栓钉必须符合规范和设计要求如有锈蚀需经除锈后方可使用尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物严重锈蚀的栓钉不能使用施焊点不得有水分风天施工焊工应站在上风头以防止火花伤害注意焊工的安全保护尤其焊外围梁时要确保焊工施工安全焊工要熟练掌握焊机焊枪的性能搞好设备的维护保养当焊枪卡具上出现焊瘤烧蚀或溅上熔渣时及时清理或更换配件以确保施工顺利和熔焊质量冬季进行栓钉安装前必须把压型钢板上的霜冻积雪等清除施焊点不得有水分如果有积冰可先把大面积冰清扫再用加热烘考等方法把水分处理干净然后才可以进行栓钉焊接栓钉必须符合规范和设计要求栓钉应放在专用库房里要注意防潮防锈如有锈蚀需经除锈后方可使用尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物严重锈蚀的栓钉不能使用如有霜冻冰雪必须清理干净待栓钉干燥后方可进行安装瓷环的保管必须注意防潮防震应放在专用中部地区库房内如果发现有潮湿现象使用前必须要对瓷环进行烘烤风天施工焊工应站在上风头以防止火花伤害防腐油漆补涮施工质量控制钢构件的除锈要彻底钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑质量达不到工艺要求不得涂装露天涂装作业应在晴天进行雨雪雾露等天气时涂装作业应在工棚内进行且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准湿度超过不得进行涂装操作操作人员在作业前填写涂装作业申请单经批准后方可进行涂装作业同时填写涂装作业施工安全监护通知单喷涂应均匀经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测完工的干膜厚度应达到个漏涂针孔开裂剥离粉化流挂现象不允许存在经常检查喷涂机喷漆轮喷咀高压胶管之间的连结情况当天作业后清洗喷涂设备以供明天使用防火涂料施工质量控制钢结构防火涂料施工的质量好坏直接影响涂层效果和使用寿命涂料是半成品必须通过施工涂装到钢构件表面成膜后才能起到防火保护作用所以除了对涂装的准备工作施工环境条件施工方法修复补涂等全过程的加强质量控制外还需对以下方面进行质量控制必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工对涂装的构件表面的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总汇总内容为工作环境温度表面清洁度各层涂刷遍数涂料种类配料干膜厚度等检查涂装表面质量应均匀细致无明显色差无流挂失光起皱针孔气孔返锈裂纹脱落赃物粘附漏涂等附着力好结构变形的控制由于两个塔楼双方向倾斜度并且层以上为悬臂结构结构在施工过程中不可避免的会产生变形为了保证结构变形在业主要求的允许误差范围以内以及完工建筑的最终尺寸符合建筑图纸的要求对主楼各分项工程施工制订了一套健全的先后施工次序和操作工艺流程并对各阶段建筑物进行变形监测并动态地调整结构变形允许误差序号项目允许误差预埋螺栓平面偏差柱底板标高构件相对于其连接的柱的平面位置偏离楼层标高差且连接在同一柱子梁的标高差矢量弯曲且柱的层间偏差且柱顶偏离每层最大不超过或高度的周边筒体结构施工误差内部结构施工误差楼层施工误差变形监测项目内容监测点布置各塔楼外筒体的各个表面上沿长度方向至少布置个观测点进行水准和侧向的位置监测即坐标裙楼和悬臂部分的外筒体的各个表面上沿长度方向至少布置个观测点进行水准和侧向的位置监测即坐标施工缝的两边需设观测点各核心筒的各个较长一面应设个观测点在筏基上表面在每个核心筒各面上应至少设个观测点而在外筒体周边应至少设个观测点沿建筑高度每四层设置一层监测参考层包括裙楼和悬臂在塔楼部分参考层即为间隔的刚性楼层悬臂处的首层也应视为参考层监测次数在每个参考层钢结构周边框架完成安装校正固定时悬臂下一层的楼板施工完成时悬臂钢结构安装完成但悬臂未连接时悬臂连接形成时即连为一体时悬臂首层楼面浇筑混凝土时监测时间在所有监测日测量应在基本相同的时刻进行当塔楼施工至楼以上时监测的时间安排应是的塔楼处于比较一致的温度下而对于楼及以上的楼层测量应从黎明开始每隔两小时进行测量基准测量应给出相对于国家大地测量网格基准点的相对位置应保证监测点清晰可辨认足够牢固并在整个施工过程中都可以进行使用并读数监测的记录应保存施工期间所有监测点的测量数据记录并形成报告报告需包含以下内容测量机构名称数据检查人姓名天气情况包括温度和湿度与要求的参考数据的偏差悬臂部分的特殊要求应每日监测悬臂处延迟节点的移动量即间隙的大小此监测应在穿过延迟节点形成连接前的一周内每隔一天进行并需记录每小时的读数变形控制结构变形控制循环变形控制措施措施项目内容模拟分析利用有限元分析软件对施工过程进行模拟分析确定对减小结构变形有利的安装顺序确定构件的预调整预变形预起拱值跟踪监测安装过程中对通过计算确定的关键点进行时时监测及时将数据返回分析确定下一步的构件预调整预变形预起拱焊接控制通过调整焊接顺序将其对变形的影响降低至最小质量控制标准主控尺寸项目规范允许偏差项目内控目标本建筑总体垂直偏差建筑总高度偏差本建筑平面弯曲偏差本建筑定位偏差对于规范没有明确的特殊部位的允许偏差如悬臂的下挠值等待各方及专家讨论后确定标准分项控制尺寸项目工程允许偏差项目内控目标柱子的底座位移上柱和下柱的扭转柱底标高单节柱的垂直度同一根梁两端水平度桁架跨中垂直度桁架测向弯曲质量控制措施本企业已通过质量体系认证按质量体系规范运作根据本工程具体情况编写质量手册及各工序的施工工艺指导书以明确具体的运作方式对施工中的各个环节进行全过程控制建立由项目经理直接负责质量总监中间控制专职检验员作业检查班组质检员自检互检的质量保证组织系统以强烈的质量意识把创一流的工程质量建设优质样板工程作为我们的奋斗目标严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则精心施工认真学习掌握施工规范和实施细则施工前认真熟悉图纸逐级进行技术交底施工中健全原始记录各工序严格进行自检互检重点是专业检测人员的检查严格执行上道工序不合格下道工序不交接的制度坚决不留质量隐患认真执行质量责任制将每个岗位每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖惩标准使施工过程的每道工序每个部位都处于受控状态采取经济效益与岗位职责挂钩的制度以实际措施来坚持优质优价不合格不验收制度保证工程的整体质量把好原材料质量关所有进场材料必须有符合工程规范的质量说明书材料进场后要按产品说明书和安装规范的规定妥善保管和使用防止变质损坏按规程应进行检验的坚决取样检验杜绝不合格产品进入本工程影响安装质量所有特殊工种上岗人员必须持证上岗持证应真实有效并检验审定从人员素质上保证质量得以保证配齐配全施工中需要的机具量具仪器和其它检测设备并始终保持其完善准确可靠仪器检测设备均应经过有关权威方面检测认证特殊工序应建立分项的质保小组如安装工序焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施全员参与确保高质量的完成施工任务根据工程结构特点采取合理科学的施工方法和工艺使质量提高建立在科学可行的基础上超前管理预防为主委派驻厂工程师对构件的制作进行源头控制不合格的产品严禁出厂设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装保证顺利安装并保证安装质量测量校正采用高精度的全站仪激光铅直仪激光水准仪等先进仪器进行测量确保安装精度所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定合格后才能够投入使用所有量具都与制作厂进行核对确保制作安装的一致性测量钢柱垂直度时充分考虑日照焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化事先对测量结果进行预控焊接时应根据测量成果编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正提高安装精度在焊接部位搭设防护棚特别是气体保护焊风速对焊接质量影响较大必须确保优良焊接环境尽量减少在成品钢构件上焊接临时设施避免伤害母材焊接钢梁时根据钢柱的测量成果确定合理的焊接顺序利用焊接变形对钢柱的垂直度进一步纠偏使钢柱的垂直度的偏差值进一步缩小减少构件分段尽量在工厂进行加工制作必须要进行分段的尽量避免高空组装焊接而采取在地面进行拼装安装前钢梁与斜撑先在地面上进行拼装然后整体吊装既保证了安装质量又加快了施工进度钢梁等小型构件吊装采用串吊的方法加快安装进度进场的压型钢板及栓钉首先进行检查包括材质证明厚度有无破损等铺设时先在钢梁上放安装位置线铺设后及时进行调直压实点焊切割压型钢板时必须用等离子切割机进行切割压型钢板的运输吊装采用专用的支架及吊具用来保护压型钢板避免压型钢板受损变形铺设时在主要的行走通道铺设跳板避免直接在上面行走以免破坏镀铝锌层铺设完毕后不要将重物直接放置在压型钢板上避免集中荷载产生避免累计误差的方法提高测量精度分利用螺栓孔与螺栓之间隙进行控制当某一跨的间距出现正公差时调节下一相邻跨时必须出现负公差并且数值基本相等测量及时跟踪及时提供测量数据为安装工序提供依据做到校正时心中有数不盲目施工利用焊接对柱偏差的校正当柱向西偏移时先焊接柱的东部若钢柱向东偏移时先焊接西边对偏差进一步减小要对钢柱钢梁的长度进行严格的检查安装时充分考虑长度误差对校正的影响