M1320磨床验收

M1320磨床验收一概述1万能外圆磨床外圆磨床分为普通外圆磨床和万能外圆磨床其中万能外圆磨床是应用最广泛的磨床在外圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的外圆柱面外圆锥面以及台阶轴端面等下图是M1432A型万能外圆磨床的外形图M1432A编号的意义是M磨床类1外圆磨床组4万能外圆磨床的系别代号32最大磨削直径的110机最大磨削直径为320mmA在性能和结构上作过一次重大改进2外圆磨床上的磨削方法1磨外圆2磨削端面在万能外圆磨床上可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面3磨削内圆万能外圆磨床利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆磨削内圆时工件大多数是以外圆或端面作为定位基准装夹在卡盘上进行磨削磨内圆锥面时只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可3对万能外圆磨床的要求砂轮旋转工件旋转带动工件的往复运动砂轮架的周期切入运动砂轮架还可快速进退尾架顶尖可以伸缩在这些运动中除了砂轮与工件的旋转由电动机驱动外其余的运动均由液压传动来实现1较宽的调速范围O054mmin范围内无级调速2自动换向在以上速度范围内应能进行频繁换向并且过程平稳制动和反向启动迅速3换向精度高同一速度下换向点变动量同速换向精度应小于002mm不同速度02mm4端点停留要求工作台在换向点能作短暂停留停留时间应在05s范围内可调5工作台抖动切入磨削或砂轮磨削宽度与工件长度相近时为提高生产率和减小加工面粗糙度工作台需作短行程13mm频率为100150次min的往复运动又称抖动二万能外圆磨床液压系统液压传动系统由工作台直线往复运动砂轮架横向快速进退运动砂轮架周期进给尾座顶尖的自动松开及机床导轨润滑磨削外圆表面的工作过程工件夹在头架卡盘里尾架顶尖顶紧工件头架驱动工件转动工作台往复运动砂轮架快速前进砂轮电机驱动砂轮转动磨削工件工件磨削完成时砂轮架快退工作台往复运动停止松开顶尖取下工件动画1工作台往复运动当开停阀处于右位时先导阀都处于右端位置工作台向右运动主油路的油液流动情况为进油路液压泵一换向阀右位一工作台液压缸右腔回油路工作台液压缸左腔一换向阀右位一先导阀右位一开停阀右位一节流阀一油箱当工作台向右移动到预定位置时工作台上的左挡块拨动先导阀阀芯簟并使它最终处于左端位置上于是主油路的油液流动变为进油路液压泵一换向阀左位一工作台液压缸左腔回油路工作台液压缸右腔一换向阀左位斗先导阀左位一哥停阁右位一节流阀一油箱2工作台换向过程1工况对万能外圆磨床工作台换向的要求自动换向且过程平稳制动和反向启动迅速换向精度高手动换向不能实现自动往复运动机动换向低速时会出现死点电磁铁换向换向时间短冲击大都不行2行程控制制动式换向回路起先导作用的机动阀主液动阀特点是先导阀不仅对操纵主阀的控制压力油起控制作用还直接参与工作台换向制动过程的控制预制动和终制动两步换向平稳冲击小3磨床工作台换向过程当工作台挡块推动拨杆推动先导阀阀芯向左移动时直到先导阀阀芯右部环形槽使a2点接通高压油左部环形槽使a1点接通油箱时控制油路被切换这时左右抖动缸便推动先导阀向左快跳使换向阀两端的控制油路一旦切换就迅速打开使液动换向阀阀芯开始向左移动而液动换向阀阀芯左端回油路线为回油路变换之一液动换向阀阀芯左端一先导阀左位一油箱主阀芯出现第一次快跳使工作台迅速制动当换向阀阀芯快速移过中部台肩移到阀体中间沉割槽处使液压缸两腔油路相通工作台停止运动换向阀阀芯继续左移时直通先导阀的通道被切断回油流动路线改为回油路变换之二液动换向阀阀芯左端一节流阀J一先导阀左位一油箱这时阀芯按节流阀调定的速度慢速移动液压缸两腔油路在阀芯慢速移动期间继续保持相通使工作台持续停止一段时间工作台在反向前的端点停留当阀芯慢速移动到其左部环形槽和先导阀相连的通道接通时回油流动路线回油路变换之三液动换向阀阀芯左端一通道b1一换向阀左部环槽一先导阀左位一油箱回油路又畅通无阻阈芯出现第二次快跳主油路被迅速切换工作台迅速反向启动最终完成了全部换向过程3砂轮架的快进快退运动砂轮架的快进快退运动由快动阀操纵由快动缸来实现快动阀右位接入系统砂轮架快速前进到其最前端位置快进的终点位置是靠活塞与缸盖的接触来保证的为了防止砂轮架在快速运动终点处引起冲击和提高快进运动的重复位置精度快动缸的两端设有缓冲装置设有抵住砂轮架的闸缸用以消除丝杠和螺母间的间隙快动阀左位接人系统时砂轮架快速后退到其最后端位置4砂轮架周期性进给运动由进给阀操纵由砂轮架进给缸通过其活塞上的拨爪棘轮齿轮丝杠螺母等传动副来实现砂轮架的周期进给运动左进给右进给双向进给无进给由选择阀的位置决定图示双向进给进给阀在操纵油路的a1和a2点每次相互变换压力时向左或向右移动一次于是砂轮架便作一次间歇进给进给量的大小由拨爪棘轮机构调整进给快慢及平稳性则通过调节节流阀J3和J4来保证5工作台液动手动的互锁由互锁缸来实现当开停阀处于图示位置时互锁缸内通人压力油推动活塞使齿轮z1和z2脱开工作台运动时就不会带动手轮转动当开停阀左位接人系统时互锁缸接通油箱活塞在弹簧作用下移动使z1和z2啮合工作台就可以通过摇动手轮来移动以调整工件6砂轮架横向快速进退和尾架顶尖自动松开7机床的润滑液压泵输出的油液有一部分经精滤油器到达润滑稳定器经稳定器进行压力调节及分流后送至导轨丝杠螺母轴承等处进行润滑8压力的测量系统中的压力可通过压力表开关由压力表测定如在压力表开关处于左位时测出的是系统的工作压力而在右位时则可测出润滑系统的压力三万能外圆磨床液压系统特点系统特点1由活塞杆固定的双杆液压缸保证了左右两个方向运动速度的一致又减少了机床占地面积2采用了结构简单价格便宜的回油节流阀调整回路它适合应用在负载小且基本恒定的磨床工作台往复运动系统另外由于回油节流阀调速使液压缸回油腔产生背压有利于工作台运动平稳和有助于工作台的制动3液压系统采用行程控制制动式为主兼备时间控制制动式的换向回路工作台能实现预制动终制动端点停留和反向起动的换向过程使其换向精度和换向性能满足了万能外圆磨床的工作要求4采用了把先导阀换向阀和开停阀等制成在一个共同阀体内的液压操纵箱式结构它能显著地缩小液压元件的总体积缩短阀门通道长度减少管接头的数目使得结构紧凑操纵方便5设置了抖动缸可实现工作台抖动满足了切入磨削的工艺要求并保证了低速换向可靠性