教学楼模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1 表1 模板编制的主要依据 序号 名称 编号 备注 1 教学楼施工图纸 建施1~建施9 xx市建筑勘察设计研究院 结施1~结施6 2 教学楼施工组织设计 编制人： 3 规范、规程 混凝土结构工程施工及验收规范 钢结构设计规范 高层建筑混凝土结构技术规程 GB50204-2002 GBJ17-88 JGJ3-2002 2、工程概况 2．1工程概况 工程名称 1#—4#教学楼 地理位置 xx市新城区 建设单位 Xx 工业学校 设计单位 xx市建筑勘察设计院 勘察单位 xx市建筑勘察设计院 监理单位 Xx 有限责任公司 监督单位 xx市建设工程质量监督站 施工单位 xx建设建筑集团第三工程公司 合同质量目标 合格 合同性质 预算加签证 合同工期 总工期 180 天 2．2建筑设计概况 总建筑面积 15000 ㎡ 层数 四层 ±0.00高程 593.95m 593.75m 基础埋深 7 m 层高 3.6m 设计室外地坪 －0.45m 建筑物总高度15.3 m 最高点19.35m 功能 教室、办公 外装修 窗下墙为灰褐色防石材面砖，上部为乳胶漆外墙涂料。 内装修 地面为铺地砖及花岗岩、脚线为板块石材、内墙及顶棚均为抹灰刷涂料 屋面 SBS卷材防水屋面 2．3结构设计概况 地层土质情况 耕土以粉土为主层厚0.3～0.6米左右；粉土层厚为3.2—6.7米 粉质粘土层厚1.7—3.7米；圆砾最大揭露深度5.2米 持力层 圆砾层桩端土极限承载力3300KPa 基础型式 桩基础 结构形式 砖混 建筑场地类别 二类 建筑结构安全等级 二级 抗震设防类别 丙类 施工质量控制等级 B级 抗震设防烈度 七度第一组 混凝土环境类别 地上为一类 设计使用年限 50年 地下为二类B 3、施工安排 3．1施工部位及工期安排 工期计划：基础工程自2006年10月20日至2007年4月20日 主体结构自2007年4月21日至6月30日 3．2劳动组织及职责分工 3．2．1管理人员组织及职责分工：见图1 3．2．2工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 序号 施工部位 工种 人数 基础工程 主体工程 地梁 顶板、梁 柱 柱 梁、板 1 木工 20 30 30 2 电气焊工 2 2 3 电工 4 4 4．施工准备 4．1技术准备 项目部技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸标高制定模板初步设计方案 4．2机具准备 名称 规格 功率 数量 圆盘锯 MJ-160 3KW 1 平刨 MB-503 3KW 1 手电钻 4 钢丝钳 6 水平尺 长750、1000 10 钢卷尺 5米、10米、50米 8 压刨 MB1065 7．5KW 2 4．3材料准备 模板均采用钢模、支撑采用钢管支撑、各种卡具及木楞均已经备齐。 5、主要施工方法及措施 5．1流水段的划分 地下室底板及桩基础整体施工不分流水段，以上分二个流水段施工即1～9轴、10～19轴，实行等节拍流水施工。 5.2模板及支撑配置数量 5．3隔离剂的选用 隔离剂选用非油性的脱模剂。 5．4模板设计 本工程所有现浇梁、板、柱均采用钢模板。支柱采用外径48mm钢管。横向木楞规格分别为50mm×75mm 75mm ×100mm 100mm×100mm三种，垫板为5CM厚松木板。 5．4．1模板的安装 5．4．1．1一般要求：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载；模板安装要能可靠的保证工程结构各部位的几何形状、尺寸和相对位置正确，力求构造简单、装拆方便、拼缝严密不漏浆。对跨度大于等于4m的现浇砼梁板其起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。架设支架时上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。 5．4．1．2地梁模板安装 5．4．1．3柱模板安装 柱模板采用钢模及定型角模组装，用定型卡具固定，在支模之前把落地灰及钢筋上的杂物清理干净。安装模板时底部留清扫口，浇筑砼之前把模板内的杂物清理干净后，再把清扫口堵死。 5．4．1．4梁模板安装 梁底模用钢模，底模下用直径48mm 的钢管及可调节丝杠做为支撑。支撑间距为600mm.支撑底加垫一对木楔块用以调整标高。支撑之间用剪刀撑、拉杆固定。水平拉杆间距不大于1200。 5．4．1．5板模板安装 本工程采用钢模板拼成，铺设在木楞上，木楞下支撑间距800。水平拉杆间距不大于1200。 5．4．1．6楼梯模板安装 楼梯平台板、楼梯斜板均采用钢模板铺设。楼梯踢步及侧帮均采用木模板。在安装前先用标杆挂好控制线。控制好踏步标高。 5．4．1．7模板安装安全注意事项  eq \o\ac(○,1)严禁酒后上岗。高处作业时，严禁穿硬底、高跟鞋。  eq \o\ac(○,2)严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。  eq \o\ac(○,3)高处作业时应将钢模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架操作台上。  eq \o\ac(○,4)支模应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽扭裂的材料。顶撑要垂直、底端应平整，加垫木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑及时固定。  eq \o\ac(○,5)支撑拉杆不得连接在架子和其他不稳固的物件上。在浇灌砼的过程中要经常检查，如有变形、松动等要及时加固和修整。  eq \o\ac(○,6)模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。 5．4．2模板的拆除 5．4．2．1侧模板的拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。 5．4．2．2底模的拆除：根据同条件养护试块达到的强度值提出拆模申请，经监理批准后方可拆除。 底模拆除时砼强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率 板 ﹥2，≤8 ≥75% 梁 ≤8 ≥75% 悬臂构件 — ≥100% 5．4．2．3拆模顺序：拆除模板时要自上而下进行，原则为：先支后拆，后支先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。保证末拆除部分的稳定。上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的模板的支架，仅可拆除一部分。 4.2.4拆模时应注意的安全事项：  eq \o\ac(○,1)拆模时应尽量避免砼表面或模板受损。  eq \o\ac(○,2)模板拆除时要划出拆模禁区，设专人警戒。  eq \o\ac(○,3)拆模板时应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒。  eq \o\ac(○,4)模板拆除时，楼面要密铺脚手板进行防护，不许钢模板自由下落，以免对楼层形成冲击荷载。  eq \o\ac(○,5)拆下的模板大楞宜分散堆放并及时清运起掉钉子。  eq \o\ac(○,6)高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带。禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。 6模板计算 6．1现浇板模板支撑计算： 荷载计算： 1、模板及小楞自重0.5KN/㎡ 新浇筑砼自重24KN/m3 3、 钢筋自重1.1KN/m3 4、施工人员及设备自重1.0KN/m2 5、振捣砼时产生的荷载2KN/m2 6、每根立柱支撑模板面积800×800=0.64㎡ 每根支柱荷载： 模板及小楞自重0.5KN/㎡×0.64=0.32KN 新浇筑砼自重24×0.64×0.14=2.15KN 钢筋自重1.1×0.64×0.14=0.1KN 施工人员及设备均布活荷载1.0×0.64=0.64KN 振捣时产生的荷载2×0.64=1.28KN 则荷载组合(0.32+2.15+1.0)×1.2+(0.64+1.28)×1.4=6.85N 抗压强度验算 [N]=AF=489×215=105.14KN﹥6.85KN 故强度满足要求。 2）稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算） 查表Ix=1.22×105mm4 Ix=15.79mm Xx=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235，b 类截面轴压稳定系数фx=0.453 欧拉临界应力 Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/1142=76.4KN 初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm 截面塑性发展系数rx=1.0 受压最大纤维毛截面抵抗距 Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3 N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=175.9Mpa＜215Mpa 故稳定性满足要求。 6．2梁模板计算 取最大的一根梁KL100进行计算截面为240×600 跨度6600，净跨6360，支撑间距600，C20砼坍落度50，砼浇筑温度20℃浇筑速度2m/h. 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值： F=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×