某住宅楼模板工程专项施工方案.doc

xxx模板专项方案1模板专项方案一编制依据1建筑结构荷载规范GB500092001中国建筑工业出版社2混凝土结构设计规范GB500102002中国建筑工业出版社3建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社4建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社5钢结构设计规范GB500172003中国建筑工业出版社二工程概况1xxx有限公司位于开发区总建筑面积219097652框架结构13厂房均高度910m2厂房高度930m总建筑面积205206平方米3建筑物室内地面标高0000相当于黄海高程36150m室内外高差为300mm三模板方案选择本工程考虑到施工工期质量和安全要求故在选择方案时应充分考虑以下几点1模板及其支架的结构设计力求做到结构要安全可靠造价经济合理2在规定的条件下和规定的使用期限内能够充分满足预期的安全性和耐久性3选用材料时力求做到常见通用可周转利用便于保养维修xxx模板专项方案24结构选型时力求做到受力明确构造措施到位升降搭拆方便便于检查验收5综合以上几点模板及模板支架的搭设还必须符合JCJ5999检查标准要求要符合省文明标化工地的有关标准6结合以上模板及模板支架设计原则同时结合本工程的实际情况综合考虑了以往的施工经验决定采用以下模板及其支架方案四材料选择在模板满足强度刚度和稳定性要求的前提下尽可能提高表面光洁度阴阳角模板统一整齐采用12mm厚胶合板木方作楞配套穿墙螺栓M14使用竖向内楞采用6080木方水平外楞采用80100木方五模板安装1一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕施工缝处理完毕后准备模板安装安装柱模前要清除杂物焊接或修整模板的定位预埋件做好测量放线工作抹好模板下的找平砂浆20000以下模板安装要求2模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装模板前要对墙体接茬处凿毛用空压机清除墙体内的杂物xxx模板专项方案3做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象模板安装完成后在模板根部用水泥砂浆封堵做到平整准确粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量30000以上模板安装要求1模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点支模采用对拉螺栓固定螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆4模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体模板在现场拼装时要控制好相邻板面之间拼缝两板接头处要加设卡子以防漏浆拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固以保持模板的整体性拼装的精度要求如下1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35模板定位混凝土浇筑完毕并具有一定强度22MPa达到标准强度的50以上进行模板拆除将500cm标高线引测到柱上6模板的支设xxx模板专项方案4模板支设前用空压机将基础表面清理干净不得有积水杂物并将施工缝表面浮浆剔除用水冲净胶合板使用前模板表面清理涂刷隔离剂严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处竖向内背楞采用6080木方间距300mm起步200mm以上400mm间距其余间距600mm水平外楞80100木方间距500mm加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm竖向间距500mm竖向支撑用钢管中下三道进行加固以保证其稳定最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母模板必须刷油性脱模剂六模板拆除1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度符合设计要求的百分率后由技术人员报请监理项目部到现场确定符合要求后方可拆模2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到12MPa依据拆模试块强度而定保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反先支的模板后拆后支的先拆4模板拆除吊至存放地点时模板保持平放然后用铲刀湿布进行清理支模前刷脱模剂模板有损坏的地方及时进行修理以保证使用质量5模板拆除后及时进行板面清理涂刷隔离剂防止粘结灰浆xxx模板专项方案5七模板技术措施进场模板质量标准模板要求1技术性能必须符合相关质量标准通过收存检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验2外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡不得有板边缺损起毛每平方米单板脱胶不大于0001每平方米污染面积不大于00053规格尺寸标准厚度检测方法用钢卷尺在距板边20mm处长短边分别测3点1点取8点平均值各测点与平均值差为偏差长宽检测方法用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长宽各2点取平均值对角线差检测方法用钢卷尺测量两对角线之差翘曲度检测方法用钢直尺量对角线长度并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高后者与前者的比值为翘曲度模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002及相关规范要求即模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载xxx模板专项方案61主控项目1安装现浇模板及其支架时下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架上下层支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量全数检查检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察2在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量全数检查检验方法观察2一般项目1模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净检查数量全数检查检验方法观察2固定在模板上的预埋件预留孔洞均不得遗漏且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定检查数量按规范要求的检验批对柱应抽查构件数量的10且不应少于3件对板应按有代表性的自然间抽查10且不得小于3间检验方法钢尺检查3现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定xxx模板专项方案7检查数量按规范要求的检验批对柱应抽查构件数量的10且不应少于3件对板应按有代表性的自然间抽查10且不得小于3件现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1检验方法检查同条件养护试块强度试验值检查轴线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值4模板垂直度控制1对模板垂直度严格控制在模板安装就位前必须对每一块模板线进行复测无误后方可模板安装2模板拼装配合工长及质检员逐一检查模板垂直度确保垂直度不超过3mm平整度不超过2mm3模板就位前检查顶模棍位置间距是否满足要求4模板支立后拉水平竖向通线保证混凝土浇筑时易观察模板变形跑位5浇筑前认真检查螺栓顶撑及斜撑是否松动6模板支立完毕后禁止模板与脚手架拉结7模板的拼缝接头模板拼缝接头不密实时用塑料密封条堵塞钢模板如发生变形时及时修整8窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔以防混凝土浇筑时产生窝气造成混凝土浇筑不密实9跨度小于4m不考虑46m的板起拱10mm跨度大于xxx模板专项方案86m的板起拱15mm10与安装配合合模前与钢筋水电安装等工种协调配合合模通知书发放后方可合模11混凝土浇筑时所有墙板全长全高拉通线边浇筑边校正墙板垂直度每次浇筑时均派专人专职检查模板发现问题及时解决12为提高模板周转安装效率事先按工程轴线位置尺寸将模板编号以便定位使用拆除后的模板按编号整理堆放安装操作人员应采取定段定编号负责制3其他注意事项在模板工程施工过程上中严格按照模板工程质量控制程序施工另外对于一些质量通病制定预防措施防患于未然以保证模板工程的施工质量严格执行交底制度操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底1胶合板选统一规格面板平整光洁防水性能好的2进场木方先压刨平直统一尺寸并码放整齐木方下口要垫平3模板配板后四边弹线刨平以保证墙体柱子楼板阳角顺直4门窗洞口模板制作尺寸要求准确校正阳角方正后加固固定对角用木条拉上以防止变形xxx模板专项方案95支柱所设的水平撑与剪刀撑按构造与整体稳定性布置4脱模剂及模板堆放维修1木胶合板选择水性脱模剂在安装前将脱膜剂刷上防止过早刷上后被雨水冲洗掉2模板贮存时其上要有遮蔽其下垫有垫木垫木间距要适当避免模板变形或损伤3装卸模板时轻装轻卸严禁抛掷并防止碰撞损坏模板周转模板分类清理堆放4拆下的模板如发现翘曲变形及时进行修理破损的板面及时进行修补八安全环保文明施工措施1拆模时操作人员必须挂好系好安全带2支模前必须搭好相关脚手架3浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠扣件是否松动浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模随时检查支撑是否变形松动并组织及时恢复经常检查支设模板吊钩斜支撑及平台连接处螺栓是否松动发现问题及时组织处理4木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱一次线不得超过3m外壳接保护零线且绝缘良好电锯和电刨必须接用漏电保护器锯片不得有裂纹使用前检查使用中随时检查且电锯必须具备皮带防护罩锯片防护罩分料器和护手装置使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用使用木工机械严禁戴手套长xxx模板专项方案10度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯两人操作时相互配合不得硬拉硬拽机械停用时断电加锁5用塔吊吊运模板时必须由起重工指挥严格遵守相关安全操作规程模板安装就位前需有缆绳牵拉防止模板旋转不善撞伤人垂直吊运必须采取两个以上的吊点且必须使用卡环吊运不允许一次吊运二块模板6大模板堆放场地要求硬化平整有围护阴阳角模架设小围护架放置安装就位后要采取防止触电保护措施将大模板加以串联并同避雷网接通防止漏电伤人7在电梯间进行模板施工作业时必须层层搭设安全防护平台因混凝土侧力既受温度影响又受浇筑速度影响因此当夏季施工温度较高时可适当增大混凝土浇筑速度秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低当T15时混凝土浇筑速度不大于2m3h8环保与文明施工现场模板加工垃圾及时清理并存放进指定垃圾站做到工完场清整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序干净无污染低噪声低扬尘低能耗的整体效果九模板计算模板的背部支撑由两层龙骨木楞或钢楞组成直接支撑模板的为次龙骨即内龙骨用以支撑内层龙骨的为主龙骨即外龙骨组装墙体模板时通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结每个对拉螺栓xxx模板专项方案11成为主龙骨的支点根据规范当采用溜槽串筒或导管时倾倒混凝土产生的荷载标准值为200kN一参数信息1基本参数次楞内龙骨间距mm300对拉螺栓水平间距mm600主楞外龙骨间距mm500对拉螺栓竖向间距mm500对拉螺栓直径mmM142主楞信息龙骨材料木楞宽度mm8000高度mm10000主楞肢数13次楞信息龙骨材料木楞宽度mm6000高度mm8000次楞肢数24面板参数面板类型竹胶合板面板厚度mm1800面板弹性模量Nm950000面板抗弯强度设计值fcNm1300面板抗剪强度设计值Nm1505木方参数xxx模板专项方案12方木抗弯强度设计值fcNm1300方木弹性模量ENm950000方木抗剪强度设计值ftNm150二模板荷载标准值计算按施工手册新浇混凝土作用于模板的最大侧压力按下列公式计算并取其中的较小值其中45混凝土的重力密度取24000kNm3t45新浇混凝土的初凝时间可按现场实际值取输入0时系统按200T15计算得5714hT45混凝土的入模温度取20000V45混凝土的浇筑速度取2500mhH45模板计算高度取3000m145外加剂影响修正系数取1000245混凝土坍落度影响修正系数取1000根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F分别为47705kN72000kN取较小值47705kN作为本工程计算荷载计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F147705kN倾倒混凝土时产生的荷载标准值F22000kN三模板面板的计算面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度按规范规定强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载挠度验xxx模板专项方案13算只考虑新浇混凝土侧压力计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小按支撑在内楞上的三跨连续梁计算面板计算简图抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下其中M45面板计算最大弯距Nmml45计算跨度内楞间距l3000mmq45作用在模板上的侧压力线荷载它包括新浇混凝土侧压力设计值q112477105009025761kNm其中090为按施工手册取的临时结构折减系数倾倒混凝土侧压力设计值q2142000500901260kNmqq1q225761126027021kNm面板的最大弯距M012702130003000243105Nmm按以下公式进行面板抗弯强度验算其中45面板承受的应力NmM45面板计算最大弯距NmmW45面板的截面抵抗矩b面板截面宽度h面板截面厚度W5001801806270104mm3f45面板截面的抗弯强度设计值Nmf13000Nm面板截面的最大应力计算值MW2431052701049007Nmxxx模板专项方案14面板截面的最大应力计算值9007Nm小于面板截面的抗弯强度设计值f13000Nm满足要求抗剪强度验算计算公式如下其中45面板计算最大剪力Nl45计算跨度竖楞间距l3000mmq45作用在模板上的侧压力线荷载它包括新浇混凝土侧压力设计值q112477105009025761kNm倾倒混凝土侧压力设计值q2142000500901260kNmqq1q225761126027021kNm面板的最大剪力062702130004863726N截面抗剪强度必须满足其中45面板截面的最大受剪应力Nm45面板计算最大剪力N4863726Nb45构件的截面宽度mmb500mmhn45面板厚度mmhn180mmfv45面板抗剪强度设计值Nmfv13000Nm面板截面的最大受剪应力计算值T3486372625001800811Nm面板截面抗剪强度设计值fv1500Nm面板截面的最大受剪应力计算值T0811Nm小于面板截面抗剪强度设计值T1500Nm满足要求挠度验算xxx模板专项方案15根据规范刚度验算采用标准荷载同时不考虑振动荷载作用挠度计算公式如下其中q45作用在模板上的侧压力线荷载q47710502385Nmml45计算跨度内楞间距l30000mmE45面板的弹性模量E950000NmI45面板的截面惯性矩I5000180180180122430cm4面板的最大允许挠度值1200mm面板的最大挠度计算值067723853000041009500002431050567mm面板的最大挠度计算值0567mm小于等于面板的最大允许挠度值1200mm满足要求四模板内外楞的计算一内楞木或钢直接承受模板传递的荷载按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中内龙骨采用木楞宽度60mm高度80mm截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W60808066400cm3I608080801225600cm4内楞计算简图内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算xxx模板专项方案16其中M45内楞跨中计算最大弯距Nmml45计算跨度外楞间距l5000mmq45作用在内楞上的线荷载它包括新浇混凝土侧压力设计值q112477103009015456kNm倾倒混凝土侧压力设计值q2142000300900756kNm其中090为折减系数q15456075628106kNm内楞的最大弯距M01810650005000203105Nmm内楞的抗弯强度应满足下式其中45内楞承受的应力NmM45内楞计算最大弯距NmmW45内楞的截面抵抗矩mm3W640104f45内楞的抗弯强度设计值Nmf13000Nm内楞的最大应力计算值2031056401043166Nm内楞的抗弯强度设计值f13000Nm内楞的最大应力计算值3166Nm小于内楞的抗弯强度设计值f13000Nm满足要求内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算公式如下其中V内楞承受的最大剪力l45计算跨度外楞间距l5000mmq45作用在内楞上的线荷载它包括新浇混凝土侧压力设计值xxx模板专项方案17q112477103009015456kNm倾倒混凝土侧压力设计值q2142000300900756kNm其中090为折减系数qq1q2215456075628106kNm内楞的最大剪力06810650002431863N截面抗剪强度必须满足下式其中45内楞的截面的最大受剪应力Nm45内楞计算最大剪力N2431863Nb45内楞的截面宽度mmb600mmhn45内楞的截面高度mmhn800mmfv45内楞的抗剪强度设计值Nm1500Nm内楞截面的受剪应力计算值fv3243186326008000760Nm内楞截面的抗剪强度设计值fv1500Nm内楞截面的受剪应力计算值0760Nm小于内楞截面的抗剪强度设计值fv150Nm满足要求内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用荷载标准值同时不考虑振动荷载作用挠度验算公式如下其中45内楞的最大挠度mmq45作用在内楞上的线荷载kNmq47710302716kNmxxx模板专项方案18l45计算跨度外楞间距l5000mmE45内楞弹性模量NmE950000NmI45内楞截面惯性矩mm4I256106内楞的最大挠度计算值0677143125000041009500002561060124mm内楞的最大容许挠度值2000mm内楞的最大挠度计算值0124mm小于内楞的最大容许挠度值2000mm满足要求二外楞木或钢承受内楞传递的荷载按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中外龙骨采用木楞宽度80mm高度100mm截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W80100100613333cm3I801001001001266667cm4外楞计算简图外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式其中作用在外楞的荷载P124771142000300501811kN外楞计算跨度对拉螺栓水平间距l600mm外楞最大弯矩M017581062160000851105Nmm强度验算公式其中45外楞的最大应力计算值Nmxxx模板专项方案19M45外楞的最大弯距NmmM851105NmmW45外楞的净截面抵抗矩W133105mm3f45外楞的强度设计值Nmf13000Nm外楞的最大应力计算值8511051331056384Nm外楞的抗弯强度设计值f13000Nm外楞的最大应力计算值6384Nm小于外楞的抗弯强度设计值f13000Nm满足要求外楞的抗剪强度验算公式如下其中45外楞计算最大剪力Nl45计算跨度水平螺栓间距间距l6000mmP45作用在外楞荷载P1247711420003005018106kN外楞的最大剪力0658106210316103N外楞截面抗剪强度必须满足其中45外楞截面的受剪应力计算值Nm45外楞计算最大剪力N316103Nb45外楞的截面宽度mmb800mmhn45外楞的截面高度mmhn1000mmfv45外楞的抗剪强度设计值Nmfv1500Nmxxx模板专项方案20外楞截面的受剪应力计算值3316103280010000593Nm外楞的截面抗剪强度设计值fv1500Nm外楞截面的抗剪强度设计值fv150Nm外楞截面的受剪应力计算值0593Nm小于外楞截面的抗剪强度设计值fv150Nm满足要求外楞的挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用荷载标准值同时不考虑振动荷载作用挠度验算公式如下其中45外楞最大挠度mmP45内楞作用在支座上的荷载kNmP47710300501716kNml45计算跨度水平螺栓间距l6000mmE45外楞弹性模量NmE950000NmI45外楞截面惯性矩mm4I667106外楞的最大挠度计算值114671610016000031009500006671060280mm外楞的最大容许挠度值2400mm外楞的最大挠度计算值0280mm小于外楞的最大容许挠度值2400mm满足要求穿墙螺栓的计算xxx模板专项方案21计算公式如下其中N45穿墙螺栓所受的拉力A45穿墙螺栓有效面积mf45穿墙螺栓的抗拉强度设计值取170000Nm查表得穿墙螺栓的型号M14穿墙螺栓有效直径1155mm对拉螺栓有效面积A105m穿墙螺栓最大容许拉力值N17010510510417850kN穿墙螺栓所受的最大拉力N477050600050014312kN穿墙螺栓所受的最大拉力N14312kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值N17850kN满足要求