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某住宅楼模板施工方案.doc

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州官放火 上传于:2024-07-09
模板工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程简介 建设单位:xx建筑房地产公司 设计单位: 监理单位:xx建筑勘察设计研究总院监理部 施工单位:xxxx建筑安装工程公司 本工程为xx住宅小区Ⅱ区16#住宅楼,座落在xxx东路西侧。总建筑面积:5555M2,建筑总度17.71M,建筑物抗震烈度为8度,建筑层数6层,结构形式;砖混结构。外墙装饰:50厚挤塑保温层,面层为高级涂料,具体颜色由甲方确定。 2、结构说明 结构类型:本工程结构类型为结构形式;砖混结构。。 钢筋原材:主要选用一级钢筋(fy﹦210N/m m2) 混凝土:主要部位混凝土强度等级: 部位 地圈梁 圈梁 现浇板 楼梯 构造柱 标号 C25 C20 C20 C20 C20 砌体:毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石,±0.00以下采用M15水泥砂浆砌筑MU10实心机砖,一五层采用M10混合砂浆砌筑MU10PK型多孔砖,六层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10PK型多孔砖。 二、模板工程 基础圈梁板钢采用模板支设,现浇板采用采用新购置钢模板进行支设,无整模数时采用木方支设,现浇板采用木头顶柱作为受力体系。 1.施工准备 按照施工图上构件尺寸进行模板的组配设计,钢模板到场后清理打磨并全部涂刷脱模剂后,就地码堆, 2.施工方法 1、基础梁 梁侧模板采用定型组合钢模,下口采用Φ8铅丝进行加固,上口采用钢管锁死,防止地圈梁位移。两侧模中间要加木头顶撑,从而保证地梁的截面尺寸。混凝土浇注时将顶撑拿走。 2、柱模板 窗口边柱采用钢模支设。用钢管做柱箍,间距0.6m,。 工艺流程:弹轴线 立模板 临时固定 加水平钢管斜撑校正模板 1.柱子支模前,首先对轴线、边线外控线进行弹设、复查,防止偏差。 2.根据配好的模板进行支模,在合模前设置好保护层及清理干净柱根、马牙槎上的砂灰。 3.外边成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。 4.组合钢模板连接时的接缝处要贴海绵条,防止漏浆。 5.柱模板与下部混凝土接缝应予先找平,模板下端应贴海绵条。 6.柱模安装完,吊线检查四角的垂直度,误差要小于2mm。并用斜撑保持稳定。 3.现浇板 本工程现浇板采用组合钢模板模板,支模方式木方与木顶柱结合受力支撑方式。 1.向施工班组进行技术交底,并且作样板,经监理有关人员认可后,再大面积展开; 2.竖向模板安装的底面应平整竖实,并采取可靠的定位措施要有足够的受压面积。 3.按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定; 4.采用顶柱作支架时,从边跨的一侧开始逐排安装立柱, 5.做好标高控制工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 6.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。  EMBED AutoCAD.Drawing.15  4、楼梯模板 楼梯模板比较复杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步板,应注意斜向支撑的稳固,防止浇注砼时的模板移动。  EMBED AutoCAD.Drawing.15  5.模板拆除 1.模板拆除的顺序和方法,应按照配板规定设计进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则进行。拆模时严禁用大锤和撬棍硬扎硬撬。 2.先拆除侧面模板,再拆除承重模板; 3.支撑构件和连接件应逐件拆卸,模板应逐件拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土。 4.拆下的模板和配件应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 5.有底模模板拆模前应进行试块(同条件养护)试压,达到规定强度后提出拆模申请,监理认可后方可拆模。 6.墙、柱及无底模板拆模,墙柱强度必须保证不因拆模而损坏混凝土棱角时方可拆模。7.拆除模板的顺序与安装的顺序相反,严禁野蛮施工,拆除后的模板应及时清理、修理,刷隔离剂,并分类堆放整齐,保证模板处于完好状态。 梁、板、楼梯及斜挑构件的底模拆模参见下表: 构件类型 构件跨度 (m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值得百分率(%) 板 ≤2 ≥50 板 >2,≤8 ≥75 板 >8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 梁 >8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 三、质量要求 1.模板及其支承结构的材料质量应符合规范规定和设计要求。 2.模板及其支承应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致于发生不允许的下沉和变形。模板的表面要平整,接缝严密,不得漏浆。 3.模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固;在浇筑砼过程中,要经常检查,如发生变形,松动等现象,要及时修整加固 4.模板支设安装偏差应符合模板工程验收规范要求。 四、模板安全措施 1.模板采用钢管织撑不得有裂纹弯曲的现象,顶撑要垂直,底端平整并加垫木并用横顺接杆和剪固定,支撑处地面比须坚实,不得支设在基土。 2.支模应按工序进行,模板没有加固前不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3.施工所用的连接件要放在工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。钢模、连接件集中堆放的重量不应超过270kg/m2。 4.高处作业必须系安全带,戴安全帽。 5.拆装过程中,除工作人员外,下面不准站人,拆装时,上下有人接应,随拆随运,分类堆放,严禁抛掷。 6.装拆必须有稳固的登高工具或脚手架,操作高度超过3.5m时,脚手架必须有防护栏杆和安全网。 7.拆下的木模板,有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚。 8.立柱搭接或接头部位不得在立柱下部,同一平面内接头数不超过25%,采用搭接时应采用双扣件,严禁单扣件施工。 模板结构计算 荷载设计: 混凝土自重标准值 25KN/M³ 钢筋自重标准值 楼板 1.1KN/ M³ 施工荷载标准值 10.0KN/ M³ 振捣荷载标准值 水平面模板 2.0KN/ M³ 垂直面模板 4.0KN/ M³ 现浇板 以标准层例进行计算,层高3.0m,楼板厚100㎜,采用木方与胶合板组合模板支模,(组合的厚度为65㎜,重量0.1kg/m2,Ixj=68.65×105mm4,E=10×103N/㎜2,Wxf=2.1×105mm3),木材设计强度为13N/mm2,支承横楞用100×100㎜进行。 楼板模板验算 荷载计算 楼板标准荷载为: 楼板模板自重力………………………………………………0.1 kN/m2 楼板砼自重力………………………………………25×0.1=2.5 kN/m2 楼板钢筋自重力…………………………………1.1×0.35=0.385 kN/m2 施工人员及设备(均布荷载)………………………………2.5 kN/m2 总竖向设计荷载1.2×(0.1+2.5+0.385)+1.4×2.5=7.08 kN/m2 永久荷载分项系数取1.2;可变荷载分项系数去1.4;由于模板及其支架中不确定的因素较多,荷载取值难以准确,不考虑荷载设计值的折减,已知模板宽度为0.6m。则设计均布荷载分别为: q1=[(0.1+2.5+0.385)×1.2+2.5×1.4)]×0.6=4.27 kN/m q2=(0.1+2.5+0.385)×1.2×0.6=2.15kN/m q2=(0.1+2.5+0.385)×0.6=3.58 kN/m 设计集中荷载为:P=2.5×1.4=3.5 kN 强度验算 计算简图如下所示 当施工荷载均布作用时,已知n= EMBED Equation.3 =0.5 支座弯矩 MA=- EMBED Equation.3 q1l EMBED Equation.3 =  EMBED Equation.3 ×4.27×0.252=-0.133 kN·m 跨中弯矩 MB=  EMBED Equation.3 q1l2 (1-4n2) =  EMBED Equation.3 ×4.37×0.52×[1-4×0.52]=0 当施工荷载集中作用于跨中时 支座弯矩 MA=-  EMBED Equation.3 q1l EMBED Equation.3 =  EMBED Equation.3 ×2.15×0.252 =-0.067 kN·m 跨中弯矩 ME=  EMBED Equation.3 q2l2(1-4n2)+  EMBED Equation.3 Pl =  EMBED Equation.3 ×2.15×0.252×[1-4×0.52]+  EMBED Equation.3 ×3.5×0. 5 =0.438 kN·m 比较以上弯矩值,其中以施工荷载集中作用于跨中时的ME为最大,故以此弯矩值进行截面强度验算,由公式(8-45)的: σE=  EMBED Equation.3 =  EMBED Equation.3 =2.1N/㎜2<13 N/㎜2 (可) 刚度验算 刚度验算的计算简图如上 端部挠度Wc=  EMBED Equation.3  (-1+6n+3n3) =  EMBED Equation.3  [-1+6×(0.5)2+3(0.5)2] =0.08㎜< EMBED Equation.3 =1.25㎜ 跨中挠度:WB= EMBED Equation.3 (5-24n2) = EMBED Equation.3 [5-24(0.5)2] =0.043㎜<1.25㎜ 故刚度满足要求。 2、楼板模板 支承钢楞验算 采用100㎜×100㎜的木方,木方间距为0.6m Ixj=68.65×105mm4,E=10×103N/㎜2,Wxf=2.1×105mm3 荷载计算 木方承受的楼板标准荷载与楼板相同,则木方承受的均布荷载位: q1=[(0.33+5.0+0.22)×1.2+2.5×1.4)]×0.5=7.28kN/m q2=(0.33+5.0+0.22)×1.2×
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