包钢施工方案

《三) 混凝土面包钢板加固工程 1施工准备 1.1 主要材料 1.1. 1 钢材: 9235-B 级钢，具有质量证明书，进场后现场取样进行检验- 1.1. 2 灌注包钢型结构胶及封边胶: 进场后取样检测，各项指标符合设计要求。 灌注结构胶的性能指标 性能项目 性能指标 试验方法标准 [ sCcsc) jsgm| < | 一 | 胶上和籼度C5cC) |MPpas| <60 | GBT120074 | 休 抗拉强度 | Mpa| =30 | GBT2568 | 性 受拉弹性模呈| MPa | >4520 | GBT2568 | 能 伸长率 [和抗加强度 | MPa| =5 | GBT2570 | | 外缚强度 | MPa| >85 | GBT2569 | 粘| 全-钢起伸抗葛强度标准值 | MPa | =16 | GBT7124 | 接 | 锚钢不均匀扯训强度 能 | 钢钢类结扩拉强度“| MPa | >33 | GBT6329 | 和| 本本 三32，且为雁内聚破 力| 与混凝土的正拉业结强度 E3 交附未F 不发物含量〈固体会革) 使-钢拉伸抗区强度降 湿热老化试验 MPa | 低的百分率不得大于 | GB50367.2006 1096 之附录 封边胶的性能指标 [长能硕目 | 单位 | 性能指标 | 。 试验方法标准 | [ge上csc) | gm | < | 一 | 胶体性能 襄曲状性模量 抗前粘结强度 | MPa | 8 | cpT724 | 工2 主要机具，电焊机、角磨机、吹风机、电夭、切割机、气别机、空压机、夺 力洪浆器等。 1.3 作业条件 1 3.1 清理出施工现场作业面，做好加工场地及工人的准备工作。 1. 3.2 主要材料和机具应到场。 1.3.3 准备施工现场用脚手架、固定来具等。 1.3. 4 做好施工现场临时设施。 2施工工艺  2.1 工艺流程 [[本[一[一[珊可 2.2 和裂颖处理，对于粘钢部位裂缝，当裂颖宽度小于 0. 15mm; 不做处理，当裂继 宽度大于 0. 15m，则进行封闭处理，沿列颖剧一层环气胶，胶液国化后烙贴钢 板。 2 .3 表面处理，分为混凝土表面处理和钢材表面处理 2.3. 1 混凝土表面处理: 将原结构表面抹灰及装修层拆除, 用角磨机将包钢的部 位进行打磨，除去表层浮桨，直至露出新面，四角磨出小贺角，最后用空压机吹 净表面亦侍。若表面严重四凸不平，可用高强修补材料修补。 2.3. 2 钢材表面处理，先用角磨机打磨，磨出表面锈蚀，然后用丙酮清洗干净。 2. 4 钢板下料:根据现场量取的实际尺寸，对钢板进行下料。要求如下: 2. 4. 1 钢板加工前应进行矫正，矫正后的偏差值不得超过规范的允许偏差值，以 保证加工质量。 2. 4.2 下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过 5nm，对角线相对 差不超过 5nm，对应边相对差不超过 5mm。 2.4.3 钢板的切割采用自动气审方法，坡口用人工火焰切割。切割前钢材切割区 的铁锈、污物应清理干兆，切割后断口边缘深瘤、飞小物应清除。 2.和和钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，不得超过规范或设计要求- 2.5 钢板定位，将锚栓位置放样到钢板上，并在钢板上钻