地坪施工方案

砂浆型环氧树脂地坪简介 产品简介： 砂浆型环氧树脂地坪采用进口专用高耐磨地坪材料进行施工。该产品由专用环氧树脂、专用进口固化剂、进口颜填料、进口涂料助剂等专用材料组成，同时采用专业施工设备，由专业施工队伍进行现场施工。该地坪具有耐磨、耐重载、表面光洁美观、无毒无味、洁净性和装饰性优良、维护修补方便等特点。 产品组成： 环氧树脂高渗透封闭底漆 厚涂层环氧树脂砂浆 环氧树脂腻子 厚涂层环氧树脂地坪面漆 适用范围： 机械、电子、生化、玻璃加工等行业要求耐磨、耐重载 要求能够长期要求耐磨、耐重载 特点： 可长期要求耐磨、耐重载 表面光洁、平整、不积尘、不起尘，具有优异的洁净性能 色彩艳丽，质感丰满，装饰性能良好 耐长期磨损，耐机械冲击，与地面附着良好 耐一般酸碱腐蚀、耐一般化学溶剂和矿物油的腐蚀 对地面保护作用良好，可在水泥地面、水磨石地面及金属表面上进行施工 性能价格比高，维护保养方便 本项目地面处理方案 地面处理: 1、凹洞、砂眼处理 清除掉污物，在凹处刷涂环氧地牢，然后用环氧砂浆修补平凹洞、砂眼。 2、局部龟裂处理 小于2mm的龟裂用环氧砂浆补平就可，大于2mm的龟裂切成V型后用环氧砂浆填平。 3、墙角的处理 根据要求可以将墙角同地面接触处用环氧地牢进行增强处理，使地面同墙角接触处不起层、不脱落，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。 4、地面金属物的处理：将地面上的螺栓、立柱、角铁凸出的金属部件用角磨打磨道同地面一平，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道金属防腐漆。 5、门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。 6、地表处理：用打磨机对地面进行整体打磨 7、地表油污处理：油污用喷灯喷烤，让油污处充分炭化，防止环氧树脂层与水泥地面之间不结合，影响地坪使用寿命。 砂浆型环氧地坪施工流程（1.5毫米） 环境要求：按本公司的环境要求进行（下一文件） 施工步骤： 1 对地表进行处理（上一文件） 2环氧砂浆层施工方案 1） 刷涂封闭底漆一道 按比例配好封闭底漆，根据地面疏松程度加入适量稀料，用滚刷交叉涂布，疏松处滚涂2-3遍。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 2）A用专用环氧树脂砂浆修补坑洞及裂缝 按比例配好环氧刮砂基料及固化剂，根据坑洞的大小选择适当粒径的石英砂加入配好的树脂中，搅拌均匀后灌入坑洞中，并用重物捣实。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 B刮涂环氧树脂砂浆 按比例配好环氧刮砂基料及固化剂，选择适当粒径的石英砂（20-40目）加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在封闭底漆上，刮涂时需均匀不得漏刮。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 C打磨 干透后用打磨机整体打磨后，将灰尘、颗粒清理干净。 4）刮涂环氧树脂腻子 按比例配好环氧刮砂基料及固化剂，选择适当粒径的石英粉加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧腻子上，刮涂时需均匀不得漏刮。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 5）刮涂环氧树脂腻子 按比例配好环氧刮砂基料及固化剂，选择适当粒径的石英粉加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧腻子上，刮涂时需均匀不得漏刮。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工. 6）涂装厚涂层环氧树脂面漆一道 按比例配好环氧地坪面漆及固化剂，加入适量稀料，熟化20分钟后用120目丝绢过滤到干净的容器内，用滚刷交叉涂布，涂布时须均匀。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 7）涂装厚涂层环氧树脂面漆一道 用滚刷交叉涂布，涂布时须均匀。10℃以上固化12小时以上方可下一步施工。 8）使用原料及设备 原料：环氧地牢及固化剂 环氧刮砂基料及固化剂 环氧稀料 石英砂 石英粉 设备： 磨石子机 打磨机 9）厚度和强度指标及检测方法 厚度：因测厚仪只可对金属上的涂层测厚，混凝土上的涂层只能用卡尺选点测厚。 强度指标及检测方法 抗压强度（MPa） 90 检测方法 ASTM C109 抗拉强度（MPa） 240 检测方法 ASTM C109 本项目对水泥地面及施工环境的要求 为保证地坪施工质量，本项目对水泥地面及施工环境有如下要求： 水泥地面的含水量小于8%。 地坪施工时，不应安排其它影响地坪施工质量的工作，避免交叉施工。 地坪施工时，应保证室内温度高于15℃，最低不得低于10℃ 相关行业检测标准