环氧地坪施工工艺.doc

地面材质无溶剂环氧地平漆施工工艺无溶剂环氧地平漆中涂5mm1使用范围1机械室电器室停车场地面2处在恶劣磨损环境下或需要很高的耐冲击性能的地面2一般事项本涂料是适用于环氧地平漆的最后工程具有耐磨性耐冲击性能而且涂膜的自流平性能很好的无溶剂环氧树脂为主要原料的双组分涂料首先把大韩涂料或同等以上产品的样板给监督官看然后得到监督官的认可才能使用3质量基准ISO9001的质量管理体系4材料涂装说明底材区分产品名称涂装次序涂膜厚度需求量涂装方法颜色备注水泥地面底涂DNY100140微米01kgm2BRS透明中涂DHDC620025mm71kgm2锯齿刀披刀指定颜色有光无溶剂型面涂DHDC2640140微米01kgm2S指定颜色半光l涂装缩语BBRUSHRROLLERSSPRAY5施工1底材处理1底面必须充分湿干21标准下30天以上2清除底材表面的灰尘油粉杂质等其它污染物适当的PH值是79含水率6以下底材处理时使用砂轮机3缝或凹进去的部位要用NORUSEAL6000腻子填好调整后涂装4有变形缝的部分以V字形状挖开然后用环氧腻子NORUSEAL6000填充5先确认一下地面有没有伸缩线JOINTEXPANSION要是有先把BACKUP夹进去然后用聚氨脂腻子填充2涂装方法1底材处理后用DNY100的主剂和固化剂按体积比31充分混合搅拌后用滚筒或用刷子以涂膜40微米的厚度涂一遍2为了让地面充分吸收加10的稀释剂涂装3第一回涂装地面吸收比较厉害的部位要再涂装4涂完底漆后在20条件下过18小时后正确的计算出涂装面积和对涂膜厚度5mm的需求量然后用环氧地平漆DHDC6200的主剂和固化按重量比51均匀的搅拌5搅拌后把DHDC6200倒在地面上然后用锯齿刀或用披刀以涂膜厚度5mm涂装这时调好锯齿以至涂面平整6DHDC6200是一般不用稀释剂但是在低温条件下为了防止混合不良或起泡现象加5以内的稀释剂DR100过多使用稀释剂时会出现延长固化时间硬度不够或开裂的现象7涂好DHDC6200后马上把稀释剂DR100喷在涂膜表面消除气泡8涂完中涂后在20温度下至少过2天后用DHDC2640的主剂和固化剂按体积比31搅拌后用滚筒或喷枪装以涂膜厚度40微米涂一道9必要时使用20以内的稀释剂DR1006其它涂装时注意事项1涂装及固化时周围温度应在10以上为了避免水分的凝缩把表面温度控制到露点DEWPOINT以上2涂装前各涂料的主剂和固化剂或AB液按混合比用高速动力搅拌器RPM10001500均匀的搅拌后使用3在室外施工时要避免夏季的暴雨天涂装中涂无可奈何时下午5点以后施工为好4面漆DHDC2640要是刷在室外时会有变色或粉化的现象所以一定要注意5要在通风条件良好的条件下施工要是在封闭的空间里施工时请带好呼吸道保护面罩6涂完最后一道漆后充分的性能是在20度条件下过7天后发挥把坛子里诸位大大的资料凑合了一下加了点自己的资料环氧树脂自流平地面施工工艺一施工准备材料准备主要材料环氧树脂地流平涂料基层处理剂底油面层处理剂填平修补腻子填料如石英砂石英粉环氧树脂地流平涂料目前多为双组份应按一定配比充分混匀其质量标准见下表表环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干实干耐磨性附着力级硬度摆杆法对比率光泽度耐冲击性无裂纹皱纹及剥落现象耐水性无异常耐碱性无异常耐盐水性无异常储运与贮存密闭储运避免包装破损和雨淋置于干燥通风处避免高温严禁阳光下曝晒及冷冻在时贮存期为个月机具准备漆刷或滚筒盛水桶低转速搅拌器转分钟或电动搅拌枪专用钉鞋镘刀专用齿针刮刀放气滚筒施工机具在使用前需清洗干净用完后的工具要在干固时间内用水清理以免影响下次使用基层处理施工基层应平整粗糙清除浮尘旧涂层等达到以上强度并作断水处理不得有积水干净密实不能是疏松土松散颗粒石膏板涂料塑料乙烯树酯环氧树脂及有粘接剂残余物油污石蜡养护剂及油腻等污染物附着新浇混凝土不得少于周起壳处需修补平整密实基面需机械方法打磨并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒待其干燥有坑洞或凹槽处应与天前以砂浆或腻子先行刮涂整平超高或凸出点应予铲除或磨平以节省用料并提升施工质量基层基面自流平砂浆浇刚性因而须留伸缩缝可降低收缩影响含水率测定含水率的测定有以下几种方法塑料薄膜法把塑料薄膜平放在混凝土表面用胶带纸密封四边小时后薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑说明混凝土过湿不宜涂装无线电频率测试法通过仪器测定传递接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量氯化钙测定法测定水分从混凝土中逸出的速度是一种间接测定混凝土含水率的方法测定密封容器中氯化钙在后的增重其值应水分的排除混凝土含水率应小于否则应排除水分后方可进行涂装排除水分的方法有以下几种通风加强空气循环加速空气流动带走水分促进混凝土中水分进一步挥发加热提高混凝土及空气的温度加快混凝土中水份迁移到表层的速率使其迅速蒸发宜采用强制空气加热或辐射加热直接用火源加热时生成的燃烧产物包括水会提高空气的雾点温度导致水在混凝土上凝结故不宜采用降低空气中的露点温度用脱水减湿剂除湿器或引进室外空气引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度等方法除去空气中的水汽基层表面处理方法对于平整地面常用下列方法处理酸洗法适用于油污较多的地面用质量分数为的盐酸清洗混凝土表面待反应完全后不再产生气泡再用清水冲洗并配合毛刷刷洗此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度机械方法适用于大面积场地用喷砂或电磨机清除表面突出物松动颗粒破坏毛细孔增加附着面积以吸尘器吸除砂粒杂质灰尘对于有较多凹陷坑洞地面应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作经处理后的基层性能应符合以下指标表合格基层指标检查项目湿度强度平整度值表面状况合格指标无砂无裂无油无坑二施工方法工艺流程清理基面涂刷底涂间隔时间分钟左右配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡在分钟内自流平面完成不同类型地面的涂装要求见表与表表不同地坪类型的涂装要求工序环氧树脂薄涂地坪环氧树脂砂浆薄涂地坪环氧树脂砂浆防滑地坪底涂中涂批补面涂厚度施工工期天养护期天应用要求洁净要求洁净平整耐磨要求洁净耐磨防滑表不同涂层的工艺要求涂层材料参考用量涂装工艺涂装间隔备注底涂环氧树脂地流平涂料辊涂或刷涂小时添加的水混匀即可使用中涂环氧树脂地流平涂料石英砂刮涂小时与倍的石英砂混匀加水调节施工粘度每层的厚度批补环氧树脂石英粉刮涂小时拌适量石英粉调成环氧树脂腻子面涂环氧树脂辊涂或刷涂小时充分搅匀添加水调节施工粘度施工工艺底涂将底油加水以稀释后均匀涂刷在基面上底油涂布面积为平方米用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上涂刷二层在旧基层上需再增道底漆第一层干燥后方可涂第二层间隔时间分钟左右底涂剂用量约为每桶可施工约为底涂剂干燥后进行自流平施工浆料拌和先秤量公斤的水量置于拌和机内边搅拌边加入环氧树脂自流平直到均匀不见颗粒状且流动性佳的情况再继续搅拌分钟使浆料均匀静止分钟左右方可使用如一次拌和二包则先加公斤的水但只能先加一包搅和至均匀不见颗粒再加第二包刮涂面层待底油半干后即可浇注浆料并以带齿推刀或刮板加助展开并控制薄层厚度再以消泡滚筒处理即成高平整地坪将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上一次涂抹须达到所需厚度再用镘刀或专用齿针刮刀摊平再用放气滚筒放弃待其自流表面凝结后不用再涂抹用量标准见表表面层涂刷用量表基面平整情况厚度用量微差表面整平约一般表面整平约标准全空间整平约严重不平整基体整平约如局部过高料浆不能流到的地方可用抹子轻轻刮平即可流平施工时间最好在分钟内完成施工后的机具方即用水冲洗干净养护温度时小时可行走温度低于则须天固化后对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护周后即可使用养护期最低不得小于周注意事项具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层切勿低于时进行自流平施工施工温度在最佳温度结硬前应避免风吹日晒施工时有凸起或溅落初凝后可用镘刀撇去自流平上需进行其它作业应在其结硬能行走时进行如果使用前浆料已结硬的应弃之不可加水搅拌再用如有楼板加热装置应关闭待地面冷却后才能进行自流平的施工配料多少要与施工用量相匹配避免浪费一次配料要一次用完不可中间加水稀释以免影响质量根据施工经验一次配制左右为宜在规定的时间内流平面不许行人涂料使用过程中不得交叉污染未混合材料应密封储存三质量标准主控项目环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种型号和性能应符合设计要求环氧树脂自流平地面工程的颜色图案应符合设计要求表面状况平整光洁色彩一致无明显色差不得有气泡杂物凸起凹陷针孔裂缝剥离等不良状况环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外还应符合下列要求基层应作断水处理或涂刷防潮环氧树脂底油基层含水率不得大于值不大于硬度工业使用要求硬度设计有规定的以设计为准