压裂液质量控制方案

压裂液质量控制方案 压裂液质量控制包括几个方面，每个方面都不能忽略。 在施工现场配备天平、旋转粘度计、PH计（或试纸）、秒表、计算器、量筒、烧杯、搅拌棒、注射器（或移液管）等现场检测仪器设备，具备小样配制和性能检测能力。 一、压裂液材料控制 1.压裂液材料采购和储存 严格控制采购验收过程，合格才能入库，储存条件要符合规定。 2.压裂液材料出库检测 压裂液材料在出库前，由实验室按取样规则进行取样检测，合格后才能出库起运，避免不合格材料运往井场；样品保存半年。 3.现场压裂液材料验收 确认压裂液材料的名称、型号、数量符合要求，包装完好。 二、液罐、水和设备控制 1.液罐检查 确认液罐数量、容积符合要求；搅拌器运转正常，阀门操作灵活、无渗漏；罐内清洁，无残酸、残碱、残菌、铁锈、油污及其它杂质；合格后方可备水。 2.水的检测 确认水的数量符合要求，外观清澈透明、无杂质，pH值为7左右；若备水周期长，要提前加入防腐（杀菌）剂。 3.设备检查 确认配液设备（车辆、管线）工况良好、洁净，无残酸、残碱、残菌、铁锈、油污及其它杂质。 4.小样测试 采用现场材料和配液水配制小样进行测试，合格后可以开始