冲孔灌注桩的施工工艺.doc

1冲孔灌注桩的施工1准备工作1安装卷扬机卷扬机距离桩孔控制在15米左右不宜太远如距离过大冲击时钢丝绳摆动太厉害冲击能损失大而且不安全同时影响视线看不准不易控制提锤高度特别是夜间工作容易打空锤发生事故卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口以防止钢丝绳出槽绞断造成危险在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机连接拉住卷扬机以阻止向前走动2冲击系统的连接转向环和锤头连接将准备好的连接环直径50毫米圆钢长约110120厘米制成的穿套于转向环的下端然后将连接环的两脚与锤头焊接牢固其焊缝长度不少于30厘米卷扬机和冲锤的连接主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上另一端通过地滑轮顶滑轮而与转向环的上端连接为了加大钢丝绳在弯曲部分的受力半径延长钢丝绳的使用寿命在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁固结钢丝绳的第一个卡扣不可拧得太紧以避免钢丝绳受力后在这里受伤而断脱一般用3个卡扣卡扣之间的间距应不少于6倍钢丝绳的直径3埋设护桶挖坑挖深051米护桶口必须高出地面至少50厘米以上以保持孔内水位高于孔外水位或地面使孔内水压力增加利于保护孔壁不坍基坑挖好后安放护桶回填先在护桶外围底部垫厚约20厘米的胶泥耙耙泥用脚踩紧然后叠砌黄土草袋草袋交错叠放砌好一层草袋又铺上一层胶泥踩紧之后叠砌第二层草袋又铺一层胶泥踩紧如此更续填筑使之略低于护桶口20厘米左右为止黄土草袋和胶泥必须做到层层密实这样既可防止河水渗透同2时使护桶固定不动准备护壁料如地表为软土质则在护桶里加片石砂砾和黄土其比例大致为311如地表为砂砾卵石在护桶里只加小石子小颗粒的砂砾石和黄土比例大致为11这些工作都要在开始冲孔之前作好2中孔1开孔在开孔阶段冲孔进度不宜太快一般控制台班进尺在1米以内相应地提锤高度要小冲击次数要多见下表这样产生的冲击力小使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实土壤提锤高度厘米冲击次数次分泥浆浓度土406020251415砂砾406020251517此时如果冲击过猛进度太快孔壁不能较好地形成反而会引起坍孔所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度以利于加强孔壁在开孔深度护桶底以下34米范围之内要求尽可能把孔壁护得牢实一些此后进入正常冲孔就不容易产生坍孔2正常冲孔经过轻冲击的开孔阶段之后即开始正常冲孔以加快速度提锤高度可增至152米以上泥浆浓度相应降低大致在15以下在正常情况下冲孔进尺每台班为115米左右有时更多一些3冲打岩层岩层表面大多是高低不平或为倾斜面因此在冲孔刚进到岩层时最容易产生偏孔所以在冲孔接触岩层时要特别谨慎通常是向孔底抛掷直径2030厘米的片石将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平然后进行绷紧绳子低锤快打造成一个较紧密的平台承托冲锤均匀受力防止偏孔但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前仍不能提高锤待岩层基本上打平后方可高锤猛打加快冲孔进度冲进岩层后泥浆浓度降到12左右以减少阻力和粘锤的毛病但不能太小否则石渣浮不上来掏渣困难3掏渣3在冲孔过程中被冲碎的石渣一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中大部分靠掏渣筒清除出外在开孔阶段为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙以固孔壁因此在冲击过程中不掏石渣待冲进达到45米之后作一次掏渣以降低泥浆浓度在正常冲孔阶段掏渣要及时不然阻力太大不利于冲击一般每台班掏渣一次每次掏出石渣泥浆45桶但在掏渣的同时要注意两点1及时向孔内加水保持孔内水位必须的高度以免水压降低而坍孔2掏完石渣之后应即向孔内加添护壁料恢复泥浆正常浓度如此循环更换可以保证冲孔顺利进展至于冲进岩层以后一般也是每台班掏渣一次每次掏出的渣浆56桶4下钢筋笼为了吊放钢筋笼的方便钢筋笼不宜太长每节810米左右因此钢筋笼长度可根据桩孔深度及其总长度分节绑扎又为了增加钢筋笼的起吊刚度可采取临时措施用直径约15厘米的圆木长为钢筋笼长度的一半绑扎于钢筋笼内的中部钢筋笼竖直以后即将圆木解除然后下放根据三脚架的高度和钢筋笼的长度采取如下的方法吊放钢筋笼分节吊放但要在三脚架上端立一独脚扒杆以增加起吊高度把第一节钢筋笼吊放孔内并把它挂起来即把第二节吊上去对好第一节进行焊接焊接完毕撤掉吊挂钢筋笼的设施然后继续吊放下去在起吊和下放钢筋笼时要控制吊放速度起吊要慢速度要均匀使钢筋笼沿着三脚架的脚徐徐上升逐渐竖起来起吊过猛可能使钢筋笼变形钢筋笼起吊竖立以后要使之顺直徐徐下去要防止钢筋笼在孔内摆动碰撞孔壁引起坍孔5清孔钢筋笼下好之后即进行清孔工作1安装清孔器在孔口附近将清孔导管两节一拼拼成几大节下节接好进气管上节安好喷嘴弯头然后利用吊架的顶滑轮顺序吊放首先把最下一大节吊入孔内下至4适当位置挂住随即将第二大节吊上去与之连结如此更续吊装下放直至全导管安装完毕导管要高出地面34米喷嘴要对准出水口为了防止导管转动出事故用两根圆木将导管夹住即控制喷水方向还起压住导管的作用同时接通水源清孔开始之后即向孔内灌水以保持孔内水位避免造成坍孔2清孔空压机和抽水机同时开动空压机的气压不小于67公斤按照吹砂器的一般原理空压机不断向导管内输送高压气导管内形成一般强大的高压气流向上跑被搅动泥渣随着高压气流向上涌从喷嘴喷出来如下图直至孔口喷出清水为止这样一般小于清孔管直径的卵石都可以被清除出来留在孔底的只是个别的大于清孔管直径的卵石这对于混凝土的质量是没有什么坏处的根据实践经验认为这种清孔方法基本上是可以达到要求的6灌注水下混凝土1安装导管在清孔的同时即进行灌注混凝土的准备工作并且要求在清孔完毕之前准备就绪清孔完毕撤除清孔设备吊出清孔器随即吊装混凝土导管混凝土导管必须事前试拼并分成几段依次摆好以便吊装对导管的要求必须顺直不要有弯曲不平以免阻碍隔水球下落导管连结法兰盘的螺栓要拧紧不要漏水漏浆混凝土导管利用三脚吊架起吊安放导管应安放在桩孔的中心加以固定下端出口距离孔底3040厘米不能太大这里采用的导管直径是30厘米的混凝土的隔水球尺寸也较大所以导管出口距离孔底较大因此最初流出的混凝土发生较重的水洗导管直径以20或25厘米为宜隔水球的尺寸也要减小这样导管口距离孔底可控制在3035厘米以内混凝土水洗现象当可减轻导管顶端高出地面或水面34米隔水球悬吊在水面以下如下图2灌注混凝土混凝土流动性不宜太大其坍落度一般控制在1820厘米左右5在剪球之前必须储备足够的混凝土计算须使混凝土埋没导管五六十厘米深剪球之后混凝土须不断下入漏斗毋使导管内混凝土发生中断控制导管埋置在混凝土内的深度一般当导管下部埋入混凝土225米时就要提管提管必须谨慎防止提出混凝土以外务使导管下端仍埋没在混凝土内100厘米左右以免翻浆出事故如果埋设太深提管将发生困难混凝土打完即将护桶撤掉