目 录
编制依据和说明…………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………… 2
三、施工准备……………………………………………………2
四、施工方案……………………………………………………4
五、模板支撑……………………………………………………5
六、模板力学计算…………………………………………… …6
七、具休施工工艺要求和流程…………………………………8
八、模板质量施工技术措施要求………………………………9
九、模板工程的质量通病防冶措施……………………………10
十、模板拆除要求………………………………………………11
一、编制依据和说明
1、《现行建筑施工规范大全》
2、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
5、施工组织设计
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
7、《建筑结构设计规范》(GB50010-2002) 。
二、工程概况
建设单位:xxx有限公司。
勘察单位:xxx责任公司。
设计单位:xx
施工单位:xxx
监理单位:四川xx
工程名称:xx
工程地点:。
建筑面积:45955㎡;占地面积:45955㎡。
三:施工准备
1、技术要求
模板和支模架应具有足够的强度、刚度和稳定性,其支模架的支承部分应有足够的支承面积,所有立杆下面均应作支垫,垫板为200×50厚的木板布置。周边及断面较大的应加设斜支撑,且斜杆根部应连接牢固,并用转角扣件与扫地杆连接。在建筑物的两端,每个开间及每隔10m范围内的模板支撑架应设置剪力撑,且在每个开间的现浇板承重架立杆,设置纵、横扫地杆与梁架扫地杆连接。施工前应对模板作排版设计,且验算模板及支撑系统强度,刚度及稳定性,模板工程支撑系统强度。稳定性设计计算书附后,安装模板应在搭架后进行,悬空作业应搭设脚手架
施工部位所需要的模板及其构配件应在前两天内到达工地,进场后由材料员及专业工长共同验收。
施工作业前应首先熟悉施工图纸和图纸会审记录及现行施工质量验收规范,掌握基础及主体结构标高,轴线位置、细部尺寸、技术要求、主要工艺流程、材料及劳动力计划等。
施工作业前应由工长向作业班组作技术交底,交底内容包括以下几点:
A、工程部位,工程量,工作重点,以及完成任务的时间。
B、支拆模板的操作程序。
C、模板安拆的质量、安全要求。
模板安装前应依据工程设计要求进行标高测量及轴线施放,在模板及钢管上应设置高程控制点,高程控制点应用红油漆标注,以便检查及复核,高程控制点应设在便于测量的地方及到达建筑物最高处的地方,梁、柱轴线及边线,控制线应根据图示尺寸,测放在楼面上。
2、材料准备和要求
(1)、组合钢模板:平整度<2.0mm,凸楞直线高<1.0mm,肋边垂直度<凸楞高度,U形卡卡口残余变形量<1.2mm,钢檩及支柱长度方向弯曲度 q1L4/100EI
情况二:当一集中荷载P作用下时,最大弯矩发生在角跨中,当由q2作用下而一跨中弯矩相加即计算弯矩:
M1=0.08 q2L2+0.6pL
同理,最大剪力发生在B支撑左侧,即:
V B 左=-0.6q2L+(-0.6p)
代入下列各式:
M B =-0.1×4523×0.62=-162.828N.m
VB左=-0.6×4523×0.6=-271.38N
M1=0.08×482×0.62+0.2×2500×0.6=313.88N.m
V B左=-0.6×482×0.6-0.6×2500=-1673.52N
3、截面计算
强度计算:
ƒ=M/W≤fm V=3×VB/bh≤fv
本工程竹胶板E=9000N/mm2,fm=9N/mm2×1.15=10.35N/mm2
fv=N/mm2×1.15=1.15N/mm2
本例楼板取1米计算宽度
W=bh2/6=100×122/6=2400cm3=2400000mm3
ƒ =M/W=313880/2400000=0.131N/mm