焊接工艺规程一材料介绍化学成分如下表元素含量力学性能如下表机械性能指标伸长率试验温度抗拉强度屈服点数值其中壁厚介于时壁厚介于时钢的焊接特点碳当量的计算计算大于可见钢焊接性能不是很好需要在焊接时制定严格的工艺措施钢在焊接时易出现的问题热影响区的淬硬倾向钢在焊接冷却过程中热影响区容易形成淬火组织马氏体使近缝区的硬度提高塑性下降结果导致焊后发生裂纹冷裂纹敏感性钢的焊接裂纹主要是冷裂纹二焊接施工流程坡口准备点固焊预热里口施焊背部清根碳弧气刨外口施焊里口施焊自检专检焊后热处理无损检验焊缝质量一级合格三焊接工艺参数的选择通过对钢的焊接性分析制定措施如下焊接材料的选用由于钢的冷裂纹倾向较大应选用低氢型的焊接材料同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则选用型电焊条化学成分见下表元素含量力学性能见下表机械性能指标数值坡口形式根据图纸和设备供货焊接方法采用手工电弧焊焊接电流为了避免焊缝组织粗大造成冲击韧性下降必须采用小规范焊接具体措施为选用小直径焊条窄焊道薄焊层多层多道的焊接工艺焊接顺序如图一所示焊道的宽度不大于焊条的倍焊层厚度不大于第一层至第三层采用电焊条焊接电流第四层至第六层采用的电焊条焊接电流预热温度由