某轨道中心模板施工方案.doc

模板施工方案 施工准备： 检查柱子内部、梁底垃圾是否清理干净，钢筋上挂的灰浆及柱根部的杂物。 二．操作工艺 1.工作流程 支梁模板 准备工作 支板模板 预 检 支柱模板 2，钢管布置及搭设：竖杆（站杆）间距≤1.0米，横杆（水平杆）第一道横杆（扫地杆）梁顶面处设置，第二道横杆距梁顶面1.8米处横杆（水平杆），第三道横杆距梁顶面3.6米处横杆（水平杆），第四道横杆即梁底杆、梁底托杆不得超过0.7米，距梁头端部≤0.25米，竖杆（站杆）距墙柱模板外皮不得大于0.3米。顶板方木间距及梁梆方木间距摆放≤0.15米。 三. 墙、柱、顶模板安装： 1、 支模板：结构的柱子模板，采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇注混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，应用模板穿墙拉丝直径￠14穿墙拉丝。第一穿墙拉丝为吊模拉丝， 墙宽≤400毫米时，2米以下每隔0.5米设置一道，2米以上每隔0.6米设置一道加固拉丝。墙宽＞400毫米时，每隔0.45米设置一道加固拉丝。柱子间距不得＞0.5米。 2、 剪力墙、柱子等总高度水平拉丝间距每道不大于50cm，墙柱模板上部距顶板底≤0.3米设置拉丝一道，以防止外模涨模，外墙预埋穿墙拉丝水平间距0.6米设置一道（高度距混凝土面0.08米处）。 3、 墙、柱模板用方木排距不大于15cm。任何一道工序不按方案施工，将返工拆除重新施工，费用自理。 4、 顶板支设过程中严禁在工作面使用手动电锯进行切割方木、模板等材料，造成梁底、顶板等遗留大面积的方木头、模板块儿、锯末等垃圾，影响下道工序的正常进行。发现一次轻者没收电线、电锯，重者没收工具后追加罚款100～200元。 5、 顶板架体搭设过程中，外围（外边缘）的梁底架子斜撑杆（立杆）外斜最大部分不得大于30cm,架体及梁底杆严禁伸入外架内，避免造成不安全因素的存在及影响外架的正常搭设，发现一处返工一处。 6、 所有电梯井内的架体搭设四层，重新起脚搭设，使用“工”字钢铺底，严格按照《安全管理规范》及管理人员的安排搭设，周边离墙体不大于40cm，横平竖直，水平杆高度每步1.8M，每层周围采用升降顶丝加固牢稳。否则不得进行下道工序的施工。 四，模板拼装： 梁柱接逢处柱模开口，梁模卡在柱模内，位置必须准确无误。 墙柱钢筋底部距地5cm焊定位支撑一道，横向间距不得大于1 米。未焊定位支撑的禁止合模。 梁邦方木不宜抵靠柱模，以免不便拆除柱模板。 墙柱模板与拦头板相交处应把墙模包着拦头模。 墙柱模板与顶板接逢时直接与顶板底部连接密实，墙柱模板与梁邦接逢时应把梁梆模板通入墙夹角端部与顶板底部接逢密实，缝隙不得大于2mm. 墙柱模连接应用5 cmⅹ10cm小块木版连接，不允许用通条板连接板逢，以免模板错台不便检查。 墙柱拦头模板与梁底模交逢时应把梁底模铺设平整，再挂拦头模板，但拦头模板应控制梁底与地面尺寸不宜过高或过底，以免梁底端部上翘或下沉。 顶板模及梁邦模铺设：模板边沿线条必须顺直，模板垫木距模板边口保持下降2mm以内。 模板所有拼逢（顶板除外）必须加粘双面胶带及涂刷隔离剂。 标高、 轴线、 垂直度截面尺寸控制： A：梁底及顶板标高控制在5mm以内 B：轴线尺寸3mm以内 C：垂直度不计楼层尺寸从顶端底部必须控制在3mm以内 D：梁柱截面尺寸符合图纸要求，控制在±3mm以内。 五，后浇带的架子搭设 所有楼层的后浇带架子搭设统一单独搭设，与两边相邻架子不能连通，采用约3.0m长钢管做为水平杆横跨后浇带，后浇带两边各设两排立杆，这样便于以后保留后浇带的模板架子不被拆除，又不影响其它架子的正常拆除。 六，材料使用 方木、 模板、 钢管、 扇形卡、扣件、 步步紧等合理使用，元钉、铁丝、双面胶等做到工完料清，杜绝浪费。五金类材料严格按公司下发的领料目标进行领料与发放，不得超领。如果某一班组超领或浪费，将根据实际超领或浪费材料份额，视同等价格扣除本班组的承包费。所有材料在浇筑混凝土之前清理干净，钢管、扣件、模板、方木等清理出现场，保证工作面干净整洁。 七、安全生产 雨天施工要注意安全，由于雨天工作面较