1河南郑州鑫泽绿色微生物工程开发有限公司钢结构生产车间施工组织设计编制审核批准三河市金昌铁业有限公司2第一章工程概况第一节建筑结构概况河南邓州鑫泽绿色微生物工程开发有限公司生产车间总建筑面积6540屋面采用05TY820型角驰夹芯单板颜色为海蓝色墙面为045900型单板颜色为白灰色计划有效工期天日历天第二节工程重点难点一高标准的质量要求1本工程为四跨钢框架结构并配备行车吨位大安全性能要有绝对的保证需要精心组织施工2钢构件制作多为板的焊接焊接质量要求高3施工安全和质量保证措施必须严密可靠二高标准的安装要求1钢结构的安装精度要求高所以施工中必须严格加强质量控制2本工程安装方案至关重要我公司针对此特殊性制定施工方法用来结合施工现场选择为了确保工程质量和能达到图纸设计的标准我公司将组织一支强有力的熟练的专业化的施工队伍针对此项目施工第二章施工准备第一节材料准备本工程的主要材料是H型钢柱梁彩钢板附件等所有钢材进厂后先检查其材质证明书并按规范抽样复验合格后方可使用一材料的采购本工程主要材料为钢柱梁彩钢板附件等对于本工程所采用的材料需严格把好质量关以保证整个工程质量1材料的采购检验1本工程所需的材料设备由施工单位自行采购采购前按招标文件的要求将选用的厂家规格型号及质量等级技术参数等报业主监理书面认可后方可采购使用2所有进厂材料均应有生产厂家的材质说明书3按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量并计算到货重量4汇总各项检查记录交现场监理确认并报指挥部3二材料管理1材料的储存保管1选取合适的场地或仓库储存本工程材料材料入库前除对材料的外观质量性能检验外还应对材料质量说明书数量规格进行核对经材料检查员仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续对检验不合格的材料要进行处理不得入库2钢板钢管型钢按品种按规格集中堆放并用明显的油漆加以标识和防护注明工程名称规格型号材料编号材质复验号等以防未经批准的使用或不适当的处置并定期检查质量状况以防损坏同时填写钢材入库报验记录报生产部门3焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干4所有螺栓均按照规格型号分类储放妥善保管避免因受潮生锈污染而影响其质量开箱后的螺栓不得混放串用做到按计划领用施工未完的螺栓及时回收5涂料应存放于干燥遮阳避雨的固定场所并编号进行分类焊材的保管与发放6保管每批焊材入库前必须写明入库日期规格牌号产地质保证书复验编号等每批焊材必须检验复验合格后才能入库否则分开堆放不合格的进行退货库房内要通风良好保持干燥库房内要温度计和湿度计相对湿度不大于60仓库保客员必须在每天上班后观测记录库房内温度湿度使库房内保持达到规定的标准焊条焊丝焊剂搬运时不得乱放应注意轻放不得拆散焊材原始包装以防散包混杂焊材存放于专用的货架上货架离地面墙均在300mm以上焊材库房内所有焊材必须按其品种规格牌号等分类存放于货架上并有明显标牌以示区别7发放焊材发放严格按库房发放制度执行领用者必须按焊材发放台帐签字严格按工艺要求发放发出时由库房保管员填写焊材发放记录注明规格牌号数量批号同时发放焊材时坚持按焊材入库日期的先后原则发放发防存久变质另外车间施焊人员每次领取的焊条数量不得超过4小时的用量酸性焊条不能超过一天的用量焊条发放要进行登记用不完的焊条应当天交回库房三材料的使用1材料的使用严格按排版图和放样配料卡进行领料和落料实行专料专用严禁私自代用2材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植3车间剩余材料应加以回收管理钢材焊材螺栓应按不同品种规格材质回收入库44当钢材使用品种不能满足设计要求需用其它钢材进行代用时代用钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致同时须取得设计人员的书面认可5严禁使用药皮剥落生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝6钢材焊材的质量证明书复验单及报料单等资料按单项工程分册装订以备查用7材料使用流程详见材料使用流程图材料使用流程图第二节技术准备1钢结构工程中的焊接为特殊过程应按特殊过程控制程序进行控制施工前应进行焊接工艺评定和编制焊接作业指导书2施工前召集所有施工作业人员进行图纸学习和技术交底核定各工种图纸间是否有矛盾熟悉施工的验收规范质量评定标准和技术操作规程本工程设计施工执行的规程规范和标准有建筑结构荷载规范GB500092001钢结构设计规范GBJ500172003混凝土结构设计规范JB500102002建筑抗震设计规范GB500112001门式刚架轻型房屋结构技术规程CECS1022002压型金属板设计施工规程YBJ21688冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ500182002钢结构施工质量验收规范GB5020520013施工程序钢结构施工程序流程图4主要施工机械计划表序号名称数量型号备注1半自动小车切割机1台CG1302CO2气体保护焊机5台NBC5003吊车2辆30T54型材切割机2台FG400A5角向磨光机5台1506立式钻床1台Q607经纬仪2套J38探伤仪1台9水准仪2套S210油压千斤顶10台11电动扭矩扳手6把12电焊机10台13倒链4套14手拉葫芦4套15烘干箱2个16配电柜2个17工具箱3个18卷扬机2个19气泵1台205劳动力组合本工程施工任务重质量要求高为了圆满完成施工任务经公司人事科技术部工程科认真研究决定成立专项项目部经理配备优秀的有丰富施工经验的队伍项目经理部下设技术质量安全后勤等分支机构各机构分工明确密切配合专人专职负责共同服从于项目经理部本工程劳动力组合见下表编排依据工厂两班制制作现场两个吊装作业班组职务职称人员数量职责项目经理工程师1工程全面负责项目副经理助工1现场生产调度项目总工工程师1全面负责技术和质量施工技术员施工员2工程技术负责质量检验员工程师2工程质量检验6安全负责人安全员2现场安全和文明生产监督拼装工20将构件按图拼装材料员2工地机具材料等的管理电工2管理电器设备依据施工用电计划合理调度财务管理会计师1负责现场财务管理焊工15将杆件按图进行焊接第三章施测方案建筑区域控制点的建立以及建筑物构筑物的定位放线工作均应在建设单位现场监理监督指导下进行工作单位工程定位放线工作完成后应得到监理的检查认可才能进行下一工序的施工第一节建筑物控制网的建立根据建筑红线测设方格网的主轴线埋设定位点主轴线点位中误差不超过5cm桩顶面高于地面设计高程03m为宜依据主轴线测设出一定距离的轴线并立桩标识构成建筑物的平面控制网作为工程平面细部放样的依据第二节钢结构安装测量一柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的主要参数因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要在屋面结构施工前应按下列方法对型钢柱进行测量复核控制1在两条互相垂直的轴线上或两条互相垂直的方向上分别安置经纬仪仪器与柱子的距离不小于柱高的15倍2先瞄准柱子下部已标注的中线标志再扬起望远镜进行观测如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合则说明柱子是垂直的否则将进行重新定位3实测柱顶的垂直度偏差首先仰视柱子顶端的中心点然后在俯视柱子底部中心点若不重合则投设出一点量取该点至柱底中心标志的距离即是柱子的垂直偏差值4柱身垂直允许偏差根据规范规定当柱高10米时为10毫米当柱高超过10米时则为柱高的11000但不得大于20毫米可根据设计要求达到更高的精度5在对柱子复测结束后需在柱顶上进行中心定位作好十字线标记鲜明以便于屋架7落位时对位6柱子垂直复测的注意事项用做柱子垂直校正的经纬仪必须经过严格的检验和校正因为在垂直控制时往往只用盘左盘右故仪器误差对测量结果影响较大柱子垂直校正时注意检查是否柱子产生水平位移二钢梁安装测量1准备工作对柱中心线及其间距顶面标高进行复核符合设计要求后才可以进行安装工作2钢梁安装测量1安装要求保证平面与高层位置符合设计要求2钢梁在柱上就位后应使梁中心线与柱面上的中线对齐3钢梁放稳后观测标高是否符合设计要求3钢梁的校正1对钢梁的底面和顶面分别在多个部位测量其间距2待测量的数据全部符合设计要求后进行紧固三测量精度主要保证措施1仪器定期进行检验校正确保仪器在有效期内使用在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求2保证人员持证上岗3各控制点应分布均匀并定期进行复测确保控制点的精度4施工中放样应有必要的检核保证其准确性5根据施工区的地质情况通视情况对测量方法进行优化并尽量在外界条件较好的情况下进行测量四工程测量所需质量记录1测量控制点成果表2水平角观测记录手簿3水准测量观测手簿4工程测量定位记录5中线测量成果86定位中线测量检查成果表7沉降观测成果第四章钢结构制作安装施工方案第一节钢结构的制作一制作工艺流程二切割与制孔1零件切割原寸与放样1原寸的目的所谓原寸就是零件的真实尺寸施工图均为按一定比例进行绘制为了减小施工误差按真实尺寸加工成施工样板2原尺寸放样资料包括11硫酸纸样板型板材料表钢带等通过这些放样资料可以确保部件加工的尺寸和形状精度3切割设备与零件类型对应表零件类型采用的切割设备规则零件板多头切割机半自动切割机剪板机不规则零件板数控切割机仿型切割机型材截断钢管角钢等砂轮切割机2零件切割要求1号料前应先确认材质和熟悉工艺要求然后根据排版图下料加工单零件草图和电脑实样图进行号料2装配用钢卷尺必须经测量部门与本工程用的标准尺进行校核并标贴修正值后才能使用标准尺测定拉力为30时以确保划线制作和现场安装用尺的一致性3号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷否则应先矫正或剔除4划线精度划线精度表项目允许偏差可控精度基准线孔距位置0505零件外形尺寸101095划线后应标明基准线中心线和检验控制点作记号时不得使用凿子一类的工具少量的样冲标记其深度应不大于05钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹6划线号料后应按质保体系相应程序议价文件的规定做好材质标记的移值工作3切割和刨削加工1切割前应清除母材表面的油污铁锈和潮气切割后气割表面应光滑无裂纹熔渣和飞溅物应除去2气割的精度要求项目允许偏差实际可控精度零件的宽度和长度1010切割面不垂直度005且20005且20割纹深度0202局部缺口深度10053切割后应去除切割熔渣切割后的外露自由边应打磨至的倒角4火焰切割后须矫直板材由于切割可能引起的变形如旁弯等然后标上零件所属的工作令号构件号零件号后才能流入下一道工序4坡口加工的精度坡口加工的精度1坡口角度252坡口钝边103样板样杆制作尺寸的允许偏差项目允许偏差mm可控偏差mm样板长度0502宽度0502对角线长度差1005样杆长度0505分段尺寸050510同组内相邻两孔中心距离0501相邻两组端孔间中心距离0501加工样板的角度2010三制孔精度孔径的允许偏差螺栓孔直径允许偏差可控精度101800180010183000210015305000250015允许偏差项目允许偏差可控精度500501120120130003000同一组内任意两孔间距离10011501相邻两组的端孔间距离1503200325033003偏差超过以上标准时可采用绞孔或与母材材质相匹配的焊材补焊后重新制孔但不得用钢板填孔后焊接制孔后宜清除孔边毛刺并不得损伤母材四焊接1焊接作业前应按标准建筑钢结构焊接规程JGJ8191对钢材焊接材料焊接方法焊后热处理进行焊接工艺评论H型钢的焊接在专门的船形架上进行焊接方法焊后热处理进行焊接工艺评定H型钢的焊接在专门的船形架上进行2施焊的焊工必须按规定培训考试合格持有焊工合格3焊接工艺H型钢的焊接要求在船形工装台架台上进行1焊条使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙低氢型焊条经过烘焙后应放在保温箱内随用随取2首次采用的钢种和焊接材料必须进行焊接工艺性能和物理性能试验符合要求后才可采用3普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm应进行预热11其焊接预热温度及层间温度宜控制在100150预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范围内4多层焊接应连续施焊其中每一层焊道焊完后应及时清理如发现有影响焊接质量的缺陷必须清除后再焊5要求焊成凹面的贴角焊缝可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理应申报焊接技术负责人查清原因订出修补措施后才可处理低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次7严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次不得留下弧坑8重要焊缝接头应在焊件两端配置起弧和收弧板其材质和坡口型式应与焊件相同焊接完毕用气割切除并修磨平整不得用锤击落9要求等强度的对接和丁字接头焊缝除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根并清理根部氧化物后才进行焊接10为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施焊接时尽量使焊缝能自由变形大型构件的焊接要从中间向四周对称进行收缩量大的焊缝先焊接对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳法焊接11焊接结构变形的矫正机械矫正用机械力的作用去矫正变形可用锤击焊缝法也可用压力机械矫正变形火焰矫正利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的新的变形去抵消已经产生的焊接变形常用的气体火焰是氧乙炔焰对低碳钢和普通低合金钢的结构加热温度可控制在700850范围内12对不合格构件焊缝返工的质量保证制度和措施对不合格品进行有效的控制防止不合格品非预期使用制订各阶段产品的按收标准和检验准则依据检验文件进行检验或验证识别不合格品规定各阶段产品不合格程度识别标准即一般不合格或严重不合格一般不合格不合格品未达到规定比例或未造成严重经济损失的不合格严重不合格不合格品达到或超过规定的比例或造成严重的经济损失的不合格对合格品的处置12返工对不合格品采取措施在返工后给以重新检验确保返工后产品符合规定的要求返修对不合格品采取返修措施确保返修后使其符合预期使用要求返修后应重新检验降级虽不满足要求但仍可以满足其使用要求的不合格品以降级使用降级产品须经有关授权人批准适用时经顾客批准同时要向顾客提供产品实际情况报废对报废的不合格品经以明显的标识或隔离防止误用出现质量问题应对事故原因进行分析定出处理方案一般质量问题处理由项目总工认可其它质量事故处理方案应报设计单位批准钢结构安装过程中焊接是最容易出现质量问题的分项以下是几种常见焊接质量问题的纠正预防措施焊接咬边产生的主要原因焊接时电流过大焊接中焊条角度不当焊接操作的速度不当焊接电弧过长焊条直径选用不当处理对策咬边深度超过允许偏差的进行补焊未熔合产生的主要原因焊接电流过小焊接速度过快坡口形状不当坡口未清理干净焊接区域热量不够处理对策用碳弧气刨打磨等方式将缺陷清除后进行补焊裂纹产生原因焊条含量过多在大刚度的焊接部位焊接收弧过快产生弧坑引起处理对策将裂纹处及两端各延长50MM处同时铲4质量要求H型钢的焊接必须符合设计图纸及有关标准规范的要求外观检查时焊缝的焊接应均匀不得有裂纹未熔合夹渣焊瘤咬边烧穿弧坑和针状气孔等缺陷对二级以上焊缝13要求进行超声波探伤抽查比例为每条焊接的20二级三级焊缝外观质量标准mm项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满指不足设计要求02002t且1002004t且20每100焊缝内缺陷总长250根部收缩02002t且1002004t且20长度不限咬边005t且05连续长度100且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长01t且10长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度50的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤头不良缺口深度005t且05缺口深度001t且每1000焊缝不应超过1处表面夹渣深02t长05t且20表面气孔每50焊缝长度内允许直径04t且3的气孔2个孔距6倍的孔径注表内t为连接处较薄的板厚第二节构件的涂装涂料工艺的总体安排是在工厂涂一遍环氧富锌漆运到现场组焊完毕后涂刷大部分约70的环氧富锌底漆吊装到位后修补和涂刷防火面漆其中环氧富锌底漆采用三峡牌防火达到二级1构件除锈1钢构件的除锈和喷涂应在制作质量检验合格进行2钢构件表面采用抛丸除锈除锈等级应达到设计要求2施工方法a施工条件涂装环境温度一般为540空气相对湿度85构件表面温度应高于露点温度3以上环境温度85时应停止施工空气不流通处施工应提供强力通风应无风沙细雨b施工步骤底漆面漆除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间一般不超过6小时如涂漆前已锈蚀应重新除锈14或清理施工过程中对不需喷涂的设备管道等要用塑料布进行遮盖保护以免被喷洒的涂料污染刚喷涂好的涂层强度较低要注意保护以免污染而降低其粘结力也要避免在施工过程中被其它机械撞击而导致涂层脱落如果涂层被污染或损坏了应予以认真修补3质量要求及检测方法第一道防锈底漆达到标准漆膜干膜厚漆膜附着力良好无满涂针孔裂纹脱落流挂等缺陷表面保持干燥清洁漆膜质量检验按下列方法进行a外观检测涂层外表可用肉眼或五位放大镜观察b漆膜厚度采用电磁式干干漆膜测厚仪测量每10m2测一个点细长体每34m测一个点取平均值为涂层厚度每点误差应小于规定标准漆膜干膜厚的204注意事项1涂装前必须严格进行表面处理使钢结构表面处理达到相应的防锈底漆表面处理要求的标准2开桶时应将桶外的灰尘杂物除尽以免混入桶内影响涂料质量3由于涂料中各种成分比重的差异可能出现沉淀现象在施工前必须将桶内的涂料和沉淀物搅拌均匀后才可使用4在室外涂装施工时要谨防途中淋雨遇到雨天要采取相应的措施5该涂料只有在底漆主料面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的性能6涂料应储存在干燥阴凉通风出远离火源热源施工现场严禁明火并应有良好的通风和采取可靠的安全防范措施5防火涂料防锈底漆施工完24小时后可进行防火主料的涂装施工钢结构在安装时已经作好了除锈和防锈处理但到防火涂料喷涂时钢结构表面被尘土油漆或其它杂物弄脏也会影响涂料的粘结力要认真清除干净钢结构连接处常常留下412mm的缝隙采用防火涂料或其它防火材料如硅酸铝棉防火堵料等填补堵平后再喷涂防火涂料不留下缺陷以免成为火灾的薄弱环节保证钢结构的耐火极限在施工过程中和涂层干燥固化之前环境温度宜为538相对湿度不宜大于90空气应流通若是温度过低或湿度过大或风速在5ms以上或钢结构构件表面结露产生腐蚀基础时都不利于防火喷涂施工特别是水性防火涂料的施工温度低湿度大会影响涂层干燥甚15至不能成膜风速大会降低喷射出的涂料的压力涂层粘结不牢第三节钢结构安装一安装前的准备工作钢结构安装前钢结构制造单位安装单位和土建施工单位应分工合作作好以下工作1钢结构制造单位1根据施工详图有技术要求对构件进行检查合格后提供构件合格证并提交原材料合格证复验证及试验报告2负责处理由制造原因构件事故3提交工序质量检评报告4按设计要求进行拼装合格后向安装单位提交拼装资料二安装工艺准备50T吊车两辆及其它工作完成后即可实施吊装安装作业一钢柱的吊装纵横十字线的对准在钢柱安装前用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线在钢柱安装时起重机不脱钩的情况下慢慢下落钢柱使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准尽量做到线线相交由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差一般设计时考虑柱底板螺孔稍大左右如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位可对柱底板进行绞刀扩孔同时上面压盖板用电焊固定柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪进行垂直度测量通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度校正完毕后松开缆风绳不受力再进行复校调整调整后将螺母拧紧注调整螺母时要保证其一颗螺母不动钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整纵横轴线直线度轨锯和垂直度调整标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后用一台水准仪精度在架在梁上或专门搭设的平台上进行每梁两端高程的引测将测量的数据加权平均算出一个标准值此标16准值的标高符合允许偏差根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度在吊车梁端部设置千斤顶顶空在梁的两端垫好垫板纵横十字线的校正柱子安装完后及时将柱间支撑安装好形成排架首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部定出轴线距离吊车梁中心线的距离在吊车顶面中心线拉一通长钢丝逐根吊车梁端部调整到位可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移二吊车梁的吊装1在立柱吊装就位并调整安装完毕后即可进行吊车梁柱间支撑柱间框架梁等的吊装2安装前用木工墨斗放好立柱牛腿上平面的纵向基准线作为吊车梁安装定位线3吊车梁同样也是采用汽车吊来进行吊装的绑扎点设在吊车梁全长13和23的位置处为避免吊起的钢梁自由摆动在钢梁两端用麻绳绑好作为牵制溜绳的调整方向吊装前的准备工作就绪后首先进行试吊平行吊起高度为100200mm时应停吊检查索具牢固检查无误后开始缓缓吊起到安装高度后水平移动至安装基准线再缓缓落下用撬棍调整吊车梁的中心线与立柱牛腿上平面的纵向基准线相一至即可穿上连接螺栓锁紧4柱间支撑柱间框架梁等的吊装与上述方式基本相同三屋架安装1屋架事先在钢构制作车间预制拼装好水平运输到吊装位置附近屋架在吊装前应检查其弯曲度几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸误差是否在规范范围内当尺寸在规范的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后可以进行屋架吊装3钢屋架吊装钢屋架吊装前的各项准备工作应事先做好立柱上安排操作人员屋架采用汽车吊吊装为防止吊装过程扭曲变形屋架吊装采用吊装扁担辅助吊装4屋架吊装其吊点应采取措施保护如用破布包好吊点位置以保护油漆不破坏避免以后高空补刷油漆175屋架吊装过程中为了避免左右晃动过大应在屋架构件端拉上4根麻绳通过地面操作使屋架吊装时更加平稳四高强度螺栓的安装1安装高强度螺栓时构件的磨擦面应保持干燥不得雨中作业2高强度螺栓的规格螺栓号应与图纸要求相符3高强度螺栓应顺畅穿入孔内不得强行敲打气割扩孔穿入方向应符合图纸要求且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用4高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧宜由螺栓群的中央向外拧紧并应在当天终拧完毕为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差其拧紧分为初拧和终拧两步初拧扭矩值不小于终拧的30终拧扭矩值应符合设计要求5高强度螺栓的终拧用电动扭断器高强度螺栓尾部扭断后为施拧合格第四节屋面板安装1屋面施工工艺流程安装天沟及主副檩条吊装彩钢板安装固定彩钢板竣工收尾交工验收2材料彩钢板需取得质量合格证明书及材质保证书3运输及堆放a彩钢板应按订货合同文件的要求包装出厂包装必须可靠避免损伤金属表面b装卸无外包装的彩钢板时应采用专用吊具起吊严禁直接用钢丝绳起吊c在运输和包装彩钢板时应在车上设置衬有橡胶垫的枕木其间距不宜大于3m长尺彩钢板应在车上设置刚性支承台架彩钢板装载的悬伸长度不应大于15m彩钢板应于车身或刚性台架捆扎牢固d彩钢板应按材质板型规格分别叠置堆放工地堆放时板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相吻合e不得在彩钢板上堆放重物18f彩钢板在工地可采用衬有橡胶垫的架空枕木架空枕木在保持约5的倾斜度堆放4彩钢板施工前的准备a彩钢板安装施工前必须有施工排版图纸并对施工人员进行技术培训和安全生产交底b施工前应根据设计要求详细核对各类材料的规格和数量对损坏的彩钢板及时修复或更换c各类施工机具应齐全并能正常运转d应清理掉彩钢板上的杂物5彩钢板的安装a彩钢板的起吊每捆彩钢板应有二条缆绳分别捆于两端四分之一处吊料前需先核对捆号内容及吊料之位置包装是否稳固起吊时先试吊以检查重心是否稳定缆绳是否滑动待安全无误时方可正式吊料b彩钢板的铺设铺设前需确认网架已完成校正检测后方可施工从四周向中心铺设彩钢板按排布图对号铺设再按顺序确保每块板的宽度对彩钢板进行安装定位保证顺坡搭接不少于250mm6彩钢板固定彩钢板采用自攻固定在檩条上压型金属板安装允许偏差检验项目检验标准mm检验方法负责人屋面檐口与屋脊的平行度120拉线吊线钢尺检查员压型金属板波纹对屋脊的垂直度L800且不大于25拉线吊线钢尺检查员檐口相邻两块金属板端部错位60拉线吊线钢尺检查员压型金属板卷边板件最大波浪高40拉线吊线钢尺检查员第五节屋面系统安装1屋面天沟支撑和檩条安装屋面系统的安装采用综合安装法安装即两榀屋面梁之间的所有构件全部安装完毕后再吊装下一榀屋面梁屋盖系统吊装前应再次检查柱垂直度及时纠正积累误差檩条在条件允许情况下应优先考虑组合吊装减少高空作业加快施工进度2墙面系统安装19墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行也可随屋盖系统一起采用综合安装法一个节间一个节间的进行墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕薄壁冷弯型钢檩条在安装时应注意防止构件过大变形墙架柱抗风柱用汽车吊吊装檩条可采用卷扬机或麻绳滑轮组安装第五章工程质量控制及保证措施第一节质量目标工程质量应达到设计等级标准第二节质量原则坚持施工按规范图纸操作规程质量标准的原则本工程依据的施工验收规范质量检验评定标准为国家现行的规范和质量检验评定标准规范规程第三节组织保证措施一根据本企业质量管理文件的规定分别从过程控制和质量监督方面把好质量关项目经理部建立相应的质量管理体系对工程质量进行控制二明确项目经理部管理层质量职责项目经理为本工程质量第一责任人实行质量终身制项目总工程师为工程质量管理负责人对项目管理负责实行质量终身制各工段工长把好质量关对自己所施工部分工程实行终身制并在本工程实行项目部班组专职质检员的三级质量管理三由公司派驻现场质量专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查对重要工序建立质量专职管理员在班组形成技术员和施工组专为兼职质检员的工程自检互检网实行流水线工序管理形成严密而又具强约束力的质保机构详见施工阶段工程质量控制工作流程图施工阶段工程质量控制工作流程图第四节加强施工技术管理措施1充分发挥质量监督机构的职能实行工程质量一案否决优质优价确保优良工程实现2充分考虑熟悉施工图纸及施工组织设计并严格按此施工若发现设计变更及调整必须20经项目技术负责人办理好有关手续后方能继续施工3严格施工管理严格执行施工验收规范标准和操作规程4特殊工种作业人员必须持证上岗关键要害部位分级作详细的书面技术交底和现场口头交底5轴线标高垂直度由专业测量员控制所使用的测量仪器按规定送检6严格材料进场制度把好原材料检试验关凡工程所使用的原材料成品关成品均须具备材质合格书按各种材料的规定要求做好抽样送检的试验工作对不合格的产品决不验收决不使用原材料检试验施工检试验必须由具有相应的资质等级的试验室承担7严格执行工序控制程序任何一道工序结束和下道工序开工均需专检员签字认可不同工程之间还应作好工序中间交接记录8该工程设置专职机械管理对机构设备坚持三定制度定期维护保养安全装置齐全有效配齐零件保证正常使用9钢结构工程中钢结构制作是一个非常重要的环节施工中应严把质量关为钢结构安装打下良好的基础第六章安全施工措施认真贯彻执行建设部颁发的一标三规范和实现五无目标的要求以及上级部门关于安全文明施工的规定做到安全第一预防为上建立安全管理体系和严密的安全管理制度以保文明施工和安全生产第一节建立安全管理机构1建立以项目经理为首项目副经理总工程师和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组协调部门与项目间的关系监督施工中安全防范措施的实施2项目经理是第一安全负责人项目部设专职安全员班组兼职安全员班组长参加的安全施工管理小组形成现场管理网络坚持安全管理制度严格执行安全技术十二条的规定安全施工管理小组组长项目经理副组长项目副经理项目总工程师组员安全员工长机械员材料员各班组长第二节安全教育及交底工作211施工人员进入现场必须进行严格的安全教育使其熟知安全技术操作规程特殊工种作业人员经专业事格后持证上岗2施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标实行全封闭管理设立门卫严禁非施工人同进入现场凡进入施工现场人员必须戴好安全帽坚持使用安全三宝禁止穿高跟鞋拖鞋进入现场现场指挥质量安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志危险施工区域挂警示灯第三节安全施工技术措施一安全施工总体要求1必须建立健全各级安全生产责任制职责明确落实到人成立以项目经理为首的安全生产领导小组形成有效的安全生产管理体系以保证施工安全促进工程顺利进行同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策法令搞好安全教育和安全宣传工作现场设置专职保卫人员非施工人员一律不得进入施工现2班组长上班前进行上岗交底交代当天的作业气候情况主要工作内容和各个环节的操作安全要求以及特殊工种的配合等并做好上岗记录3各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡各类施工人员应戴有识别标记的安全帽遵守劳动纪律无违章指挥违章作业行为4施工现场用电线路用电设备的安装和使用都必须符合建筑工程施工现场供用电技术规范不得任意拉线接电所有机电设备必须有重复接地接装置并配备漏电开关5施工现场设置明显的安全生产标语标牌危险区主要通道口必须有警示牌现场生产指挥者和人员必须作好安全交底现场安全设巡视员2人配合安全检查员定期和不定期进行安全检查发现隐患立即整改并强制执行安全违章罚款制度二安全防火1成立安全防火领导小组切实作好防火工作2氧气乙炔瓶存放要有安全距离气压表必须有效应轻抬轻放不得撞击和在高温高压下存入气焊气割现场尽可能地清除易燃物3消防器材必须齐全有效地配置于需要地点必须定期进行检查保证其工作正常4施工垃圾必须及时清理不得有过量易燃物堆积三现场施工用电安全措施1现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人22员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案2施工现场临时用电工程必须采用TNS系统设置专用保护零线配电系统采用三级配电两级保护3配电箱开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作能防雨防尘配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零开关箱必须设漏电保护器配电箱开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面进出线应加护套分路成束并做防水弯移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆所有配电箱开关箱须上锁四消防措施1防火工作是一项重要的安全预防工作必须按照中华人民共和国消防条例规定在现场内建立健全防火管理制度2实现经常性的防火意识教育设置符合规范的消防设计并保质完好的备用状态3在管理上实行谁施工谁负责的原则成立现场防火安全领导小组由项目经理统一管理指挥各分包单位对总包负责并接受总包单位的统一领导和监4注意电器防火禁止线路长期超负荷运行严禁用铜线代替保险丝不准使用电护和大灯泡在易燃易爆的地方线路连接更应注意符合施工用电要求避免产生电火烧火花第七章文明施工措施第一节文明施工目标以建设部施工现场安全文明标准化工地为标准争创十佳建筑地工第二节现场平面管理1根据场地实际合理布置现场总平面设施设备按规定位置设置堆放并随施工结构装饰等不同阶段进行场地布置和调整2保证现场道路畅通平坦整洁不乱堆乱放四周保持清洁场地平整不积水无散落物场地排水系统畅通不堵建筑垃圾集中堆放及时处理3现场施工用水用电线路机具设备等必须按照总平图进行安装并定人定岗进行使用管理施工材料周转材料等材料部门安排专人负责按总平面指定位置整齐堆放4施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品统一设置垃圾箱茶水亭等保证供水保持整洁23第三节现场文明施工管理1现场成立文明施工小组统一指挥统一协调并严格按照广汉市建筑施工现场监督管理规定结合工地实际制定具体管理办法用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平以达到提高工程质量消除污染美化环境完善安全防护设施有效地抵御火灾事故搞好治安消防工作保护社会信誉和经济效益的提高2质量方面严格贯彻执行建筑安装工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验及评定标准3安全方面贯彻临时用电高处作业安全技术规范安全检查标准4保护施工成果不得随意损坏污染施工成品及机具设备对施工机械使用后及时清理集中放置做到工完场院清第八章竣工后期服务工程交付使用后在一年内如果发生由我方安装所产生的质量问题我方将本着以用户至上服务至上信誉第一技术第一的宗旨免费对此项工程进行修缮并可承担由此对使用单位造成的经济损失如果因其它方非我方的责任所发生的质量问题我公司也义无反顾地给予配合所需要维护事宜我们将本着只收取人工费材料费的原则给予维修确保该工程正常运行