施工方案-冬季施工--桩承台施工方案

柱承台施工方案 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥。宣用 325 号一425 号矿洒娃酸盐水泥或普通硅酸不水泥。 2.12 砂: 中砂或租砂，含泥量不大于 5%。水:应用自来水或不含有害物质 的洁净水， 2.13 石子，旷石或碎石，粒径 5一32mm，合泥量不大于 296. 2.1.4 钾筋，钢入的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报 告，表面无者锈和油污。 2.1.5 华块， 用1: 3 水泥砂效埋 22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡热- 2.1.6 火烧丝，规格 18一20 号铁丝赔成- 2.1.7 外加剂、捧合料，根据施工需要通过试验确定- 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 说策混上十 应备有磋香、混凝十挠排机、插入式据的器、平尖头 铁詹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋，应备有钢入钩子、扳手、小播棍、铀刀 《切断火烧丝用)、 订钧机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 柱基施工已全部完成，并按设计要求控完十，而且办完桩基施工验收 记录。 2.2.2 修整柱项混凝土，桩顶焉松混凝土全部别完，如村项低于设计标高时， 须用同级混凝土接高，在达到竹强度的 50%以上，再将埋入承台荣内的竹项部分别 毛、冲兆。如桩项高于设计标高时，应预先别荔，合术项伸入承台梁深度完全符合 设计要求。 2.23 柱顶伸入承台当中的钢筋应符合设计要求，一般不小于 30d，钢盘长度 不够时，应了以接长。 2.2.4 对于江胀十地区，必须按设计要求完成承台当下防浴账的处理措施。 2.2.5 应将档底虚士、杂物等垃圾清除干净。 3.1 工艺流程。 核对钢筋半成品 一 饲盘畴扎 一 预埋管线及铁 活 一 绑杂砂浆吾块 3.1.1 钢季绑扎工艺流程 确定组装钢模板方案 一 组装钢模板 一 模板预 检 3.13 混凝土说筑工艺流程: 捞拓混尖二 一 说人一 氢拟 一 养护 3.2 钢简绑扎 3.2.1 核对钢入半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢秀，对其规格、 形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢科绑扎，钢简应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一疹 向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、销铁、穿逢、绑扎，节后成型。  3.23 预理管线及铁活。预留孔洞位置应正确，柱伸入承台梁的钢筋、承台 妇上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结御固 《应采用十字扣) 或焊牢，其 标高、位置、措接钳周长度等尺寸应准确，不得遗沁或位移。 3.2.4 受力钢盘措接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁 应尺量在支座处，每个措接接头的长度范围内，措接钢科面积不应超过该长度范围 内钢篇总面积的 U4。所有受力钢筋和贸简交接处全绑扎，不得跳扣- 3.2.5 娜砂浆囊块，底部钢季下的砂光侍块，一般厚度不小于 somm，问隔 lm， 侧面的可块应与钢筋绑牢，不应遗漏 33 安装模板 33.1 确定组装钢模板方案，应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计 算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，过有钢模 板不符合模数时，可另加木模板补鲁。 33.2 安装钢模板。 安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模 板拼成。其纵横肋拼接用的 U 形卡、插销等堆件，要求齐全牢固，不松动、不遵漏。 3343 模板预检。模极安装后，应对断面尺士、标高、对拉赋栓、连村支撑 等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3 .4 混闫土浇锁: 3.4.41 据返，按配合比称出每瘟水泥、砂子、石子的重基以及外加剂的用基。 操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搁择。外加剂一般随水 加入。第一盘提拌要执行开盘批准的规定- 3.42 浇筑、术头、档底及和帮横〔木模时) 应先灌水润温。承台潜浇筑混凝 士时，应接顺序直接将混凝土便入模中，如甩楼超过初疾时间，应按施工颖要求处 理。著用塔机吊斗直接务料入模时，其吊斗出料口焉操作面商度以 30一40cm 为宜， 并不得集中一处倾倒- 3.43 拔的。应沿承台梁光筑的顺序方向，采用斜向据抽法，振揭棒与水平 耐候角约 30*左右。顶头朝前进方向，插樟间归以 S0cm 为宜，防止漏所。振揭时间 以混洗士表面翻光出气泡为准。混凝土表面应随据随按标高线，用木抹子拉平。 3.4.4 国接楼。纳横接连处及柱顶一般不宜留楼。留杰应在相邻两柱中间的1 及范围内，到搁处应预先用模板挡好，留成直楼。继续施工时，接杰处混凝土应用 水先润湿并灌浆，保证新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。 3.4.5 养护， 混凝土浇筑后，在常温条件 下 12h 内应效益江水养护，淡水次数 以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七尽夜。 335 冬期施工， 3.5.1 钢筋焊接宜在室内进行。在室外埋接时，最低气温不宜低于-20C，且 应有防雪措风措施。焊接后的接头严禁立即磁到冰雪- 3.5.2 拂制混凝土时，崩料中不得带有冰雪及冰团，拉全时间应比常温规定 时间延长 5096- 3.53 基土应进行保温，不得受洪。 3.5.4 混些二的养护应接冬施方案执行。混凝土的试块应增加一组，与结构 同条件养护。 4.1 钢筋分项工程; 4.11 保证项目; 4.LL1 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有 关标准的规定。进口钢和焊接前必须进行化学成分检验和埋接试验，符合有关规定  后方可焊接。 4.112 锡盘表面必须清洁。带有颗柱状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点 的钢季，严禁按原规定使用。 4.1.1.3 钢科的规格、形状、尺寸、数量、问下、错固长度、接头设轩，必 须符合设计要求和施工规范的规定 4.1.1.4 焊接接头、焊接侧品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门 规定。 4.12 基本项目， 4.12.1 绑扎钢筋的鳞扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10%6，且不应集中 4.12.2 计多的朝向应正确。 绑扎塘头应符合施工规范的规定，措接长度均 不小于规定值。 4.12.3 用 工级钢蒋制作的其篇，其数量符合设计要求，订多的角度和平直 长度应符合施工规范的规定- 4.1.2.4 对震接头无横向裂纹和毁伤，焊包均匀。接头处这折不大于 4*，接 头处钢季轴线位移不得大于 0.1d，且不大于 2mm. 4.12.5 电弧埋接头焊弘表面平整，无四陷、焊瘤，接头处无独纹、气孔、 烛济及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.54，且不大于 3mm 接头处钢般的轴线位移不大于 0.1d，且不大于 3mm， 焊纵厚度不小于 005d，埋颖宽 度不小于0.1d，焊颖长度不小于 0.5d， 接头处这折不大于 4"。 4.13 允许偏关项目，见表 2-10。 4.2 模板分项工程， 4.2.1 保证项目; 4.2.1.1 模板及其支扣必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承 部分有是够的支承面积。 4.2.12 模板安装在基十上，基士必须坚实并有排水措施。 4.2.2 基本项目: 4.2.2.1 模板接甸处搂弘的最大宽度不应大于 LSmm.。 4.2.2.2 模板与湿砂二的接创面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘桨和 油涂隔离剂面积累计不大于 1000cm2。 423 多许偏着项目，见表 2-11. 柱承台负盘安装及预坦件位置允许偏关 表2 10 顶次 。 顶 目。。