仪表安全风险隐患排查表.docx

仪表安全风险隐患排查表 序号 排查内容 排查依据 检查结果 (一)仪表安全管理 1 企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88号）第十六条 2 企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88号）第十六条 3 仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括： 仪表定期校验、回路调试记录； 检测仪表和控制系统检维护记录。 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第12.1.1、12.5.2条 4 新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88号）第十六条 5 控制系统管理应满足以下要求： 控制方案变更应办理审批手续； 控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全； 控制系统建立有应急预案。 《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条 6 企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。联锁保护系统的管理应满足：1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全； 应对工艺和设备联锁回路定期调试； 联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续； 联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续； 摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。 《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016） (二)控制系统设置 1 新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险分析结果，确定配备安全仪表系统。 《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔201376号）第十九条 2 对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。 《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）第四、十四条 3 配备的安全仪表系统应处于投用状态。 (三)仪表系统设置 1 化工生产装置自动化控制系统应设置不间断电源，可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于30min。 《仪表供电设计规范》（HG/T 20509-2014第7.1.3条 2 仪表气源应符合下列要求： 采用清洁、干燥的空气； 应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、 贮气罐或第二气源（也可用干燥的氮气）。 《仪表供气设计规范》（HG/T 20510-2014第3.0.1、3.0.2、3.0.3、4.4.1、4.4.2条《石油化工仪表供气设计规范》（SH3020-2013）第3.0.1、4.3.1条 3 安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。其室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。 《仪表系统接地设计规范》（HG/T 20513-2014）第5.3.1条 《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T3081-2003）第2.4.1条 4 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条 《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第4.9条 5 保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T3019-2003）第8.4.6条 6 危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和