昆明市某项目模板设计方案.doc

昆明市**建筑公司第**处 ***工程项目 模 板 设 计 昆明市**建筑公司第*工程处 工程概况 本工程建筑面积约20000平方米，由二个幢号组成商住楼，现浇钢筋砼 十三层框剪结构，结构设计按8度抗震设防。建筑总高约为45米，层高为3米，最大跨为6米 。 施工方法 施工准备 1、模板安装前基本工作： （1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 （2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 （3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。 （4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。 （6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm. （7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置。 （8）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。 （9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。 模板安装 技术要求： （1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 （2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。 （3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 （4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 （5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。 （6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 （7）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。 （8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。 （9）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于300mm. 模板安装注意事项 （1）柱模板 保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。 按照现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94），浇筑砼的自由倾落高度不得超过2 的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。 （2）梁模板 梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。 梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以60~100 为宜，特殊情况应设计计算。 模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5 ，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。 (3)墙模板 按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。 墙高超过2米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水平距一般为2.5米。 （4）楼板模板 采用Φ48×3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600~1200 小龙骨间距400~600 调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200~300 处设一道，往上纵横方向每1。2 左右设一道。 底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。 （5）基础模板 为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。 箱基底板模板应按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。 （6）楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。 安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。 后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用3 厚木板支模。 三、保证安全生产和要求 1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。 作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手 架上，不得掉落。 要避开雷雨天施工。 装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3。5 时，必须 搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。 安装墙、柱模板 四、模板设计 本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用Φ48×3.5钢管。 1、墙模板结构设计： 取6米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为6-0.24=5.76米。采用 Φ12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距600mm ，竖向间距300mm 。组合钢模拼装详附图所示。 钢材抗拉强度设计值：Q 235钢为215N/ mm 2。钢模的允许挠度：面板为1.5mm ，钢楞为3mm 。 验算：钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋是否满足设计要求。 （1）、荷载设计值 砼自重rc =24KN/mm 3，强度等级C30，坍落度12cm a 、砼侧压力 砼初凝时间： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2 F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2 取两者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2 b. 倾倒砼时产生的水平荷截 采用导管为2KN/m 2 荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2 荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2 (2)、验算 a.钢模板验算 采用P3015钢模板（δ=2.5） I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3 计算简图: (略) 化为线均布荷载: q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm (用于计算承载力) q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm (用于验算挠度) 挠度验算: p=0.273×q P4/100E1 =0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104 =1.13mm<[p]=1.5mm（可） b.内钢楞验算 1根Φ48×3.5 I=12.19×104 mm4 W=5.08×103 mm3 计算简图: (略) 线荷截 q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm (用于计算承载力) q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm (用于验算挠度) 抗弯强度验算: 330/800=0.41≈0.4 近似按多跨连续梁计算 M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm 抗弯承载能力: σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2 329.5N/mm2>215N/mm2 (不可) 方案一、改用两根 Φ48×3.5作内钢楞。则抗弯承载能力