施工方案

施工方案 本技术交底包括鄂闽隆道左、右线 SC5+段矮边墙、防排水、二次衬砌的施 工方案及相关图纸。 一、施工工艺 1、防排水 在施作完仰拱及仰拱填充后及时施作隆道矮边雯,为施作二次衬砌做好施 工准备工作。 在施作矮边墙之前做好隆道的防排水工作，隆道衬砌防排水按照"防、排、 堵、截结合，因地制宜、综合治理"的原则进行。隐道的防排水的措施为 : 拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设 EVA 防水板和无纺土工布 ,防水层采用 点复合式防水板。固定点梅花形布置，拱部间距 0.7m ，边墙间距 1.2m。 防水板铺设施工工序:喷雁面清理-工作平台就位*铺防水卷材~接头缝真 空检测。 在二次衬砌前安排单工序人工操作，采用铺设作业平台。铺设前将钢筋头 切除并用砂浆抹平,凸凹不平处补喷混凝土使其表面平整圆顺，对初期支护渗水 处进行处理。 二次衬砌防水卷材背后拱墙环向设置w50 排水言沟 ,纵向间距 8m ; 在队道 两侧边墙脚外侧设置全队道贯通的p110mm 纵向排水盲沟。环向讶沟与纵向盲 沟均直接与隐道侧沟连通 ; 间距 8m 设置一处950mm 泄水孔连接到险道侧沟 , 地下水发育地段环向言沟间距应适当加密。 拱墙环向施工缝处设置中埋式橡胶止水带和外贴式橡胶止水带 ; 纵向施工缝处设置遇水膨胀橡胶止水条和涂刷界面剂 ,每侧一条 ; 变形缝处设置  中埋式橡胶止水带。拱墙变形缝处衬砌内缘 3cm 范围内以聚硫密封胶封墙, 以 外 2cm 范围内设置 U 型镀锌钢板接水盒， 其余空隙采用填缝料填塞密实。 环向言管与纵向言管及各种预埋管件间均采用三通接头连接。 衬砌背后回填注浆 : 纵向注浆管设置于拱项模筑衬砌外缘、防水板内侧 ， 纵向注浆管孔径20mm ，采用聚乙九花管。在防水板数设完成后，采用胶粘结 于防水板内侧，结合施工颖布置，注浆管 10m 一段，两端分别与预设的9 20mmPVC 管注浆口连接。 回填注浆材料采用 1 :1 水泥浆液 ;回填压力 :0.05~ 0.1MPa。 施工时，言管纵距可视洞室开控后的地下水实际出现的情况作适当调整。 2、矮边墙 在隐道防排水工程施作完成后，施作二次衬砌矮边墙 , 矮边墙混凝土标号 与二衬一致。采用 C25 抗渗钢筋混凝土，抗渗等级 S8。矮边墙边模根据实际钢 筋的位置进行调整,但必须保证上表面的宽度。矮边墙与二衬之间设置遇水膨胀 橡胶止水条，具体设置见防排水中相关要求。 3、二次衬砌 如吉险道采用 12m 长液压整体钢模衬砌台车,衬砌雁由洞外自动计量站生: 产，雁输送车运到工作面，雁输送泵泵送入模。 台车就位前先绑扎好钢筋，钢筋在洞外加工成形，洞内安装，然后进行台 车定位。 模板台车就位后雁由洞外集中生产，雁运输车运至工作面，泵送入模。在 模板台车上开工作窗，浇注过程中利用插入式振的器输送泵压力使雁密实。 脱模后采用酒水养护，养护期不小于 14 天。  4、，” 预埋件施工 施工过程中先准确放出预埋件的位苇、制作好需预埋的构件，衬砌台车就 位后,测量放样，固定好预埋件，保证位置准确。预留部分则在衬砌时依靠模板 台车固定模型 ,灌注过程中随时观察随时纠正偏差。模板台车脱模后及时脱去预 留洞室的模型， 修整预留洞室的棱角 ,检查洞室的尺寸,