桩基工程施工组织设计及工艺流程.doc

1目录第一章工程概况5第1节建筑设计概况5第2节场址工程地质条件6第3节工程量及主要原材料消耗情况6第二章施工工艺7第1节工艺流程7第2节施工方法9第3节试成孔内容171准备工作172成孔全过程17第三章质量目标质量控制及保证措施18第1节质量目标合格18第2节质量控制及保证措施181质量控制手段1822质量管理制度223质量通病控制手段244针对性质量控制措施28第四章施工组织部署及安全文明措施31第1节施工组织部署311施工总部署322现场总平面布置33第2节安全文明施工措施331健全安全管理保证体系332完善安全生产责任制353目标管理35第3节文明施工措施37第4节工地管理制度40第五章施工进度计划与工期保证措施42第1节目标工期80日历天423第2节施工进度计划及形象进度控制431施工准备432钻孔桩施工433施工进度安排44第3节工期保证措施451组织措施452配合措施463物资保证464装备保证465技术措施476经济措施47第六章主要机械设备及劳动力安排48第1节主要机械设备投入48第2节劳动力安排49第3节周转材料投入安排504第七章排污及用电专项方案51第1节泥浆外运专项方案51第2节施工用电专项方案521施工用电专项方案522用电系统配置533用电管理554用电检查制度55第八章提交竣工资料56第九章附表1575第一章工程概况第节建筑设计概况一建筑概况拟建场地位于温州市中心某路东邻某大厦南邻某河为旧房拆迁再建工程拟建物包括主楼和裙房主楼地上为2125层共3幢框架剪力墙结构柱下最大荷载15000KN柱裙房2层框架结构主楼和裙房设一层地下室埋深5米基础形式采用大直径钻孔灌注桩由某市某改建指挥部开发建设由某设计院设计二设计概况1本工程0000相当于黄海高程5500米2本工程为钻孔灌注桩基础共设计桩181根包括900桩112根1000桩17根600桩52根桩身混凝土强度等级为C30试桩和锚桩900桩15根混凝土强度等级为C35主筋混凝土保护层厚度不小于50mm设计采用端承磨擦桩主楼高层部分以73层中风化基岩作为桩端持力层桩底标高低于黄海高程81000米同时要满足桩端全截面进入持力层不小于30米裙房部分的桩以52层含碎石粉质粘土做为桩端持力层桩底标高统一为黄海高程6000米3大直径钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行中间不得有停工现象二次清孔结束测得6孔底沉渣厚度满足上述要求后半小时内必须灌注混凝土否则再次清孔4桩孔成型后必须清除孔底沉渣孔清后沉渣厚度不得大于5cm端承磨擦桩并应立即灌注水下砼5混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高18米本工程桩基安全等级为一级第节场址工程地质条件拟建场地位于温州某山残丘两侧现地形平坦在勘探深度内地层由杂填土粘土淤泥淤泥质粘土粘性土粉质粘土混碎石风化基岩等7个工程地质层和15个亚层组成基本情况见附表1第节工程量及主要原材料消耗情况一工程量钻孔桩总数为181根其中600抗浮桩52根900桩112根1000桩17根混凝土总方量约为7000m3二主要原材料消耗一览表表17名称钢筋水泥T砂T卵石T水T电KWh级级数量845836476350049001050021000490000第二章施工工艺第节工艺流程见下图施工准备放样定位清除障碍物埋设护筒8制浆钻机就位选择钻进参数钻进成孔泥浆循环一次清孔泥浆外运运送钢筋笼下钢筋笼制作钢筋笼下导管检测拼接导管二次清孔质量检测搅拌砼9泥浆排放砼灌注运输砼起拔护筒试块制作回填桩孔图1工艺流程图第节施工方法一放样定位工程开工前根据轴线及桩位布置情况在场地内建立测量控制网然后依据控制网测放各桩位中心点二埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大100mm长度应满足护筒底进入粘土层不少于05m的要求护筒顶端高出地面03m护筒埋设的倾斜度控制在1以内护筒埋设偏差不超过30mm护筒四周用粘土回填分层夯实三钻机就位钻机就位必须稳固周正水平确保天车转盘中心桩位中心三点10成一线钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm四钻进成孔针对本工程的地质特点在52层及73层中夹有孤石主楼高层部分桩基以73层中风化基岩作为桩端持力层结合以往施工经验我方采用回转和冲击相结合的钻进方法进行成孔在护筒埋设并定位后首先使用GPS20型回转钻机钻进该钻机扭距大转速高成孔效率也比一般钻机高适合在强风化层或卵石层中钻进在钻至孤石层或强中风化基岩时若进尺很慢或无法进尺时用吊车移走GPS20型钻机换用Z22300型冲击钻机冲击钻进该钻机冲程为08米冲击频率为每分钟3842次比普通冲击钻机频率高适合于强中风化岩层钻进钻机在就位时应重新测量定位确保对中无误利用冲击钻机在硬质基岩层中成孔效率较高的特点完成余孔的成孔施工采用这种方法可以克服回转钻机在硬岩中钻进缓慢和冲击钻机在粘土中钻进缓慢的弱点缩短了成孔时间提高了整个孔的成孔效率在成孔过程中采用泥浆护壁对于回转钻进利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆根据实际需要可对泥浆的比重进行调节在施工过程中泥浆比重一般控制在1213之间泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用防止孔壁坍塌通过试成孔施工泥浆护壁效果比较好完全可以满足施工的需要对于冲击成孔利用冲击11钻头对泥土的冲击作用造浆冲击钻进形成的泥浆比重往往比较大比重一般在13以上可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重根据实际施工需要泥浆比重一般控制在13以上这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定五一次清孔在钻机钻至设计孔深后将钻头提离孔底300500mm慢转开足泵量进行一次清孔重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣时间为3小时左右六钢筋笼制作与安放1钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作主筋与加强筋全部焊接螺旋筋与主筋采用隔点焊加固钢筋笼制作符合设计要求外尚应符合表2规定表2钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差mm1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度5012制作好的钢筋笼即进行逐节验收合格后挂牌存放2钢筋笼孔内安放钢筋笼在孔口焊接单面焊10d焊缝高度03d焊缝宽度07d两段笼子应保持顺直同截面接头不得超过配筋的50间距错开不少于35d钢筋焊接完好后应缓慢下放至孔内严禁砸笼隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块钢筋笼下放至预定位置后应在孔口固定以防其上窜或下沉七下导管1导管的选择采用丝扣连接的导管其内径250底管长度为4m中间每节长度一般为25m在导管使用前必须对导管进行外观检查对接检查和压水试验外观检查检查导管有无变形坑凹弯曲以及有无破损或裂缝等并应检查其内壁是否平滑对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结对接检查导管接头丝扣应保持良好连接后应平直同心度要好压水试验在连接后导管内先加70的清水然后一端密封另一端通过空压机加压到0506MPa维持压力不变滚动导管看是否漏水时间约15分钟13经以上检验合格后方可投入使用对于不合格导管应严禁使用导管长度应根据孔深进行配备满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要即二次清孔时能下至孔底水下灌注时导管底端距孔底05米左右混凝土应能顺利从导管内灌至孔底2导管下放导管在孔口连接应牢固设置密封圈吊放时应使位置居中轴线顺直稳定沉放避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁八二次清孔二次清孔采用气举反循环法气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气通过风管水管送至孔内气浆混合器高压气与泥浆混合在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混和物浆气混合物因其比重小而上升在导管内混合器底端形成负压下面的泥浆在负压的作用下上升并在压气动量的联合作用下不断补浆上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升从而形成流动因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积便形成了流速流量极大的反循环携带沉渣从导管内反出从而起到极好的清孔效果经实际试验直径在10以内的卵石及碎石都可从孔底反出气举反循环清孔工作操作要领及注意事项141导管下放深度以出浆管底距沉淤面3040cm为宜风管水管下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的055065来确定2空压机的主要参数风量69m3min风压07MPa出水管直径110mm送风管直径水管25mm混合器用25mm水管制作在1m左右长度范围内打6排每排4个8mm孔即可3开始送风时应先孔送浆补浆停止清孔时应先关气后断浆清孔过程中特别要注意补浆量严防因补浆不足水头损失而造成塌孔4送风量应从小到大风压应稍大于孔底水头压力当孔底沉渣较厚块度较大或沉淀板结时可适当加大送风量并摇动出水管导管以利排渣5随着钻渣的排出孔底沉淤厚度较小出水管导管应同步跟进以保持管底口与沉淤面的距离6清孔后孔内泥浆比重应小于120粘度1820s孔底沉渣厚度5cm7反循环法清孔时所需风压P的计算Ph01000P泥浆比重KNm3取1215h0混合器沉没深度m取60P供气管道压力损失一般取00501MPaP126010000148100001017MPa我们配用69m3的空压机额定压力为07MPa因此07MPa017MPa因此空压机的压力是足够的九砼灌注1原材料试验原材料主要有水泥砂石水钢筋及外掺剂等进场的水泥应有质保单并按规范规定分批做安定性试验经试验合格后方可用进场砂子石子应进行分批检测其级配含泥量等指标工地开工前须做砼配合比根据配合比进行施工2砼搅拌运输根据实际情况应将砼实验室配合比调整为施工配合比后方可进行称量投料允许误差应符合规定水泥2砂石3水及外加剂2砼搅拌设备采用JZC350L型搅拌机搅拌时间不小于60s砼坍落度控制在1822cm搅拌出来的砼利用手推车运到孔口倒入料斗内3水下砼灌注灌注前对不同直径深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量施工中要保证灌注初灌量灌注时导管埋深控制在26m拆管前专人测量孔内砼面并做记录灌注砼接16近桩顶标高时应控制最后一次浇灌量确保桩顶标高符合设计要求初灌量计算依据V4D2L4d2HL2其中V第一次砼灌注量m3D桩径mD10md导管内径md025mH孔深mH900m按最大孔深计算L首灌后砼面高mL15m经计算1000桩V335m3公司现有35m3的灌浆大斗可以完全满足施工所需4试块制作在浇桩过程中随机抽取一至二盘混凝土做试块每支桩应做一组试块制作好的试块在12小时后拆模放置静水中养护试块评定采用数理统计法评定十起拔护筒砼灌注结束后即起拔护筒并将灌注设备机具清洗干净堆放整齐十一回填桩孔桩孔砼灌注完成后应将上部未灌砼部分利用场地内护筒沟池槽开挖出来的泥土矿渣等进行回填回填满后用混凝土重新将孔口封住变成整块硬地坪场地17第节试成孔内容准备工作1开工前进行安全质量教育及技术交底特种作业上岗教育2材料试验钢筋原材料焊接混凝土配合比卵石的级配与强度砂的细度模数水泥安定性及强度等3设备及仪器检修与标定4施工所需的各种技术资料施工日记放样记录砼施工日记安全日记成孔及砼灌注原始记录隐蔽工程记录及其它成孔全过程1成孔前须对钻具参数进行标定包括钻头高度直径主杆长度加杆长度孔口及平台标高孔底标高2在钻进过程中应记录以下参数泥浆比重粘度钻进速度转速及进尺速度各地层钻进异常情况描述3终孔孔深及时记录调节泥浆比重与时间记录测量孔深记录提钻时间记录18第三章质量目标质量控制及保证措施第节质量目标合格确保质量总目标达到合格具体做好以下工作一工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求二桩动测合格率100无三类桩四类桩三砼试块按规范留取试压统计合格四所有存档资料完整清晰第节质量控制及保证措施质量控制手段1为保证本工程质量目标的实现决定调派质量意识强工作认真负责施工经验丰富创19优意识较强有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任公司同时调派多名技术骨干壮大项目班子力量建立一个由项目经理领导技术负责人中间控制质检员基层检查的三级管理体系形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络图2项目组织管理机构图财务组施工技术组安全组测量组质检组材料组项目经理项目总工项目副经理202制定质量管理责任制认真按照设计要求和现行施工规范组织施工施工全过程严格按有关质量标准进行落实质量责任制层层签订质量责任书实行质量目标管理并逐级分解质量创优目标明确各级人员的质量责权利管理层质量责任制建立后将其纳入年度考核内容作业层定人员定任务定工期定质量定安全包括文明施工定报酬定奖罚的七定质量承包责任制且与各级人员的经济收入挂钩奖优罚劣真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划责任到人落实到位钻机班灌注班电焊班排污班电工班普工班清障班炊事班213严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划认真落实各级质量责任制使质量观念深入人心强化三工序管理严格质量法规抓好控制把关层层监督检查整改我们采取具体做法一是强化质量体系的运行严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动二是强化工序管理工序管理是施工生产过程质量管理的要点只有各道工序符合质量要求施工质量才能得到可靠的保证因此在该工程的施工中要把质量管理的重点放在工序质量管理上按照不同专业的质量特性的要求确定关键工序和关键部位设立质量管理点对关键工序和关键部位确定管理点的负责人和管理办法使工序质量得到有效控制其次是对技术复杂施工难度大技术要求高且容易出现质量问题的工序开展质量分析事先制定预防措施通过保证本工序监督上道工序服务下道工序的三工序管理活动使工程在全过程全方位全工序上始终处于受控状态4原材料设备的质量控制编制材料设备供应计划明确品种规格的质量要求材料供应商应在公司确定的合格的承包方中选择并多家比较择优选取材料设备进场严格把好进货质量关由材料保管员复核数量规格型号厂家等质量22员负责表面观感或性能检查并按规定对原材料进行复试对于进场设备项目部必须组织机械管理人员对设备一一进行调试经调试合格后方可投入使用杜绝伪劣产品用于施工现场交付现场施工的各类设备材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料健全各类设备材料的报验手续各种计量工具和施工设备必须定期检验专人保管认真维护保养确保计量工具的准确度使施工设备保持完好状态加强原材料和设备的品质管理原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分原材料和设备质量的好坏直接影响到工程质量的高低加强材料采购品质检测管理凡不合格的原材料不准进入施工现场质量管理制度技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容交底必须采用书面签字确认形式具体如下几个方面项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设及监理单位组织设计交底会施工组织设计编制送审确认后由项目牵头项目工23程师组织全体认真学习施工方案并进行技术质量安全书面交底列出监控部位及监控重点本着谁施工谁负责质量工作的原则各分管工种负责人在安排施工任务的同时必须对施工班组进行书面技术质量交底做到交底不明确不上岗不签证不上岗项目工程师向施工员及其他操作人员进行技术交底交底要细致齐全如质量要求操作要点等施工员向班组进行交底除口头文字外必要时用图表样板示范操作交底技术复核制度本工程技术复核内容主要包括钻孔孔位钻孔孔深孔底沉渣和混凝土浇高等技术复核应有相应的记录由施工员及复核者签字后做为本工程的施工技术资料存档隐蔽工程验收制度凡施工工序结束后被下道施工覆盖均应进行隐蔽工程验收隐蔽验收的结果填写在隐蔽工程验收记录内作为档案资料保存本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装包括钢筋笼长度和制作钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等24现场材料质量管理制度首先应严格控制材料采购的质量其次是搞好原材料二次取样复试所有原材料按规范取样送检确认合格后方可使用质量通病控制手段桩位偏差在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核经确认无误后引出控制点在场地周围建立控制网其中永久性控制点不得受到施工干扰对临时性控制点必须经常校核桩孔定位必须严格遵照下列程序计算复核测量每道工序由专人负责复核检查实行签字通过制度在钻机开钻之前由技术负责使用经纬仪进行异点交会方法测量护筒偏差必须小于20mm偏孔事故事故原因场地不坚实不水平地表循环不科学钻机安装不水平或在施工时出现歪斜天车与孔口中心不在一直线上钻机运转中振动过大主杆没有导正摆动过大钻具刚性小25加之钻进中转速过快钻压大且不均匀人为造成孔径不规则换层换径或遇到较大坚硬障碍物根据以上各种原因应该在施工中加以预防一旦出现偏孔现象应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转从偏斜处上方往下反复多次扫孔或者直接使用筒状钻头加以修正向孔内回填粘土捣实后重新缓慢钻进堵管事故根据以往施工经验结合本工程实际情况造成堵管原因可能会有如下几种导管原因导管内壁不干净造成混凝土在下降过程中局部受阻或由于导管接头处于不完全密封造成管内进水而使混凝土局部离析或者导管因变形导致垂直度无法保证初灌量原因初灌量过大或过小过大则可能造成导管底节爆开过小则造成导管脱离混凝土面使泥浆反压管内泥浆原因泥浆比重过大增加导管底部反压力使管内砼无法正常压出混凝土质量原因砼制作时搅拌时间不够造成砼和易性降低严重导致砼在管内离析或在运输中振动离析26粗骨料原因由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物埋管原因埋管过深造成砼面混凝土初凝埋管过浅在浇注过程中可能导致脱管使泥浆与砂浆混合物反压入管内操作原因导管没有位于钻孔中央以致在操作过程中不慎将导管底部插入孔壁其它原因如孔口杂物不小心掉入导管内或有水掉入导管内或大斗出口处被堵住事故处理方法提升导管2米左右在孔口板上上下振动让砼在其自重力作用下压出导管或使用高频振动器安置在导管顶部开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管以上办法无法解决证明导管被堵严重应立即提离砼面采用球内胆止水重新下导管及安装大斗浇入混凝土在两砼面交接处反复捣插使其混合均匀重新浇入砼强度等级应提高一级该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用并作好浇注记录浮笼或掉笼事故浮笼原因导管埋深过大是浮笼的重要原因故在底管接近笼底时应尽量减少埋管泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼由于导管接头法兰外突故在提管过程也会造成浮笼此时应顺时针旋转导管让钢筋笼自动脱离法兰27掉笼原因一种原因是孔口吊筋固定不牢固另一种由于在浇捣混凝土过程中由于下插导管时碰到笼壁使钢筋笼下掉再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼掉笼是可以预防的桩顶标高由于本工程带地下室故在浇桩结束后有几天混凝土停灌若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够而要求接桩其具体控制方法根据理论计算及实际灌注混凝土数量可以推断混凝土标高是否符合设计要求然后将混凝土面控测取样器插入孔内可以准确地测量混凝土面该装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成断桩夹泥夹心事故该事故在施工过程中须严格禁止故从以下几方面加以预防灌注混凝土应及时连续中途停顿时不宜超过30分钟二次清孔时孔内沉渣须清理干净同时泥浆比重应调到12以下28质量不合格的混凝土不允许浇入孔内应退回重新搅拌在浇注结束后应注意假灌现象严禁距砼面46m处混凝土与浮浆混合有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插针对性质量控制措施成孔质量控制本工程地质特殊性主要有全风化基岩层中钻进52及71层风化程度不均匀且夹有孤石强中风化基岩在以上地层中钻进易产生孔斜缩径且难以钻进以致使后续工作比如放钢筋笼下导管等不能正常进行所以在本工程施工中成孔质量是各工序的关键针对以上情况在钻进成孔过程中分别采取以下不同的技术措施1全风化基岩层中钻进在软土层中采用三翼刮刀钻头钻进利用钻机的三档转速充分搅碎泥土造好泥浆适当提紧钢丝绳减少钻进压力避免进尺过快而造成孔斜利用三翼刮刀钻头钻进孔口设立专用泥浆池制作优质泥浆比重为125130在钻进中及时向孔内补给29选用合适钻进参数总的原则是轻压慢钻小泵量钻压15KN转速25rmin泥浆泵量80m3h钻具在孔内上下提动时要轻提轻放避免刮撞孔壁泥皮而坍孔2钻进中遇到孤石利用Z22300型冲击钻机冲击成孔特别是对于残留体埋置较浅时效果明显利用GPS20型钻机配牙轮钻头钻进钻进参数选择钻压40KN转速30rmin泥浆泵量108m3h成孔时控制好泥浆比重根据残留体层位石碴较多的特点把比重控制在1303强中风化基岩中钻进牙轮钻头钻进利用牙轮底的金刚石轮齿把岩石破碎利用Z22300型冲击钻机冲击钻进进入基岩后应低锤冲击或间断冲击如发现偏孔应回填片石至偏孔上方3050处然后重新冲孔每钻进45m深度应验孔一次进入基岩后每钻进1050应清孔取样一次选择合理钻进参数以提高钻进效率对于回转钻机钻压取40KN转速30rmin泥浆泵量108m3h及时过滤沉淀泥浆中的渣子向孔内补给优质泥浆泥浆比重控制在130左右提高携带岩渣能力避免孔底重复磨碎30在成孔过程中必要时可在泥浆中掺加钠羧甲基纤维素NaCMC以改善泥浆性能起到防止缩径孔壁坍塌漏浆等事故提高成孔效率和成孔质量清孔的质量控制钻孔灌注桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度是影响桩端承载力的一个重要因素本工程施工图设计要求钻孔灌注桩孔底沉渣厚度必须小于50mm采取的二次清孔技术方案第一次清孔采用正选循环法第二次清孔采用气举反循环法选用的技术参数空压机风量69m3min风压0708MPa气液混合室内径为1825cm沉没比0608二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣同时把泥浆适当调稀对沉渣的检测手段测绳下端的测锤重35kg锤底直径约1315cm测绳应经常校核以保证准确二次清孔结束后把测绳从导管内放入孔底测量出的孔深跟终孔时的孔深比较计算出沉渣厚度沉渣满足要求后即开始浇注混凝土钢筋笼制安质量控制在钢筋进场时材料员须对钢筋数量生产厂商合格证进行复核在使用前按规范对每批60T进行强度与抗弯复试31制作钢筋笼之前对钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷或砂纸进行除锈处理对钢筋弯曲的须进行调直处理根据焊接规范焊条须有出厂合格证及质保书焊条可采用E4303钢筋笼加强箍直径桩径2倍保护层厚度保持层采用砼预制块在下放钢筋笼时应注意搬运与起吊切勿将钢筋笼变形接笼时上一节钢筋笼一定要吊直确保整个钢筋笼的垂直度在下放过程中若遇阻应慢转钢筋笼不能强行墩砸钢筋笼以免笼底插入孔壁变形固定钢筋笼根据设计图纸及标高认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度使用两根16圆钢作为吊筋牢固地固定在安置物上在浇注混凝土时应经常检查吊筋是否松动或断裂第四章施工组织部署及安全文明措施第节施工组织部署32施工总部署1施工的指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性我们组织施工的指导思想是科学管理严格要求文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练作风硬朗善于改坚的一流施工队伍以项目法施工管理为基础认真贯彻执行公司的质量方针围绕质量工期安全文明施工四大目标狠下功夫力争优质高速地完成本工程施工任务2施工进度计划总体安排工期根据我公司对本工程有关资料的了解结合业主要求和公司技术装备及经济实力决定该工程投标总工期为80个日历天3质量目标合格4安全生产目标杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故轻伤频率控制在05以下5文明施工创温州市安全生产文明施工标准化工地实现花园式施工现场33现场总平面布置根据业主提供的现场施工范围图我们组织有关人员对现场进行了踏勘经过认真细致的研究本着经济科学合理适用文明的原则充分利用现场有利于工程顺利进行减少二次转运降低工程成本对现场进行了布置详见施工平面布置图第节安全文明施工措施一安全文明施工目标争创市安全文明标化工地二安全施工措施健全安全管理保证体系项目经理安全生产领导小组34群众活动安全生产管理手段安全生产检查手段百日安全无事故活动检查手段上岗安全教育五同时安全生产检查手段班长安全讲话每周安全活动安全技术措施三不放过分级处理事故调查处理特殊工程安全合格证无事故活动检查手段新项目重点安全教育安全生产三检查单位工程安全负责人制安全日累计挂牌各项安全管理制度各级人员安全生产岗位责任制各项安全管理制度35注五同时计划布置检查总结评比图3安全管理体系图完善安全生产责任制健全项目部各部门各级人员的安全生产责任制公司和项目部项目部与班组班组与每一个操作工人均应签订安全生产目标责任书其中必须明确安全生产指标针对性的安全保证措施双方责任及奖惩办法施工现场各工种应有齐全的安全技术操作规程设置专职安全员负责管理安全生产工作建立项目管理人员和各班组安全生产责任考核制度每月考核一次目标管理实行安全生产目标管理本工程总的安全管理目标为重大伤亡事故为零轻伤事故频率控制总目标实现生产无事故36在05以内安全达标和文明施工目标并确保市级文明施工标化工地力争省级文明标化工地项目部各部门各级人员以责任书形式把工地总安全管理目标按照各自职责逐级分解按规定考核责任到人每月考核安全生产措施项目部根据工程的实际情况编制具体全面针对性强的安全技术措施并能有效地指导施工经公司总工审批后方可实施并严格督促落实安全技术交底建立安全技术交底制度安全技术交底必须与下达施工任务同时进行新进场班组应先交底再上岗交底内容做到有针对性又要简单明了并履行签字手续安全检查建立定期安全检查制度明确检查方式时间内容和整改处罚措施等对查出的事故隐患必须如期完成安全教育建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡新进场工人须进行三级安全教育37经考核合格后才能进入操作岗位安全教育内容应具体有针对性专职安全员必须持证上岗安全标志施工现场应有安全标志布置平面图安全标志应按图挂设特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程各种安全标志应符合国家安全标志GB289482的规定制作美观统一第节文明施工措施1现场围护措施施工现场实行封闭式管理四周砌筑围墙并预留大门详见施工平面布置图2封闭管理施工现场必须实行封闭管理设置进出口大门制定门卫制度严格执行外来人员进场登记制度门卫值班应设在大门右侧门口应设置企业的形象标志大门采用硬质材料力争美观大门并能上锁不得采用竹笆片等易损易破材料进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡工作卡要根据各工种的不同对颜色进行分类3施工场地38施工现场实行硬地坪施工所有不动的管道线路尽量暗埋现场地面浇筑砼厚度10cm以上施工现场道路畅通平坦整洁无散落物施工现场设置排水系统排水畅通不积水对于施工中流出的泥浆要及时清扫严禁泥浆污水废水外流或堵塞下水道和排水河道对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填回浇施工现场适当地方设置吸烟处作业区内禁止随意吸烟积极美化施工现场环境根据季节变化适当进行绿化布置4材料堆放建筑材料料具必须按施工现场总平面布置合理堆放建筑材料及其他料具等必须做到安全整齐堆放存放不得超高堆放分门别类悬挂标牌标牌应统一制作标明名称品种规格数量等建立材料收发管理制度落实到人做到工完料尽场地清车辆进出场应有防泥带出措施建筑垃圾和生活垃圾及时清运临时存放现场的也应集中堆放整齐悬挂标牌施工机具和设备不用时应及时出场395现场防火施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度并成立领导小组配备足够合适的消防器材及义务消防人员6施工现场标牌主要进出口设置施工现场宣传栏宣传栏上设置五牌一图即工程概况牌管理人员名单及监理电话牌消防保卫防火责任牌安全生产牌文明施工牌和施工现场平面图标牌规格统一位置合理字迹端正线条清晰表示明确施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌标牌悬挂牢固可靠特别是主要施工部位作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌施工现场应合理地设置安全宣传栏读报栏黑板报营造安全气氛7环境保护环境保护的重点是噪音污染本工程地处市中心居民区噪音扰民现象肯定突出主要措施首先是通过环保局及时办理夜间施工许可证在工地围墙四周醒目处张贴以缓解同周围居民的矛盾其次是在施工过程中采取一些降低噪音的措施把对外界的影响尽量降低40第节工地管理制度1劳动纪律严禁迟到早退旷工因事请假必须办理请假手续进入现场必须戴好安全帽严禁赤脚穿高跟鞋和拖鞋进入施工场地严禁在施工现场大小便严禁乱扔杂物及建筑生活垃圾施工现场保持整洁通畅非现场管理人员和施工人员一律不得擅自进入现场2安全制度健全安全机构项目经理为安全第一责任人由项目经理分项总管安全检查员组成安全小组健全安全值班制安全小组成员必须轮流值班并有值班记录做到每天有检查对安全隐患要及时整改推行安全责任制安全员必须每天进行安全巡视记录安全问题落实安全整改召开安全41会议并定期总结安全工作提出安全计划开展安全教育活动组织安全月百日安全生产等活动对违反安全条件的人员视情节轻重处以罚款或开除3保安制度保安人员必须坚守工作岗位尽忠职守以身作则佩证上岗保安人员必须熟悉工地管理制度密切注意发生或可能发生的违章行为及时制止并向项目部汇报保安人员必须全天轮流值班施工现场的材料未经工程项目部同意不得拿出工地保安人员要经常查看施工现场及时汇报情况做好文明施工当工人发生纠纷时保安人员应立即调解制止4用电规定未经值班电工同意任何班组个人不得自行开合总开关各工作区的支路开关箱必须统一由电工接驳开关箱内的闰线要接到线端上严禁接到其它地方各种电器必须有保护器接地装置除了施工现场的照明电线架设铜芯线外其他临时用电必须使用电缆不能用电线代替42严禁使用与施工无关的电器如工作需要必须向值班电工报告登记所有进入现场的电动工具必须要过安全检查值班电工必须严格遵守岗位责任制如果发现违反安全操作规程的现象应立即停工整改除值班外任何人不得擅自开合照明电源开关电源接闸时需挂上修理电器不能合闸的标志支路线接线箱内的每个接线端不得同时接上二个以上的支端否则值班电工一经发现立即拆除第五章施工进度计划与工期保证措施第节目标工期80日历天我公司根据自身的实力决定投标工期为80天起止日期为2003年3月1日至5月20日43第节施工进度计划及形象进度控制本工程的桩总数为181根为在80天内完成施工任务必须确定合理的进度计划以总工期为总目标并以此为基础制定出各阶段的分段目标然后采取措施完成每一个分段目标最终完成总目标施工准备包括场地填土清理硬地浇注沟槽泥浆池排污池设置临时设施电路安装及钢筋棚搅拌站原材料堆场并做好原材料和设备的报验计划在进场后20天内完成钻孔桩施工在完成硬地面浇筑3天后开始钻机安装调试1月20日开始试锚桩施工计划在3月15日全部完成期间先后投入5台钻机包括2台GPS20型回转钻机3台Z22300型冲击钻机工程桩施工2月22日至本月底其余4台GPS20型回转钻机陆续进场故工期的计算从3月1日起至5月20日施工完毕计划工期为80天44施工进度安排施工进度以月份为单位以施工规律为依据制定出各阶段的进度计划如表3月份2003年3月4月5月成桩数457759单桩进度控制完成每一根桩是进度控制的基本要素在本工程中单桩施工的工序主线为成孔其他工序作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的因此每根桩的进度主线为成孔时间根据类似工程的经验绘制成单桩进度网络图见下图图4单桩成孔网络图图5单桩浇筑网络图钻机就位35h成孔52h一次清孔3h提钻25h依次循环放笼35h下导管及二次清孔45h浇注砼5h45工期可行性测算根据本工程特点及场地条件公司拟安排6台GPS20型3台Z22300型高频冲击钻机进场施工工期测算如下成孔总时间181根62小时根11222小时天数合计1122224468日历天施工中投入钻机为9台3台高频冲击钻起辅助成孔作用故实际应按6台钻机计算施工天数为468天678天加上2天退场故推算工期为80天施工进度计划横道图见附图2第节工期保证措施组织措施1在公司范围内优选一支精干高效团结的高素质项目管理队伍确保管理系统的优良化以保证施工管理的高效率2工程施工中专业班组合理划分流水作业面在作业面组织小流水作业合理组织各专业46班组交叉施工3每天两班连续作业节假日坚持照常上班保证施工连续性配合措施项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量协调各有关班组之间的关系事先计划以保证各工序各工种各专业班之间的施工安排发挥职工积极性保证工期目标的实现物资保证1做好物资计划管理工作使物资供应及时数量准确确保工程施工2做好物资进场检验验收和保管工作防止因不合格物资流入而造成质量问题影响施工进度3做好后勤保障工作为职工创造一个整洁合适的生活环境全身心地投入到工程建设中装备保证471广泛采用先进可靠的机械机具以提高工作效率加快工程进度2加强计划管理合理安排机具设备的进出场使设备能及时有效满足施工需要3现场配备4辆吊车专门负责下放钢筋笼和灌浆这样使单孔成桩的直线作业转为平行作业使钻机能够专门成孔以缩短进度网络主线时间保证工期4现场设机械修理车间选派经验丰富师傅及时检查机械运转情况提高机械设备利用率和完好率发现机械故障及时修理技术措施公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化并能迅速及时地解决项目施工过程中发生的问题指导项目部运用新工艺新材料新设备新技术通过技术措施来确保工期的完成经济措施积极响应招标文件要求若我公司未能按合同工期完成本工程愿由业主处以罚款充分发挥合同管理的优势利用经济杠杆把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩促使48各级施工人员重视整个工程的进度劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素做好资金计划及时支付人工费材料费以保证劳动力和材料的及时供应以确保工程进度能按计划进行第六章主要机械设备及劳动力安排第节主要机械设备投入见下表表4主要机械设备一览表序号机械名称规格单位数量功率kw备注1工程钻机GPS20台652492高频冲击钻Z22300台352钻进复杂或难进尺地层3轮胎式汽车吊QY16辆3辅助下钢筋笼与浇桩4发电机150kw台1150现场备用电源5空压机VF69台137气举反循环清孔用6空压机09m3台355破碎混凝土障碍物7搅拌机JZC350台36第节劳动力安排本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强素质高并且有类似施工经验的施工作业班组项目部设项目经理项目工程师技术负责生产负责安全员质量员材料员试验员资料员施工员共计16人组成生产劳动力组织见下表表5工种人数职责范围项目部16项目总管理钻进成孔班64钻进成孔清孔钢筋笼制作安放班8制作安放钢筋笼50混凝土浇捣班20砼制作运输砼浇注孔口班10安拆清洗导管文明施工班14场地整洁后勤班2生活保障排污班4废浆外运处理机电班3电路设备维护司机6吊车合计147第节周转材料投入安排项目部设有专职材料员一名负责本工程材料的采购和调度确保材料供应及时满足施工进度所需计划投入见下表表6名称进场安排水泥平均每天用量为40T开工后每天进场51碎石平均每天用量为120T开工后每天进场砂平均每天用量为54T开工后每天进场钢材平均每天用量为37T根据进度按月安排进场第七章排污及用电专项方案第节泥浆外运专项方案根据施工场地周边地形情况结合本工程特点工期短每天排出的泥浆量多约200m3在场地边挖置一个容积150m3以上的总排污池用以收集各钻机排出的废浆在总泥浆池上装置2台22KW排污泵通过排污管将废浆排到停泊在九山河上的排污船上排污船安排35只每船可排放泥浆120m3通过河道运输至指定消纳场所根据我们以往排污经验这种排污方式既能确保现场泥浆及时排出又不受施工期间天气的影响同时又可降低排污成本52第节施工用电专项方案施工用电专项方案1工地电力系统状况分布供电系统配电力变压器容量待定施工场地计算系统容量a钻机52Kw8台416Kwb空压机1台37Kwc电焊机22Kw4台实际备8台88Kwd生活用电10Kwe排污泵10Kwf场地照明10Kw用电量计算PK1P1K2P2P1为施工用电abce524KwK1取075P2为场地照明用电f10KwK2取11计划容量与实际容量匹配状况53计划容量的电力变压器容量根据变压器功率公式WKPCOSKVAK为功率损失系数取105P为服务范围内总容KVACOS功率因数取075105404则W566KVA075根据实际电力变压器415KVA与计划用电量566KVA是不相符的而实际情况在施工过程中各用电设备均不可能同时满负荷工作实际用电量均远小于566KVA且变压器具有自动调节功能故变压器容量可以提供生产用电2施工现场电力系统分布图略3安全用电专项措施用电系统配置54配电柜箱总配电柜根据施工所需总配电柜分为两路各自独立每个配电柜分别安装六套过载保护及漏电保护系统供各主要施工机械使用主要施工机械二级配电分柜每台套施工机械均独立设置一个二级分柜柜内安装过载保护及漏电保护系统做到二级保护可靠有效三级用电与机械电机控制箱合并内置漏电保护及电机控制系统电源线总配电柜进线按要求采用三相五线制根据施工用电所需每路线使用120mm2铝芯电缆接地线为黄绿双色线各主要施工机械二级进线采用25mm2以上铜芯电缆三相五线其它电机及电器设备根据功率不同选用相应规格的铜芯电缆并接地其它电器设备本工程所使用的所有电器设备必须符合国家有关规范规定并具备出厂合格证严禁使用不符合规范的电器设备2用电保护接地保护系统采用TNS系统重复接地接地材料采用角铁接地电阻小于10欧姆接地55保护线采用黄绿双色线过载保护系统采用隔离开关内置熔断器漏电保护系统采用漏电保护器三级保护电缆按规定架设严禁随意拖拉或浸水绝缘良好警示标志禁令标志牌齐全并挂置在明显位置防火防爆总配电房放置足量的干粉灭火器每个二级分配电柜旁设置一个干粉灭火器并保证有效用电管理现场配备1名专业电工24小时待命发现问题及时整改并上报严禁一切非专业人员拆卸电器设备用电检查制度专职电工每天检查电路系统不少于一次并作检查记录工地安全员每周不少于2次对电路系统进行检查检查记录进入安全台帐56项目经理不定期对电路进行情况进行抽查指导工作第八章提交竣工资料一钻孔原始记录二砼灌注原始记录三施工日记及砼施工日记四隐蔽工程验收记录五设计变更通知书六原材料检测试验报告七钢筋焊接试验报告八竣工图桩位偏差表九业主签证联系单及其它有关资料57第九章附表场址工程地质条件序号土层序号地层名称层面高程m层厚m岩性描述110杂填土3105051327以碎砖瓦砾碎块石旧建筑物基础沙砾粘性土组成211粘土2333750714灰黄褐黄色含铁锰质氧化斑点可软塑全场分布321淤泥15326576885灰色流塑厚层状偶含腐植质土质均匀全场分58布422淤泥6975281052165灰色流塑鳞片状含少量贝壳碎片全场分布531粘土254517009037灰黄褐黄色可塑为主含少量铁锰质氧化斑点及结核局部分布632粘土26932025475152灰色软塑厚层状含褐色有机质条纹及钙泥质团块全场分布741粘土34653122020435褐黄色可塑局部粉粒含量较高为粉质粘土局部分布842粘土3695321807072灰浅灰色为主软可塑厚层状局部含有机质及少量炭化物土质不均59951粘土41173631135770色杂以浅灰灰黄为主可塑局部粉粒含量较高为粉质粘土局部分布1052含碎石粉质粘土47873442110154浅灰灰白色可塑厚层状含碎石局部有孤石全场分布116粉质粘土51623843181375浅灰灰白色可塑局部硬塑厚层状局部含黄色粘土条带及少量碎石局部分布1271全风化基岩557751161833135色杂浅紫红黄色为主完全风化成土状原岩结构尚清晰风化不均1372强风化基岩8405720803360浅灰色表面氧化成褐黄色风化强烈节理裂隙发育60全场分布1473中风化基岩876573581130浅灰色局部表面氧化成褐黄色块状构造不易碎裂隙较发育全场分布