某开发工程付模模板施工方案.doc

xxx开发工程 模板施工方案 工程概况 该工程为xxx的重要组成部分。地下结构为全现浇钢筋砼框架结构。我公司负责施工的部位为A区3段和D区，总建筑面积为42400平方米。地下一至三层不等，层高（???）米，地上一至三层，目前无设计图纸。 外墙厚度500MM，净高（）米，内墙厚度为350MM，D区柱截面尺寸为800*800MM，A区3段柱截面为800*800MM，1000*1500MM。顶板D区厚度为400。A区3段顶板厚度为200，且沿外墙内侧均设计有梗斜。 模板方案的设计原则 该工程为xxx重点工程，质量标准高，计划创“长城杯”单层作业面大，约有12882。62平方米。模板的周转次数秒。这就要求项目部根据工程的具体情况设计经济合理但又必须保证工程质量的模板方案。经研究初步决定墙及顶板采用12厚竹编原板，柱模用15厚竹编原板。墙柱的加固用穿墙螺栓对拉，方木支顶并配以钢丝绳斜拉的方法。顶板模板的支撑体系选用碗扣脚手架配可调头。 模板的计算 3.1柱模板的计算 3.1.1荷载计算 高度按4.5m计算，柱截面800×800mm. 砼侧压力 T=20oC,V=1.8m/h,
,


,

砼侧压力
2）侧压力设计值
3）倾倒砼时产生的承平荷载：4kN/㎡ 设计值为：
4）荷载组合 浇筑砼时对柱模产生的压力为：
3.1.2柱模面板验算 计算简图如下：
化为均布荷载，取600宽板带计算：
（用于承载力计算）



15mm厚竹编板
 EMBED Equation.3 
 抗弯强度设计值 EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 挠度验算： EMBED Equation.3 
 面板的允许挠度 EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 3．1．3箍筋计算 柱箍采用两根100×100方木，配对抗螺栓M16 柱箍间距600mm  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 =9.6+0.56 =11.16N/mm2= EMBED Equation.3 
＜fm=17N/mm2(可以) 2）挠度验算  EMBED Equation.3 
 3）对拉螺栓验算  EMBED Equation.3 
 3．2墙模板计算 3．2．1荷载计算 墙高H=4.5m 设 EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 砼侧压力设计值  EMBED Equation.3 
 3．2．2墙模面板验算 计算简图如下：  EMBED Equation.3 
  EMBED AutoCAD.Drawing.15 
化为线均布荷载，取600宽板带  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 12厚竹编板 EMBED Equation.3 
 抗弯强度设计值： EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 EMBED Equation.3 
 挠度演算： 面板允许挠度: EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 3.2.3墙模内楞、外楞验算 设a为外钢管间距（48×3.5双钢管，间距600mm）,b为内楞间距（100×100双方木）  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
  EMBED Equation.3 
 按刚度计算：b= 3.2.4墙模对拉螺栓计算 拉杆横向间距为600，纵向间距为600，拉杆承受的拉力：  EMBED Equation.3 
 查表选用螺栓直径M16对拉螺栓 （参考《建筑施用手册》中册P377） 4．模板施工方案： 4．1．柱模板：背肋50×100方木，间距200×200 柱模板采用15厚覆竹编板，柱箍采用2根100×100MM方木，加固用 EMBED Equation.3 
48×3.5钢管及 EMBED Equation.3 
8钢丝绳。 4．1．1．施工工艺流程 脚手架→；绑柱筋→模板调整加固→浇筑砼→拆模板养护 4．1．2．配置 根据施工进度计划安排及流水段划分需配800×800截面柱模22套1000×1500截面模板12套，流水施工。 4．1．3．工艺要求 4．1．3．1．柱模加工时，首先选择好竹编原板，要求板面厚度一致，光滑无破损，边角处不得有开胶撕裂现象，截切后板面不得起皮，边角需刨光并用密封胶重新进行封口，待密封胶达到要求后再进行加工制作，做背肋的50×100方木全部选用尺寸准确，无翘曲现象的方木，并将模板接触和与柱箍接触面进行刨平，要求同块模板肋尺寸完全相同。 4．1．3．2．柱模加工时，上、下口两面做或“企口形式”以便于整体拼特别是强调企口尺寸均严格按设计尺寸（50MM）制作允许误差1MM，以控制拼制到一起的模板不出现缝隙。阳角处 模板碰头面必须为板原边，不能为裁切后的边。 4．1．3．3．模板下口要求平直，在桩根部小圈内做50宽20MM高的找平层。 4．1．3．4．柱模为了保证上、下口不错缝，在配模时每块预留两道肋不做，待支立模板时用通长方木做肋将上下口模板连在一起。 4．1．3．5．柱模板采用柱箍加固，脚手管产配以 EMBED Equation.3 
8钢丝绳牵引，每个柱了侧面设两道。 4．2．墙模板 墙模板采用12厚竹编板做面板，北肋纵向间距为195MNM，（净距145）内楞100×100方木，间距600MM，用M16穿墙螺栓配以蝶形扣件将模板边成套件，高度方向三道支撑（见附图） 4．2．1．施工流程 施工脚手架→绑墙体钢筋→拼墙模→支立→模板加固→浇砼→拆模 4．2．2．配置 根据施工进度和流水施工安排，要求配置墙模1300平方米，（具体周转料用详附图） 4．2．3．工艺要求 4．2．3．1．墙模加工时要求选择好厚度一致的12厚竹编原板，板面无破损，边角无开胶翘皮现象。裁切后的边必须刨光直并用密封胶封好，背肋用50×100方木间距净距为145MM，要求尺寸统一且与模板面及内楞接触面刨平。 4．2．3．2．墙模板施工时，上、下两面做或“企口”缝以便整体拼装特别是