某系杆拱桥施工工艺.doc

某系杆拱桥施工工艺一工程概况中孔刚性系杆拱计算跨径L42m矢高f70m跨比D16拱轴线为二次抛物线型系梁采用工字型截面高14m翼宽08m翼厚025肋厚03在与吊杆处渐变为宽08m高14的矩形截面至拱脚段渐变为高195的矩形截面拱肋采用工字型截面高13m翼宽08m翼厚025肋厚04在13跨处渐变为宽08m高13的矩形截面吊杆采用48s5高强碳素钢丝吊杆间距42m全桥计29根吊杆采用直径为245mm圆形截面对应吊杆处设置横梁行车道板搁置在横梁上二中孔主要施工步骤及主要技术措施施打支架桩基搭设系梁和横梁支架预留通航孔绑扎系梁拱脚和端横梁钢筋立模浇筑系梁拱脚和端横梁砼1支架基础处理a系杆支架基础中孔桥跨位于水中分三跨布置中跨的支墩下采用6根15m长273钢管桩壁厚7mm搭设的临时承台钢管桩的入土深度根据计算确定承载力可根据贯入度开展双控承台采用钢结构承台上面用一组双层三排贝雷作支墩支墩上安放砂筒两边跨采用长10m的圆木桩木桩上搁置18cm20cm的木枋b横梁支架基础对于中跨横梁下在系杆的临时支架内插6根273的钢管桩桩顶钢结构布置形式同系杆支架边跨横梁下采用6根长10m的圆木桩2支架搭设根据结构计算中跨每个系梁下采用单层3排27m桁构式贝雷纵梁上下配加强弦杆在贝雷纵梁上横向间距75CM铺一层20CM18CM木方纵向铺一层10CM10CM的木枋及槽钢在系梁下部吊杆的锚具孔附近的2018CM木枋旁各放一根15CM18CM间距50CM前后的小木枋并垫到20CM高在系梁浇筑后将小木枋抽出以保证吊杆的锚具孔有一定的操作宽度系梁支架预放贝雷梁弹性变形的预拱值横梁支架亦用3排贝雷片纵梁上下配加强弦杆并跟系梁下的贝雷纵梁用支撑架连接在横梁下的贝雷纵梁上铺I20工字钢并垫平于系梁底模下口边跨采用48钢管纵向立杆间距为75cm横向间距60cm立杆的下端支承在木枋上3通航孔预留搭支架时按设计规定预留通航孔其宽度净高应满足规定并在通航孔两侧各施打60cm钢管桩2根考虑桥梁梁底设计高程结合支架搭设的高度船只通过该桥位时需限定通航等级以确保支架安全4系梁端横梁拱脚段模板制安钢筋制安钢绞线编束及穿束预埋件安放a为保证系梁砼内实外光系梁底模侧模采用优质竹胶板制作对销螺栓固定模板模板强度及刚度应满足规定系梁端模采用木模拟加工制作一套系杆模板分段制作模板接缝夹海绵条确保接缝严密不漏浆端横梁模板亦采用优质竹胶板制作木方槽钢作加劲肋b在支架上铺设系杆底模根据设计图纸系梁预拱度根据设计规定按25cm计施工预拱度按二次抛物线分配另外对支架采用等荷载砂袋预压系杆底模一地方消除因节点销子产生的非弹性变形另一地方考虑到支架的变形主要是由贝雷架的弹性变形所产生的弹性变形的数值可根据在陆上搭设同等跨度的3排贝雷梁采用系梁荷载下的变形量铺设系梁底模时需将此变形量按二次抛物线分段考虑在内预压后需测量每一控制点处高程是否与设计相符c钢筋在现场绑扎焊接成型其焊接与绑扎接头应符合规范及设计规定钢绞线每隔5060cm用铅丝绑扎成束焊好管道定位筋穿入波纹管先立一侧模板然后穿钢绞线束再立一侧模板安放系梁及横梁锚垫板及横梁的波纹管最后立端模为防止漏浆在侧模与底模交界处夹海绵条以防漏浆d施工过程中注意安放好以下预埋件系梁横梁张拉端锚垫板在系梁预应力束管道沿轴线等间距布设34处排浆孔吊杆固定端锚垫板及下导管焊接在系梁钢筋并且锚固在模板上在浇筑砼的前后分别对其平面位置及垂直度精确测量中横梁的钢筋预埋件波纹管锚垫板等钢筋绑扎发生打架时遵循普通钢筋让预应力钢筋小钢筋让大钢筋的原则E系梁及端横梁的浇筑工艺首先浇筑系梁砼然后浇筑端横梁砼为保证系梁砼的密实用插入式振捣器振捣在系梁及端横梁拆模后在对应的中横梁位置打毛处理系梁砼浇筑采用整片灌注斜向分层纵向分段由两端对称向中间开展分段长度控制在46m分层厚度不超过30cm基本上分4层浇筑采用附着式振动器和插入式振动器联合振捣灌注连续均匀开展砼运输采用HB30型输送泵运输因系梁断面高而狭配筋密预埋件及波纹管纵横交错根据在以往工程施工中的经验采用级配连续的中小子同时在砼中加入具有缓凝保坍减水和高增强性能的多功能复合外加剂JM型掺量为水泥用量的11在满足砼坍落度的同时又可确保砼强度在系梁或端横梁砼初凝后用单筒卷扬机将预应力钢绞线束前后拖拉数次以防止沿波纹管渗入的砂浆粘住钢绞线束并用蛇皮布将外露的钢绞线包裹起来直至锚板口以防雨水进入波纹管内及钢绞线锈蚀f砼浇筑过程中应做好以下工作浇筑对称均衡开展同时在支架基础上设观测点随时监测支架沉降情况派专人跟踪观察模板及支架变形情况拱脚处配筋特密因此在梁端拱脚处设计专门的细石混凝土配合比除附着式振动器和插入式振动器振捣外同时采用钳式振动器加强振捣确保砼密实拱脚吊杆处预埋件采用定位措施将其牢固地与钢筋连接在一起防止浇筑过程中发生位移系梁第一批预应力束张拉根据设计规定待系梁砼强度达到设计强度90时张拉系梁N1N2钢束张拉控制应力为k075Ryb采用两台YCW250型千斤顶配套油泵ZB4500两端张拉张拉以张拉力和伸长值双控控制现实伸长值与理论伸长值差值控制在6以内系梁锚具为夹片式自锚型锚具根据公路桥梁涵施工技术规范JTJ0412000预应力束张拉程序为0初应力con持荷2min锚固预应力束张拉顺序按设计规定OVM锚张拉工艺如下a千斤顶与配件装置顺序安装工作锚板夹片限位板千斤顶工具锚工具锚夹片b施加预应力向千斤顶张拉缸加油压至设计油压值测量伸长量做好张拉记录c锚固打开高压油泵截止阀张拉油压缓慢降至零活塞回程d压浆卸下工具锚千斤顶限位板切除多余钢绞线封锚灌浆张拉端横梁第一批预应力束按设计图纸规定张拉端横梁底层边上2根N2预应力钢束张拉控制应力为k075Ryb用两台YCW150型千斤顶配套油泵ZB4500开展预应力施工张拉工艺同系梁拱肋支架搭设拱肋风撑模板制安钢筋制安A拱肋安装支架搭设在拱肋下部搭设支架考虑到拱肋砼的浇筑以及吊杆张拉的操作面等的施工拟采用钢管搭支架在拱肋节段拼装点下部用钢管脚手搭设支架主杆间距为60CM精确放出支架平面位置同时不能妨碍吊杆施工支架高度和高程按拱肋下缘座标准确放出并按设计规定预加2cm预拱度为加强拱肋支架的稳定性在支架的外侧采用缆风绳加以固定支架搭设完毕后在支架顶上放出拱肋中心线B浇筑拱肋风撑砼首先浇筑拱肋砼然后浇筑风撑砼为保证砼的密实用插入式振捣器振捣砼浇筑采用整片灌注斜向分层纵向分段由两端对称向中间开展分段长度控制在46m分层厚度不超过30cm基本上分4层浇筑每浇筑完一段砼后将拱肋顶部用开展竹胶板封盖采用插入式振动器振捣灌注连续均匀开展砼运输采用HB30型输送泵运输五吊杆安装拱肋落架形成luo拱结构砼构件参加受力吊杆初张拉1吊杆安装拱肋落架安装吊杆钢套管并与拱肋系梁的预埋钢板焊接在拱肋风撑砼达到设计规定的强度后拆除支撑拱肋的上部小横杆将拱肋形成luo拱结构并在吊杆钢套管内灌注50细石砼2吊杆s5高强钢丝下料编束冷镦穿束a钢丝下料编束冷镦穿束用调直机一次完成开盘调直及下料工作下料在一定的拉力下开展钢丝束用LD20k型液压冷镦机下料在同束钢丝中下料长度相对差值严格控制在2mm以内每根吊杆钢丝下料长度按以下公式计算L12h205HH1Lc其中1吊杆的孔道长度h锚杯底部厚度或锚板厚度钢丝镦头留量H锚杯高度H1螺母厚度L钢丝束张拉伸长值C张拉时构件砼的弹性压缩值编束在平整的场地上开展每束按规定的根数排列理顺每隔115m安放梳子板分别将钢丝嵌入梳子板内然后用铅丝按序编织成帘片每束每隔115m安放一只外径与束内径相同的短钢管将钢丝合拢捆扎成束b穿束冷镦首先采用LD20k型液压冷镦机开展冷镦镦头应园整不歪斜并取镦头总数的3作抗拉试验试镦通过后正式镦头镦头油压取镦头器的额定油压为保证镦头不歪斜被镦的钢丝端面应与母材垂直镦头的偏心度不超过1mm先在场地上将逐根穿入改进的DM5A锚具孔内卸去锚圈的钢丝冷镦后将编束的钢丝束由吊杆上端放入吊杆钢管内在系杆下端拧好锚圈3吊杆初张拉吊杆张拉是成桥最关键的工序吊杆张拉必须严格按设计规定的张拉力和规定顺序用两台YCW150型千斤顶配工具拉杆及撑脚张拉一片拱肋吊杆对应钢束采用先跨中后两侧的顺序吊杆张拉组装见图五每根吊杆张拉都遵循以下程序0初应力i1持荷载2min锚固i1为每根吊杆第一次张拉控制应力按设计规定取定张拉以双控制并注意做好张拉记录4张拉过程中应做好以下工作a确保工具螺杆在A端锚杯内拧入牙数在10牙以上b调整千斤顶撑脚将其垫实垫稳保证千斤顶的中心与钢丝束中心在同一轴线上c分级加载每级2Mpad跟踪测量系杆上拱值水平位移及拱肋的高程变化确保端部锚垫板水平并与吊杆轴线垂直六中横梁模板制安钢筋制安钢绞线编束及穿束预埋件安放并现浇砼在已拱设好的横梁支架上铺设中横梁底模开展钢筋的制作安装同时安放好预埋件然后浇筑砼七张拉剩余端横梁及中横梁预应力筋按设计图纸规定张拉剩余端横梁预应力钢束及中横梁预应力钢束张拉控制应力为k075Ryb用两台YCW150型千斤顶配套油泵ZB4500开展预应力施工张拉工艺同系梁在横梁所有预应力钢束张拉完成后采用浮吊安装近系梁的每侧各2块行车道板八拆除临时支架九张拉系杆的第二批预应力束并压浆封锚用YCW250型千斤顶开展系杆第二批预应力束张拉张拉钢束及张拉顺序按设计规定具体程序同第一批钢束张拉然后对预应力孔道开展压浆并封锚十铺设中孔行车道板浇筑铰缝砼中孔行车道板在现场预制安装行车道板时在行车道板的搁置点处横梁对应位置上刷一层C40水泥砂浆并浇筑铰缝砼十一张拉吊杆第二批预应力束压浆封锚张拉程序同第一次用两台YCW150型千斤顶开展吊杆第二次张拉张拉工艺同吊杆第一次张拉吊杆张拉后在吊杆钢管内压灌注50水泥砂浆压浆由下往上压送固定端封锚采用50微膨胀砼十四铺设中孔桥面铺装浇筑防撞护栏浇筑中孔8cm厚30防水砼摊铺机摊铺7cm沥青砼扎筋立模现浇砼防撞护栏三主孔42m系杆拱施工中应注意的几个问题根据我企业以往施工中积累的经验结合本工程现实情况以下几个地方在施工中应特别引起注意1下部支架搭设应尽量采用钢贝雷以消除支架节点非弹性变形2选择优质锚具并开展严格检测校好千斤顶和油泵砼达到规定强度后方可开展张拉张拉时严格控制好张拉力并以伸长值作校核施工中注意观测构件上拱值和压缩值并与理论值作比较3施工中必须保持对称施工严禁单侧加载a系梁横梁和拱肋砼浇筑由两端向跨中对称开展以保证支架变形保持均匀和最小b按照由两端向跨中的顺序依次铺设行车道板并按此顺序浇筑桥面铺装4下部支架及拱肋安装支架搭设完毕后应对其平面布置顶部标高节点联系及纵横向稳定性作全面检查通过后方可开展下道工序5因高强钢丝下料规定很严每根吊杆高强钢丝下料前应再次测量吊杆现实长度从而决定下料长度吊杆张拉必须分期分批多点对称地逐步加载第一次和第二次张拉完成后吊杆内力须经多次调整四工程品质保证措施1建立以项目经理为首总工程师承担责任的品质管理网络图六明确品质保证计划品质目标及方针贯彻执行ISO9000国际品质标准积极推行全面品质管理开展全员全过程的品质管理活动通过PDCA循环不断改进和提高品质严格按规范及设计规定施工严格按施工技术方案层层交底级级把关2严格工程现场检测制度给予质检员品质一票否决的权利实施动态管理重点抓过程控制以预防为主对重点部位关键工序特殊工序设立品质管理点并编制作业指导书明确标准和责任每道工序都经专职质检员及监理通过后方可开展下道工序1建立健全图纸会审制度逐级技术交底制度材料进场报验制度及品质分析通报制度并严格遵循确保施工技术上的保证2做好生产班组的自检互检交接检及专检工作3项目经理部建立中心试验室及标准养护室并配备专业试验人员根据规范规定对原材料开展抽样检验并根据各项指标设计出通过的满足施工需要的配合比承担规范规定的检验项目为指导施工提供必要的数据为拆模落架等提供具体时间4原材料必须经过严格检验和材质试验通过后方可进场水泥钢材等必须有质保书5预应力波纹管安装位置必须准确绑扎牢固锚垫板安装时其平面和孔道轴线必须垂直混凝土振捣要密实振动器不得触及波纹管6千斤顶油压表等张拉设备及锚具使用前必须逐个检查校正后需规定人员开展开展操作保养千斤顶压力表油泵等在使用前必须经计量部门开展标定在使用过程中必须定期校核预应力张拉应待砼强度达到设计规定的强度以后开展张拉过程实施双控张拉时做好张拉原始记录模板采用钢模时接缝处夹海绵条防止漏浆确保砼一次成熟表面光滑平整美观外光内实7梁吊装支架卸落时砼强度必须达到规定规定8严格按监理工程提供的桥轴线导线点桩号及水准点利用全站仪经纬仪和水准仪开展测量放样定期对全线测量控制点开展全线联测分析联测结果并报监理工程师审批以便开展修正9建立桥梁工程施工用电储备配发电机以防连续浇筑砼因停电造成品质缺陷或品质事故10重点抓品质保证资料管理工作及时认真填报并整理归档施工品质保证资料五砼品质保证措施1原材料控制水泥采用优质425525水泥采用级配合理质地坚硬颗粒洁净的芜湖中粗砂以及质地优良级配合理的宜兴的中小子拌和用水采用经试验通过的河水2砼施工前按规范规定做好配合比设计和试配做到配料准确拌和均匀施工中严格砼水灰比配合比坍落度砼入模按一定的厚度自下而上的顺序和方向分层分段浇筑上层砼必须在下层砼初凝前灌注并振捣密实加强洒水覆盖养护3高标号砼采用优质525水泥和优质粗细骨料对砂石开展冲洗采用低水灰比低砂率及适宜的高效减水剂4砼拌和采用HZ50B自动搅拌站原材料为电子秤计量搅拌为双卧轴强制式搅拌计量精度高拌和物均匀保证了砼的拌和品质5砼模板接缝采用夹海绵条防止漏浆表面光滑平整美观外光内实6砼拆模先拆除非承重部分后拆除承重部分重大复杂的模板应有拆模方案六施工技术保证措施创优质工程是整个工程各项工作的指南为确保整个工程技术上有保证必须执行以下制度1施工组织设计审批制度2技术复核隐蔽工程验收制度3技术品质交底制度4三级验收及分部分项工程品质评定制度5对重点难点工程投入具有类似工程施工经验的施工管理人员技术人员及班组骨干七安全保证措施1建立安全管理网络图七实施三级安全保卫承担责任制项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组项目经理部下设安全保卫科设专职安全员承担责任整桥的安全管理工作各班组设兼职安全员承担责任施工现场区段安全检查和监督工作做到责任明确层层把关2坚持安全第一预防为主的方针给予安全员安全一票否决的权利加强对职工开展频繁性安全教育使安全工作做到制度化频繁化在开工前开展全面的安全教育和安全技术交底工作提高职工的自我防范意识3施工过程中有检查有总结认真做好各项施工记录项目经理部定期检查专职安全员跟班监督检查班组安全员上班前10分钟对现场情况开展检查建立安全检查日记对安全事故隐患做到三不放过认真严肃处理4对新进场的工人开展安全生产的教育和培训检测通过后方可进入操作岗位5进入施工现场必须戴好安全帽从事高处作业必须系安全带浇筑时高空脚手四周设栏扶并布好安全网6施工用电设置安全用电保护装置机电工频繁检查机械电气设备确保安全无事故7加强安全防火教育现场配备三宝一器杜绝一切事故的发生8各种机械设备及运输车辆实施统一管理和调度严禁违章操作确保交通运营安全9钢管脚手设铁板支座地基要平整夯实钢管脚手搭设要横平坚直设剪刀撑横杆接头要用扣件联结脚手板不能放探头板10夜间施工必须配备照明设施专人指挥做好安全防护工作11在采用新工艺新办法新设备或调换工作岗位时对工人开展新操作办法和新工作岗位的安全教育八夏冬雨季施工技术措施1夏季砼施工缩短砼运输时间在砼中加入具有缓凝作用的外加剂以防砼泵堵管2高温季节施工砼派专人洒水养护并用湿草包覆盖3冬季施工提前购置准备好防冻设施和材料随时掌握天气和气温变化4冬季砼施工宜优先采用硅酸水盐泥普通硅酸盐水泥严格控制水灰比适当延长砼拌和时间采用热拌砼并掺早强防冻剂骨料不得带有冰雪入模温度不得低于5砼运输时间尽可能缩短运输砼容器应采取保温措施砼及圬工砌体成型后立即覆盖保温5成型钢筋焊接在室内开展并采取防雪挡风措施6雨季施工要做好施工现场排水保证排水畅通努力做到雨前有预防雨后有行动注意收看天气预报对水泥等易潮的材料要架高贮存并作好通风防水工作钢筋应加盖雨布防止锈蚀雨后模板及钢筋上的土和杂物在砼浇筑前清除干净基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑7砼浇筑要尽量避开雨天万不得已时加强覆盖