干煤棚基础施工方案.doc

国电蚌埠电厂2×600MW机组工程 干煤棚基础施工方案 批准： 审核： 编制： 上海宝钢工程建设总公司 2010年05月 目 录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 干煤棚基础施工主要工程量 2 4 施工布置 2 4.1 施工道路布置 2 4.2 风、水、电布置 2 4.3 砼拌和系统布置 2 4.4 综合加工厂 2 4.5 弃渣场 3 5 主要项目施工方法 3 5.1 场地清理 3  HYPERLINK \l "_Toc260577673" 5.2 基础开挖  PAGEREF _Toc260577673 \h 3  HYPERLINK \l "_Toc260577674" 5.3砼工程施工  PAGEREF _Toc260577674 \h 3  HYPERLINK \l "_Toc260577675" 5.3.1材料及技术要求  PAGEREF _Toc260577675 \h 3  HYPERLINK \l "_Toc260577676" 5.3.2施工程序  PAGEREF _Toc260577676 \h 4  HYPERLINK \l "_Toc260577677" 6 主要施工机械及仪器设备配置  PAGEREF _Toc260577677 \h 6  HYPERLINK \l "_Toc260577678" 7 施工进度计划  PAGEREF _Toc260577678 \h 7  HYPERLINK \l "_Toc260577679" 8 劳动力配置计划  PAGEREF _Toc260577679 \h 7  HYPERLINK \l "_Toc260577680" 9 质量和安全控制技术措施  PAGEREF _Toc260577680 \h 8  HYPERLINK \l "_Toc260577681" 9.1 土石方开挖质量和安全控制技术措施  PAGEREF _Toc260577681 \h 8  HYPERLINK \l "_Toc260577682" 9.2 砼质量和安全控制技术措施  PAGEREF _Toc260577682 \h 8 干煤棚基础施工方案 1 工程概况 干煤棚位于电厂内一期堆煤区，上部结构采用刚结构制安，基础为砼。主要施工项目为土石方开挖、混凝土浇筑。 2 编制依据 （1）华东电力设计院相关设计图纸； （2）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； （4）《电力建设施工及验收规范》(水工结构工程篇)SDJ280-90； 3 干煤棚基础施工主要工程量 干煤棚基础施工主要工程量详见表1。 表1 干煤棚基础施工主要工程量表 施工项目 单位 工程量 备注 基础开挖 m3 25188 砼浇筑 m3 9490 钢筋制安 t 213 预埋件安装 t 12.5 4 施工布置 4.1 施工道路布置 利用厂内现有的道路，可以直达施工区域。施工区域内道路需填筑的，采用开挖料直接填筑。 4.2 风、水、电布置 施工用水、用电可直接从厂内消防栓及接线箱接入。 4.3 砼拌和系统布置 砼施工利用布置在二号门的拌和站集中拌制。 4.4 综合加工厂 砼施工所需的钢筋、模板等利用布置在项目部内的综合加工厂进行钢筋、木模板的加工制作。 4.5 弃渣场 开挖弃渣直接拖到二期煤场进行回填、分层平整，并做好排水。 5 主要项目施工方法 5.1 场地清理 施工前将妨碍施工的障碍物等清除，清理出施工道路和材料堆放场。 5.2 基础开挖 5.2.1土石方开挖 按照测量放样开口线开挖，覆盖层土方开挖采用1.2m3反铲直接挖除。覆盖层土方直接装15t自卸汽车运至弃渣场。 为保证基坑土质边坡的稳定，土方开挖边坡按1：1.5控制。 5.2.2施工排水 为保证开挖和砼浇筑的顺利进行，在开挖面边角结构边线以外设置1～2个集水井，集水井开挖尺寸：长1.0m、宽1.0m、深80cm。 5.2.3出渣 爆破石渣采用1.2m3反铲挖除，15t自卸汽车运输，弃渣运至二期煤场回填。 5.3砼工程施工 干煤棚C30基础砼高程-2.5m，顶部高程2.3m。挡煤墙顶部高程1.4m。C30砼浇筑方量2600m³。 5.3.1材料及技术要求 (1)钢筋：HPB235 和HRB335；地脚螺栓：Q345；型钢和钢板：Q235B。每批进场材料均应具备出厂材质检验合格证明。试验室对每批材料进行质量抽检，合格后才可用于工程施工。 (2)水泥:采用普通硅酸盐水泥，要求铝酸三钙含量不超过8%，水泥标号不得小于P.O.32.5级。 (3)砼中的骨料要求质地坚硬，级配良好，骨料应新鲜、无风化并冲洗干净，粗骨料含泥量不大于1%；黄砂符合相关规定，含泥量小于2%。 (4)每隔20m设置伸缩缝一道，封宽30mm，用沥青麻丝嵌缝。 (5) 砼：垫层均为C10；-2.5m以下基础为C15；－2.5m以上为C30。 5.3.2施工程序 干煤棚基础按照设计尺寸开挖验收后进行垫层施工，然后进行砼施工。砼施工程序见图1。  5.3.3砼浇筑分仓 -2.5m~-0.5m每隔20m为一仓；-0.5m~2.3m为独立基础，每个基础为一仓；挡煤墙20m为一仓。基础块石砼分两层浇筑，20m为一仓。 5.3.4基岩面及砼施工缝处理 （1）基岩面处理 基础开挖完成后，人工清除基岩面上的杂物、泥土、松动岩石及夹层等，然后用高压水冲洗干净。冲洗后的基础岩面在砼浇筑前保持洁净和湿润。 （2）砼后浇带处理 砼后浇带每隔40m设置一道，宽度为1.0m。后浇带的处理采用人工凿毛，处理至表面石子外露，无灰浆浮渣、无乳皮，并用高压水冲洗干净。后浇带内的钢筋绑扎必须贯通。 5.3.5钢筋制作及安装 钢筋按设计要求在钢筋加工厂内加工成形后用5t平板汽车运至施工部位。 ①钢筋安装采用人工绑扎。 ②钢筋的安装位置、间距、保护层，均应符合设计要求。 ③钢筋安装先安好架立筋，架立筋的直径和间排距满足承重钢筋网的受力要求。把钢筋的位置在架立筋上进行标示，并严格按标示的位置进行安装。 ④绑扎钢筋的钢丝结呈梅花形布置，间隔绑扎。扎丝不要弯向模板侧。 ⑤安装后的钢筋，进行适当的加固，确保其具有足够的刚性和稳定性。 5.3.6模板安装 （1）模板安装 ①模板横、竖围檩均采用两根(48(3.5mm钢管，竖围檩间距75cm。当竖围檩采用单根钢管时，其间距为37.5cm。模板与围檩之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。 ②-2.5m以上模板支撑固定采用内拉外撑式。-2.5m以下模板支撑采用外撑式。底板模板内侧采用φ12拉条固定，外侧φ48短钢管支撑，钢管支撑间距100cm；侧模安装时在支撑钢管底部垫方木，以免损伤底板砼。 ③砼搭接部位、各块模板接缝处均粘贴双面胶，防止振捣时漏浆。 5.3.7砼浇筑 （1）入仓方式 采用砼搅拌车配合装载机入仓，上部基座采用吊罐入仓。 （2）铺料方法 采用平铺法铺料，铺料厚度30cm～50cm。下料时砼不得向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋网，自由下落高度不得大于2m。 （3）平仓 平仓采用人工进行。浇入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。 （4）振捣 振捣采用插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准，同时避免振捣过度。仓面振捣按顺序进行，以免造成漏振。 5.3.8砼养护 砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和洒水养护，洒水养护时间不小于12天。当气温低于3°C时，停止洒水。 5.3.9拆膜 模板的拆除遵守以下规定： （1）不承重的侧面模板，在砼强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除； （2）钢筋砼结构的承重模板，在砼达到设计强度的70％后才能拆除。 6 主要施工机械及仪器设备配置 根据施工进度及施工程序安排，干煤棚基础施工主要机械及仪器设备配置见表2。 表2 主要施工机械及仪器设备配置表 序号 名称 型号、规格 数量 备注 1 反铲 1.2m3 2台 2 自卸汽车 15t 4 3 混凝搅拌车 6m3 1台 4 平板车 5t平板车 1台 5 汽车吊 10t 1台 6 插入式振捣器 φ100mm 4台 7 软轴振捣器 φ50mm 6台 8 水准仪