金结质量控制

导流(放空)洞金属结构安装工程 导流(放空)洞金属结构安装工程完成检修平面闸门底坎、▽2417.0--▽2450.0m主轨、反轨安装以及工作弧形门底坎、侧止水座板、铰座、支臂与门叶的安装工作，共完成金属结构安装111.89t。 一、安装工艺流程 1、埋件安装工艺流程：埋件清点检查—底坎测量控制点设置—底坎吊装就位—调整固定—底坎二期砼—主轨、反轨测量控制点设置—主轨、反轨调整就位—门槽二期砼—轨道接点磨平—复测； 2、工作闸门安装工艺流程：准备工作—▽2423.5m施工平台搭设—支铰座测量控制点设置—支铰座吊装就位—调整固定—支铰座二期砼—支臂组装焊接—支臂吊装—门叶吊装组合—门叶调整测量—支臂与门叶连接板焊接—门体锁定； 二、安装质量标准 为了保证导流（放空）洞金属结构安装质量满足合同文件、设计图纸及技术规范的高精度要求，要求安装单位严格遵照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》标准对各埋件及门体安装分别制定安装检测记录表，经审查验收后作为正式的检查验收依据。 导流（放空）洞金属结构安装主要技术要求表 测量项目 允许偏差 测量项目 允许偏差 底坎高程 ±5 门楣中心对底坎面的距离 ±3 底坎对门槽中心线 ±5 侧止水座板对孔口中心线 ±2 底坎对孔口中心线 ±5 主轨中心距 ±4 门楣对门槽中心线 +2 -1 主轨、反轨工作表面组合处的错位 1 主轨与孔口中心距 ±3（工作范围内） ±4（工作范围外） 主轨与反轨间距 +4 -1 主轨对门槽中心距 +3 -1 反轨对门槽中心距 +5 -2 反轨对孔口中心距 ±3（工作范围内） ±5（工作范围外） 三、现场安装检查 1、安装工作面检查 检查门槽一期砼凿毛符合要求，并清除闸槽的杂物、调整预埋插筋。 2、安装用的样点检查 设置孔中心、门槽中心及高程测量基准点，基准点必须经过复查和质检人员复核后方可使用，并且能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度，应牢固、可靠，应保留到安装验收合格后方能拆除。由于安装位置受限不能用测量仪器直接测量时，需要挂线进行辅助测量，全部辅助测量线要求使用0.3mm钢琴线，一般线坠不能满足要求自制5kg线坠并设置油桶； 为保证放置的测量控制点的精确度，测量控制点的放置要求采用下述方法： （1）初步放置，在一期砼表面初步放置出控制点，并用油漆作出标记； （2）在测量点标记处孔，埋置螺栓并灌浆； （3）在埋置螺栓表面放置控制点并用洋冲打出标记； 3、安装过程检查 在安装中检查安装单位是否按照已批复的施工方案进行施工，金属结构安装调整后，安装单位先进行自检，并详细填写安装检测记录表； （1）埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、弧形闸门支铰座、启闭机及电气设备基础埋件等，埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚筋焊接牢固，严禁将加固材料直接焊接在埋件的工作面上； （2）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕或二期混凝土浇筑后仔细进行打磨，埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接； （3）埋件安装就位后并且固定后，应在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经确认合格后，才能进行混凝土浇筑； （4）一、二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安