高速公路互通立交现浇箱梁作业指导书一编制目的现浇箱梁施工工序复杂技术要求高编制现浇箱梁施工作业指导书是为了更好地指导现场施工帮助一线工人对施工程序更加了解并进一步明确施工方法使现场施工更具针对性及可操作性提高施工队现浇箱梁的作业水平确保工程质量同时最大限度地加快施工进度提高经济效益二编制依据中交远洲交通科技集团有限公司提供的设计图纸设计文件公路桥涵施工技术规范及公路工程质量检验评定标准中的有关技术质量要求我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平劳力设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验三适用范围该作业指导书适用于承秦项目部现浇箱梁的施工四工程概况本合同段青龙互通立交共设有座现浇桥分别为东河号桥东河号桥匝道桥左幅跨线桥右幅跨线桥桥梁上部构造为现浇预应力连续箱梁箱梁高度梁室高采用混凝土五工期安排现浇箱梁施工计划由个桥梁专业队伍负责施工计划从年月开始在年月底前完成箱梁的施工六劳动力组织每座现浇箱梁施工需配置的劳力见下表序号工种或岗位人数备注钢筋工电焊工2模板工混凝土工架子工电工吊车司机预应力张拉普工合计七现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采用满堂式钢管支架箱梁底模板侧模板及内模采用高强度竹胶板箱梁砼浇筑采用二次浇筑法第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处第二次浇筑顶板待箱梁砼强度达到时进行预应力张拉并及时压浆封端待压浆强度达到后卸架现浇箱梁施工流程图地基处理由于桥区位于河沟处地质软弱雨季有水流对桥区基础进行换填处理将桥区内淤泥挖出后采用隧道洞渣进行换填换填时分层进行碾压夯实顶面采用混凝土浇筑地基承载力能够满足要求支架直接立于混凝土面上支架搭设现浇箱梁为单幅跨整体施工满堂式支架采用钢管脚手架搭设满堂支架在顺桥向立柱排距横桥向立柱排距水平横杆步距箱梁为变截面处根据图纸尺寸要求加宽支架支架下设底座上设型可调托撑底模横桥向承重方木采用方木承重方木中心排间距为顺桥向分布方木采用方木分布方木中心排间距为底模采用厚竹胶板为保证满堂支架整体稳定在箱梁下每四排立柱设置一排横桥向剪刀撑每三排立柱设置一排顺桥向剪刀撑测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线并用白灰撒上标志3线现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线同样用白灰线做上标记根据中心线向两侧对称布设钢管支架满堂支架现浇连续箱梁施工工艺流程图钢管支架安装支架安装预压绑扎底腹板钢筋浇筑底板腹板混凝土安装底模侧模安装波纹管穿束安装腹板内模地基处理制作底模侧模钢筋加工波纹管制作钢绞线下料编束试件制作安装顶板底模绑扎顶板钢筋钢筋加工浇筑顶板混凝土试件制作混凝土养生达强度并不少于压试件钢绞线张拉压浆封端拆除支架模板4根据立杆及横杆的设计组合从底部向顶部依次安装立杆横杆安装时应保证立杆中心竖直一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆再逐层往上安装同时安装所有横杆立杆和横杆安装完毕后安装斜撑杆保证支架的稳定性斜撑通过扣件与钢管支架连接安装时尽量布置在框架结点上顶托安装为便于在支架上高空作业安全省时可在地面上大致调好顶托伸出量再运至支架顶安装根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距顺桥向设左中右三个控制点精确调出顶托标高然后用明显的标记标明顶托伸出量以便校验最后再用拉线内插方法依次调出每个顶托的标高顶托伸出量一般控制在以内为宜纵横梁安装顶托标高调整完毕后在其上纵向安放方木在纵梁上间距安放方木方木长度随桥梁宽度而定比顶板一边各宽出至少以支撑外模支架及检查人员行走安装纵横梁时应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上底模安装纵横梁搭设完毕后采用厚的高强度竹胶板顺桥向进行底模铺设底板横向宽度要等于梁底宽度以利于加固侧模模板之间连接部位采用双面胶条以防漏浆模板之间的错台不超过模板拼接缝要纵横成线避免出现错缝现象底模板铺设完毕后进行平面放样全面测量底板纵横向标高纵横向间隔检测一点根据测量结果将底模板调整到设计标高底板标高调整完毕后再次检测标高若标高不符合要求进行二次调整支架预压为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响在底模安装完毕后进行支架预压施工预压方式采用纺织袋装砂每袋预压范围为箱梁底部长度为全跨预压顺序从第跨至第跨重量不小于单跨箱梁总重的在5支架预压期间如有阴雨天气要用塑料布将砂土全部覆盖严实因悬臂板本身重量较轻可根据实测的预压结果对悬臂板模板的预拱度作相应调整加载顺序一次连续加载到位预压观测观测位置设在每跨的处及墩部处每组分左中右三个点在点位处固定观测杆以便于沉降观测并对相应位置处的基础设置观测点以便于观测地基是否有沉降变形采用水准仪进行沉降观测布设好观测杆后加载前测定出其杆顶标高加载完毕后每小时观测一次直至沉降稳定后经监理工程师同意可进行卸载卸载人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载卸载完成后再对观测点进行观测记录好观测值以便计算支架及地基综合变形根据观测记录整理出预压沉降结果调整钢管支架顶托的弹性变形来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度模板及支座安装底模板卸载完成后通过对预压变形观测数据的整理进一步调整模板的标高并设置预拱度按二次抛物线变化在标高调整到位后对底模整个大面进行打磨处理同时刷上模板漆支座安装在底模调整到位后进行盆式橡胶支座的安装在安装前先对预留支座锚栓孔位置进行复核和清理然后放入支座在支座安装前用酒精仔细擦洗各相对滑移面擦洗净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂并注意硅脂保洁和防滑在支座安装的过程当中箱梁底预埋钢板及支座垫石必须保持洁净水平并同时对预留箱梁底的钢板安装固定到位锚固螺栓外露螺杆的高度不得大于螺母的厚度模板的安装侧模板翼缘板模板采用厚高强度竹胶板根据测量放样定出箱梁底板边缘线然后安装侧模板翼缘底板压在侧板上侧板压在箱梁底板上箱梁内模采用竹胶板拼装由于箱梁混凝土分两次浇筑箱室内模板也分两次安装第一次支设腹板内模用方木做横撑同时用定位筋进行定位固定当第一次混6凝土达到一定强度后用短钢管和短木方支撑再支顶板内模为方便内模的拆除立内模时每个箱室预留一个工作窗工作窗的尺寸为沿纵向为米横向为米并将工作窗顶板钢筋切断供拆除内模板等人员进出箱室内之用以及底板砼泵送的入口安装内模的同时应预留箱梁通气孔预埋管钢筋加工安装钢筋安装顺序安装绑扎箱梁底板下层钢筋网安装腹板钢筋骨架和钢筋安装横隔板钢筋骨架和钢筋安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋第一次浇筑混凝土待强度上拉以后安装和绑扎顶板上下层钢筋网侧角钢筋和护栏伸缩缝等预埋件钢筋加工及安装钢筋加工时应按照设计要求尺寸进行下料成型钢筋安装时控制好间距位置及数量要求绑扎的要绑扎牢固要求焊接的钢筋可事先焊接的应提前成批次焊接以提高工效焊缝长度饱满度等方面应满足规范要求钢筋加工及安装应注意以下事项钢筋在场内必须按不同钢种等级规格牌号及生产厂家分别挂牌堆放钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈钢筋在加工场内集中制作运至现场安装钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块砼保护层的厚度要符合设计要求在钢筋安装过程中及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置设置位置要正确固定牢固钢筋骨架焊接采用分层调焊法即从骨架中心向两端对称错开焊接先焊骨架下部后焊骨架上部钢筋焊接要调整好电焊机的电流量防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象钢筋焊接优先采用双面焊当双面焊不具备施工条7件时采用单面焊接钢筋焊接完毕后将焊渣全部敲除掉钢筋焊接完成后自检合格后报请监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时应适当调整钢筋位置确保预应力构件位置符合设计要求焊接钢筋时应避免钢绞线和波纹管道被电焊烧伤防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆钢筋加工安装完毕经自检合格报请监理工程师抽检合格后方可进行下道工序施工混凝土浇筑箱梁混凝土施工采用台吊车结合料斗分两次浇筑第一次浇筑底板和腹板第二次浇筑顶板和翼板两次浇筑接缝按施工缝处理混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑上层与下层前后浇筑距离保持左右在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土混凝土浇筑应注意以下事项混凝土浇筑前用人工及吹风机将模板内杂物清除干净对支架模板钢筋和预埋件进行全面检查同时对吊车拌合站罐车发电机和振捣棒等机械设备进行检查确保万无一失混凝土浇筑时先浇注底板再浇注腹板为防止在浇注腹板时混凝土流入底板可待底板浇注完成一段时间后再进行腹板浇注混凝土分层厚度为浇注过程中随时检查混凝土的坍落度并对坍落度进行控制坍落度尽量控制在混凝土振捣采用插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的倍作用半径约为振动棒半径的倍振动棒振捣时与侧模保持的距离避免振捣棒接触模板和预应力管道等振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层混凝土左右对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉不再冒气泡表面平坦泛浆为止避免漏振或过振每一处振完后应徐徐提出振动棒在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况模板若出现漏浆现象要用海绵条进行填塞在浇筑混凝土前在截面位置的底模板下挂垂线每截面分左边左中中线右中右边设五道垂线垂线下系8钢筋棍在地面对应位置埋设钢筋棍在两根钢筋棍交错位置划上标记线以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况若发生异常情况立即停止浇筑混凝土查明原因后再继续施工第一次浇筑混凝土浇注至腹板顶部时做好施工缝混凝土高度略高出设计腹板顶部左右将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉露出坚硬的混凝土粗糙面用水冲洗干净在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前应清除箱内杂物避免堵塞底板排水孔主梁顶面预留孔四壁凿毛填筑预留孔混凝土要振捣密实混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生保证混凝土表面始终处于湿润状态养生时间不少于天用于控制张拉落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内同条件进行养生养生期内桥面严禁堆放材料预应力工程预应力工程作为现浇箱梁的重中之重从预留孔道的布设锚垫板的安装锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视一旦某一环节出现问题就会造成质量问题由于本现浇箱梁比较长弯道比较多预应力工程总体思路为在腹板竖向主筋绑扎完成后放入塑料波纹管在塑料波纹管处于平直状态下穿入钢绞线然后根据图纸要求对塑料波纹管进行定位最后绑扎腹板剩余钢筋具体过程为分孔道成型下料编束穿索张拉和压浆五个步骤孔道成型预应力管道成型采用塑料波纹管塑料波纹管在使用前要逐根检查不得使用有油污泥土或有撞击压痕裂口的波纹管波纹管在安放时根据管道座标值按设计图纸要求设置定位筋并用扎丝绑扎牢固曲线部分采用型定位环与定位筋绑扎卡牢波纹管并在负弯矩顶部开排气孔排气孔采用小孔径管引出至顶板上方并包扎好同时在与塑料波纹管接头处采用胶布包裹密实防止漏浆在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处用宽胶带粘绕紧密保证其密封不漏浆锚头安装时应使锚头入槽不得随意放置限位板安装过程中注意钢绞9线与孔洞一一对应防止错位造成张拉过程中钢绞线断丝限位板槽的深浅合适防止过浅钢绞线刻痕厉害过深造成夹片外露较长或错位下料编束首先检查钢绞线质量是否符合设计要求保证钢绞线表面无裂纹毛刺机械损伤氧化铁皮或油迹钢绞线下料长度经计算确定两锚头间的设计长度锚具厚度限位板厚度千斤顶长度预留长度钢绞线切割用砂轮机切割后编成束编束时保持每根钢绞线之间平行不缠绕每隔绑扎一道铅丝铅丝扣向里绑好的钢绞线束编号挂牌堆放离开地面以保持干燥并遮盖防止雨淋穿束箱梁钢绞线采用钢套牵引法编号穿束穿束时钢绞线头缠胶带防止钢绞线头被挂住张拉为防止发生由于构件截面受到大的偏心压力导致板体出现较大侧弯现象因此钢绞线要对称张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行张拉锚具支撑垫板清理锚圈中心与管道中心对齐机具就位初始张拉预应力钢绞线张拉时采用分级对称张拉张拉过程中应密切关注张拉过程记录张拉力伸长值张拉采用张拉力与伸长值双控张拉值的大小以油压表的读数为主用预应力钢绞线的伸长值加以校核实行双控实际张拉伸长值与理论伸长值之差控制在范围内计算钢绞线伸长量见附表张拉纲绞线时两端张拉人员采用对讲机联络并以彩旗为信号使两边同时给千斤顶充油荷载分级两端伸长量基本保持一致张拉完毕在钢绞线上作标记经观察有无异常允许断丝或滑丝的数量不得超过预应力筋总数的并不得位于梁体的同一侧且一束内断丝不得超过丝当一切正常后再进行割丝压浆封端等工序孔道压浆管道在张拉后小时内压浆锚具外露预应力筋间隙采用原子灰填塞以免冒浆及损失压浆时的压力压浆前为使孔道压浆流畅并使浆液与孔壁结合良10好压浆前用高压水冲冼孔道然后用无油脂压缩空气吹干注浆采用压入式注浆机及时灌浆压浆过程必须有现场监理工程师在场才能允许进行管道压浆压浆顺序应先压注下层孔道压浆时对曲线孔道和竖向孔道从最低点的压浆孔压入并使水泥浆由最高点的排气孔流出直至流出的稠度达到注入时的稠度确保管道内充满水泥浆当达到该要求后关闭球形阀门压浆入口加压达到规定压力时停止压浆此时看到梁板两端钢绞线缝隙中流出清水压力表指针缓慢下降然后重复压浆至设计压力值钢绞线缝隙继续流出清水重复数个循环压力表指针稳定时停止压浆保持的一个稳压期时间不小于稳压期过后关闭压浆入口阀门然后进行下一道孔道压浆此时刚压浆的孔两端的球形阀门在水泥浆凝固后才能取出压浆时如气温过高可选在晚上施工封端封端是箱梁预制的最后一道工序要求封端模板制作要准确支立模板要稳定以防变形影响美观梁长尺寸要准确浇筑混凝土要用插入式振捣器振捣密实卸架预应力工程施工完毕待注浆强度达到后开始进行卸架卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除严禁野蛮施工卸架后的支架应堆放整齐以方便以后的施工八质量保证措施质量目标严格执行交通部现行公路桥涵施工技术规范及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求开工前首先对测量放样数据作好纪录对于关键的预应力工程实行专人负责专人管理施工前施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件了解设计意图明确施工技术重点难点进行技术交底实行工序交接制度关键工序班组检查合格经监理工程师检查确认符合要求后填写好检查记录然后请监理工程师复核鉴定才能进行下道工序11施工九进度保证措施确保施工质量只有质量有保证施工进度才能有保证成立现浇箱梁生产项目领导责任区由项目总工负责加强对箱梁施工的宏观管理各负其责责任到人建立施工质量进度奖罚制度钢筋砂石料和水泥等原材料备料充足避免出现等料误工情况的发生对拌合站吊车及发电机等机械设备及时检查保证机械设备始终处于良好工作状态加强对施工人员培训工作使之能快速熟练掌握操作要领保证工序衔接紧密十安全文明施工保证措施严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定箱梁梁施工前安保部对现场工作人员进行安全技术交底钢绞线张拉时两端设警戒标志专人看护闲杂人员不得靠近确保张拉安全施工人员必须配戴安全帽和安全带支架上方搭设栏杆和安全网机械操作必须遵守规程安全操作不得违章作业施工现场要整齐规范各种警示牌和施工铭牌树立齐全箱梁支架受力计算书箱梁支架受力计算取第二跨箱梁支架进行受力计算一荷载计算箱梁荷载箱梁钢筋砼自重偏安全考虑取安全系数以全部重量作用于底板上计算单位面积压力施工活荷载取12方木取二横梁挠度验算横梁为方木跨径为横梁中对中间距为受力图简化如下截面抵抗矩截面惯性矩作用在横梁上的均布荷载为跨中最大弯矩松木容许抗弯应力弹性模量横梁弯拉应力横梁弯拉应力满足要求横梁挠度横梁挠度满足要求三纵梁挠度验算纵梁为方木跨径为间距为按简支梁受力图如下截面抵抗矩截面惯性矩根横梁重量为横梁施加在纵梁上的均布荷载为13作用在纵梁上的均布荷载为跨中最大弯矩松木容许抗弯应力弹性模量纵梁弯拉应力纵梁挠度纵梁挠度满足要求四支架受力计算立杆承重计算每根立杆承受钢筋砼和模板重量横梁施加在每根立杆重量纵梁施加在每根立杆重量每根立杆承受活载每根立杆总承重支架稳定性验算钢管几何特性截面积截面回转半径查表的立杆长细比由长细比可查得轴心受压构件的稳定系数钢材稳定容许弯曲应力所以立杆轴向荷载支架稳定性也满足要求通过检算横梁的刚度强度立杆的强度长轴比及支架的整体稳定性满足要求14