某240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺.doc

高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺双钢内筒烟囱由三部分组成第一部分为圆板式厚大烟囱基础其直径为底板厚混凝土用量为第二部分为钢筋混凝土外筒高顶部外径为底部外径为筒身混凝土用量为第三部分为钢制排烟内筒座高钢烟囱的直径均为钢筒外表面包有双层保温矿棉板和围护钢丝网每根钢制排烟筒重约在钢筋混凝土外筒与钢制排烟筒内筒间由层钢平台连接每层钢平台间隔左右第章施工方案该工程施工前共拟订了种施工工艺分别为悬臂吊机散装法爬升式吊机单机顺装法起重式吊装法爬杆式液压提升倒装法和自爬式液压顶升倒装法经比较最终选定了自爬式液压顶升倒装法该方法施工设备自动化程度高操作安全施工进度快工厂化制造程度高施工质量有保证第章液压顶升设备自爬式液压顶升倒装施工工艺的主要施工设备是一套液压顶升设备它是国内第一套烟囱施工液压顶升设备该设备由液压系统控制系统和钢结构支承系统三部分组成钢结构系统是整套设备的承力构件由根高的立柱和个外径的提升环梁组成立柱截面呈凹槽形立柱两侧面每隔设对称的方孔提升环梁外侧设条支腿内侧设根液压驱动插销液压系统是这套设备的工作部分顶升工作由其实现由一系列大小油缸和整套液压泵站组成一种爬升千斤顶可按指令在立柱的凹槽内上下爬行控制系统是整套设备的枢纽它由电脑传感器和一系列控制操作动力等电气元件组成能全自动控制个爬升千斤顶平稳同步地上下运动以完成顶升安装工作该系统的显著特点是设置了自动控制顺序控制和手动控制种模式使用特别方便适应能力很强此外该系统还设置了多重报警装置和自行闭锁装置安全可靠整个液压顶升设备是机电液一体化的高技术设备其工作原理是提升环梁伸出根插销托住钢制内筒上的倒牛腿提升环梁的条支腿搁置在同一平面上个按分开的爬升千斤顶上爬升千斤顶按指令在立柱的凹槽内攀住方孔向上爬行实现钢烟囱筒体上升其顶升动作象人爬杆一样手脚并用伸缩爬行是一个单自由度负重爬升机器人图第章钢制排烟内筒制造钢制排烟内筒总高在制造厂内预先制作高的一小节圆筒运到现场拼接顶升和安装这种作法可提高制造速度和质量节省施工场地减少现场工作量在制作场地上用轴卷板机和自动焊机将的耐大气腐蚀钢板制成高直径的单节钢筒然后再由个高的单节钢筒焊接成高的一节钢筒制作工艺分道工序放样制样板和工夹具划线编号下料切割钢板卷板整形筒体组装成型筒内两端安放米字撑单节钢筒翻身上焊接托架碳弧刨切出焊接坡口打磨从内到外焊接拆除米字撑筒身整圆安置内撑箍单节筒体组装成长的一节钢筒上翻转架进行自动焊接焊缝检验拆除内撑箍图在钢筒的制造过程中为确保钢筒制造的质量和精度相应设计制作了多种专用工具夹将高直径的每小节钢筒的周长和椭圆度偏差分别控制在和内有关专用工具夹及其作用简述如下钢板运输托架主要用于钢板卷板制成后的运输卷板托架由固定型和活动型各个组成用于单节钢筒的卷板成型钢内筒卷板脱板专用吊架米字撑用于单节钢筒焊接成型以保证钢筒椭圆度偏差在以内钢内筒纵向焊接台用于保证筒体纵向焊缝在平焊时的焊接质量内撑箍用于保证筒体直径和椭圆度精度钢内筒吊耳用于悬挂内撑箍钢内筒内环埋弧焊机操作活动台用于钢筒内环缝的自动焊接钢内筒外环焊接操作台用于外环缝自动焊接钢内筒多节运输固定托架钢内筒单节组装翻身腰箍钢内筒多节吊运钢扁担钢内筒单节旋转翻身扁担钢内筒撑箍专用吊具钢内筒吊运翻身停止稳定器为保证钢制排烟内筒的安装质量对每小节钢筒的制作有严格的质量控制制定了一套质量验收标准和制度对钢板落料工序的切割线偏差纵向和环向焊缝的错距筒体的椭圆度和周长偏差筒体端面与中心垂直度偏差等均应严格控制以确保每小节高的钢筒具有很高的精度为钢烟囱的顶升安装打下良好基础第章钢制排烟筒安装单节钢筒制作完成后用龙门吊将第一节高的钢筒吊至台车一种运输车上然后运进混凝土外筒内用事先布置好的卷扬机将第一节钢筒吊至离地高空再将配有顶升倒牛腿的第二节钢筒用台车运置第一节钢筒下面用卷扬机将第二节钢筒吊至离地高再运进第三节钢筒置于第二节筒下将顶升环梁降至第二节钢筒的倒牛腿处将环梁上根插销伸出托起钢筒上的倒牛腿并调整第二节钢筒的安装中心位置使其与环梁同心用手拉葫芦将第三节钢筒缓慢拉起与第二节筒对口用短角铁将两节钢筒接口处点焊固定从而完成第二三节钢筒的对接工作将第一节钢筒用卷扬机徐徐放下并搁置在第二节筒上与之对口也用短角铁将两节钢筒接口处点焊牢完成第一二节钢筒的对口工作在钢筒的对接处设置内外吊装平台用内平台上的调节支撑调整钢筒接口的椭圆度使接口处内边圆周相吻合并保证同心度先点焊后正式焊且点焊正面正式焊反面正反面交叉焊接以防止温度变形将三小节钢筒焊接成高一节钢筒启动顶升装置将前三节钢筒一起向上顶升随后用台车将第四节钢筒运进就位再对口焊接顶升循环施工图由于顶升设备的立柱长当环梁上升到立柱顶端时整个钢筒回落到基础上然后启动爬升千斤顶下爬使环梁下降到地面在筒身上重新焊上倒牛腿再度开始顶升施工整个高的钢制内筒要进行次循环最后将钢制排烟筒锚固在基础上钢内筒筒身外的保温材料施工在钢筒顶升时采用上下立体交叉施工法同步进行使其与钢筒顶升同步完成钢制排烟内筒是一种新型的结构形式在号钢内筒的施工中由于改进了某些衔接作法仅用时间就完成了顶升工作自爬式液压顶升倒装施工工艺虽然取得了成功但还有些技术细节需要改进和完善如现场对口焊接的自动化程度问题提升环梁受力均匀性测定和调整问题顶升装置的导向止晃问题等都需要进一步解决