益阳市某办公大楼基础方案.doc

目录 第一章 工程概况： 3 第二章 施工部署： 3 第1节 施工目标： 3 第2节 组织机构设立： 4 第3节 项目管理： 5 第4节 保证体系： 6 第5节 与业主、设计、质监站、监理的配合： 6 第三章 施工总体安排： 7 第1节 施工顺序及拟采用的主要施工方案： 7 第2节 平面规划： 7 第3节 施工进度规划： 8 第4节 机械设备投入： 8 第5节 施工用水、电安排： 8 第6节 交通、通讯及对外联系： 8 第四章 施工测量： 9 第五章 基础土方及人工挖孔桩的施工： 10 工程概况： 本工程为某办公大楼，基础采用人工挖孔桩，共计152个，其中桩径2.8米的22个、桩径2.4米的12个、桩径1.8米的34个、桩径1.2米的4个、桩径1米的80个、桩顶标高为-7.200M，即自然地平面下3.2米。土方大开挖场地为东西向约150M，南北向约60米，总开挖面积越10000平方米,总土方开挖量为。 施工部署： 施工目标： 根据本工程特点，本公司将基础工程列为重点，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为: 1、工程质量：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100%，分部分项工程优良率90%以上，全部工程达到优良标准，力争省优质工程。并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。 2、施工安全：创省安全文明示范工地，施工现场安全合格率100%，月负伤频率控制在0.98‰以下，杜绝设备、消防和死亡等重大安全事故，确保安全优良工程。 3、文明施工：维护周边环境，减少施工噪声和施工影响，确保达到省级文明工地。 组织机构设立： 1、将本工程列为本公司重点工程项目，严格采取项目法施工，在施工过程中按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》执行。选派优秀的持有一级项目经理资质的同志担任本工程的项目经理，工程师担任本项目的技术负责人，在全公司选派精兵强将，组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程，一个技术负责人，现场土方工程由三个施工队分别负责，人工挖孔桩工程由六个施工队分别负责。 2、施工项目管理体制： 加强项目部的责任，公司与项目部、项目部与作业班组签订内部承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。 项目管理： 1、编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。 2、项目经理部建立以下规章制度确保本工程科学规范管理：项目管理人员岗位责任制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目安全管理制度；项目计划、统计与进度管理制度；项目成本核算制度；项目材料、机械设备管理制度；项目现场管理制度；项目分配与奖励制度；项目例会及施工日志制度；项目分包及劳务管理制度；项目组织协调制度；项目信息管理制度。 保证体系： 1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，按ISO9001-2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件运行。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。 2、安全保障体系：公司安监处定期检查监督，项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。 3、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。 与业主、设计、质监站、监理的配合： 1、 施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，及解决施工中突发问题。 2、进场以后会同业主、质监站、监理、安监站、设计方对图纸进行图纸会审； 3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。 4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计等方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录； 施工总体安排： 施工顺序及拟采用的主要施工方案： 1、施工顺序：基础土方大开挖→场地平整→人工孔桩→基础承台及地梁施工→基础土方回填。 2、主要施工方案： 砼输送现场采用一台砼输送泵，其它材料垂直运输采用二台自升式塔吊。钢筋笼采用分段制作，主筋在桩内采用单面立焊。 桩径2.4米、2.8米桩内，采用钢管脚手架搭设， 平面规划： 施工场地较大，因是雨季施工土方运输施工道路宽6米布置。 施工进度规划： 施工总工期为60天，其中土方为7天，人工挖孔桩为为37天（含试桩），桩砼浇灌为14天，测量放线2天，所有基础工程在2004年3月1日前完成。其他的项目及时插入施工。 机械设备投入： 由于建筑为小高层，且同时施工机械设备投入量较大，拟投入主要机械设备为：砼输送泵HB60型一台，砂浆搅拌机四台；塔吊QT40型一台，QT75型一台。钢筋加工设备二套，其它配套机械设备详后机械设备计划。 施工用水、电安排： 施工用水从指定点西向接入，施工用水沿建筑物外边布置。 施工用电从西向接入现场配电房，施工供电采取“三相五线制”供电，为防止停电影响，在配电房设一台160KW发电机组，满足砼连续浇灌施工。 交通、通讯及对外联系： 由于地处益阳市康富南路以东、梓山东路，交通车辆流量较大，与交警部门联系，并配合交警疏导大门处交通，保证施工进出场道路畅通，并对场内施工道路进行水泥硬化。 施工现场通讯：项目经理部主要管理人员配备手机，办公室、门卫均接有线电活，场内塔吊及楼层通讯均采用对讲机。办公室采用P4电脑与ADSL宽带网连接，在互联网收集相关工程信息。 制定减少施工噪声措施：砼振捣噪声、模板安拆噪声、材料装卸噪声、钢筋加工噪声、垂直运输机械噪声、进出场车辆及施工人员对答等噪声。建立一套完整的文明施工管理制度，形成制度化。 施工区域采取全封闭施工，沿业主指定区域砌筑围墙，严禁施工人员无事进入非施工区，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。加强安全防护， 施工测量： （一）基础部分的施工，纵向设三道控制线，在横向设三道控制线，在控制线两面端设控制桩，并用砼保护。用经纬仪将控制线投测于施工层面，各轴线依据控制线量测。 （二）标高控制： 现场设三个永久性水准点，在临时建筑物设+0.000m基准标高点，从基准点引测至施工场地，再用水准仪操平。用以控制土方开挖深度和人工挖孔桩的桩顶标高。 基础土方及人工挖孔桩的施工： 基坑土方开挖 本工程采用的主要施工方法如下： ①土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。 ② 基坑内采用排水明沟、集水井和临时集水坑排水体系。 工艺流程：标高测量→确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。 土方开挖先测放基坑开挖白线，机械开挖至基底标高上10cm后，进行人工修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、基坑的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。 基坑土方开挖采用四台1.5立方米斗容量液压反铲挖掘机开挖土方，自卸汽车运土，基坑开挖深度约3.2m，北向留一施工道路。沿基坑轴线外缘预留3500mm宽工作面，边坡修整采用人工修整。 当基坑开挖到设计标高后，应通知监理、设计、质监部门到现场检验，认定标高及外形尺寸后，方可进行下道工序。 基坑排水：  = 1 \* GB2 ⑴人工挖孔桩施工期间，在沿基坑四周设排水沟；坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定；坑顶周边设安全防护栏杆及警示灯。  = 2 \* GB2 ⑵ 设4个Φ1000mm，H＝1500mm小集水井，分别设在北向四角，并在11轴与12轴之间设一通向北向水塘的φ500排水管进行排水，根据地质斟探资料，本工程场地内地下水含量较少，主要考虑大雨和挖孔桩施工时排水。  = 3 \* GB2 ⑶土方回填：地下室四周待其外墙板砼强度达到100%，及地下室外墙防水层施工完后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.93 ，回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。 人工挖孔护壁桩施工： 人工挖孔桩工程施工方法 第一节人工挖孔桩简况 1、桩径分别为R=1200、R=1400、R=1600、R=2000，桩设计长为20m。 2、桩端支承在强风化岩上。 3、护壁、桩身砼强度等级分别为C25。 4、钢筋笼设计长度为桩孔长度，纵向钢筋应优先采用焊接，d≦25 的钢筋容许采用搭接，预留搭接长度为35d。 第二节人工挖孔桩施工准备工作 一、做好调查工作 1、气象、地形和水文地质的调查 2、掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。 二、做好与设计的结合工作 1、由项目总工程师组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。 2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准确工艺流程。 3、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 4、组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。 三、物资条件准备 1、建筑材料的准备：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。 2、配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场，作好存放和保管工作。 3、施工机械准备：根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。 四、现场准备 1、场地控制网的测量，建立控制基准点：施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，采取设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。 2、做好现场的“三通一平”工作：进行施工场地平整，以便于打桩机械行驶，局部软弱区域进行碾压，使场地承压能力满足打桩机稳定的要求。 3、高空及地下障碍物处理 施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。 五、施工队伍的准备 1、根据确定的现场管理机构建立桩基础工程监督小组，选择高素质的施工作业队伍进行施工。 2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。 3、对工人进行技术、安全交底和思想、法制教育。 第三节施工方法 一、降排水工程 在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水井，将泥砂沉淀后再排放到附近污水渠。每个转角设一个集水井，排水沟边缘离开坡脚不少于0.3 米，排水沟底宽不少于0.3 米，坡度为0.1～0.5%。排水沟应比挖土面低30～50cm。集水井比排水沟低0.5m。集水用水泵抽至基坑外，地面排水亦按此方案实施。 二、人工挖孔桩工程 （一）挖孔顺序由北向南开始采用跳挖法施工，桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。 （二）挖孔桩的施工，除了常规的砼工程施工中所必须的运输、搅拌、振捣等机具外，还必须有一套为掘进服务的工具。 1、支架、电动葫芦和提土桶，用于施工材料和土方的垂直运输。 2、镐、楸、土筐等挖土工具。 3、潜水泵：用于抽出桩孔中的地下水，扬程不宜少于30m。 4、鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气 5、照明灯：带橡皮电缆的低压（36 伏以下）行灯。 6、电铃：供挖孔桩施工人员上下联系。 （三）挖孔桩施工工艺 施工程序为：场地平整→放线→土方开挖→定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90mm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到强风化一定深度后，由勘测单位验收→砼封底→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。 （四）场地处理、桩孔土方的处理 由于施工现场土方堆方量不多，挖出土方必须在两天内用汽车外运（人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。 （五）掘进 １、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指 出可能出现的问题和处理的一般方法。 ２、每个桩孔应有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。 ３、要保持井内有足够的新鲜空气，不够时应不断向井内送风。 ４、第一节挖深约1000，安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁。若地面为不良土质时挖深约500，浇钢筋混凝土护壁。 ５、往下施工时，以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1000，在流砂、流泥区段每节高度宜不少于500，特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况。 ６、施工时如遇不利区段，该区段的护壁要求按护壁加钢图施工，以确保护壁的安全。为方便井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢铜护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。 ７、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，要采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。 ８、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。 ９、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 （六）钢筋笼 采用现场加工，井内绑扎，然后再井底的方法施工，钢筋采用Ⅱ级钢，水平钢筋、纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋接驳应优先采用焊接。D≤25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35D。钢筋笼外侧需设混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度。 （七）挖孔的砼工程 挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分，都采用商品砼. １、护壁砼工程 A：本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，护壁厚度大头部分175mm（180mm），小头部分为75mm（90mm），内配纵向Φ8@200 钢筋，箍筋Φ8@200 钢筋。在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取1000mm，当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm 左右，本工程如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14@100 的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。 B：护壁砼密实早强，坍落度为3－5cm，采用1cm 细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。 ２、桩蕊砼工程 当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位及时联合组织桩孔验收，达到设计要求，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度200cm。再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩蕊砼。 浇灌封底混凝土后应尽快浇灌桩芯混凝土，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层表面，然后灌桩芯混凝土。 ３、浇灌桩蕊砼前的准备工作 ⑴ 堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。在积水深度未超过100 前按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大，孔底积水深度大于100 时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。此时桩顶应超浇20