电厂压力管道安装工艺及质量控制.doc

电力资源作为现代经济发展人民生活不可或缺的能源其科学开发与应用对于未来中国走可持续发展道路具有重要意义而作为电力能源开发的载体电厂就需要规范好自身的发展保证电力资源的供应正常性和连续性在电厂建设与发展的过程中压力管道的安装在整个电厂的正常运转中起着举足轻重的作用电厂压力管道的安装工艺和质量控制对于压力管道的正常运转和使用寿命的延长具有及其密切的关系然而随着电力资源需求量的增加及管道安装自身对操作环境安装人员和相关技术因素的要求使得电厂的压力管道安装有着其独特的复杂性和特殊性进而促使安装过程中要亟需遵守安装工艺和采取相关的质量控制措施一电厂压力管道安装存在的问题电厂压力管道安装对环境人员和技术都有相关的要求其中任何一个方面出现差错都会带来安装问题首先对环境要求的忽视在实际安装过程中往往没有保证足够的空间确保安装的有效进行准备的安装材料和技术性设施设备没能切实到场到位再者由于压力管道运输的是有毒有害易腐蚀性等高危险性介质在连接过程中就应该采取相对应性的技术方法这也就在另一方面对技术层面提出了要求没有注意这样的要求常常会导致介质泄漏外泄等状况例如在压力管道承受的压力超过兆帕斯卡且温度在摄氏度以上时使用新型管材钢骨架塑料复合管进行连接就是错误的做法最后是安装人员的操作问题安装人员的疏忽大意或经验之谈或为了省时省力而采取了错误的安装方法例如在压力管道焊接过程中焊接技术人员在焊接前应当制定详细而有效的焊接计划从而保证正确的焊接方法而有些焊接人员常常凭借个人经验进行焊接导致焊接方法的错误管道焊接不实二电厂压力管道的安装工艺做好施工准备工作总体来说即要确保人力和物力方面的有效供应在人力上要聘用具备专业技术能力掌握丰富的专业知识持有相应等级的技术证明文书的人员担任电厂的压力管道安装技工对于已聘用的技工要及时做好再培训等训练真正的人才性培养是与时俱进创新式的培养技工只有时时刻刻用知识武装自己用实践操作过程中积累的经验丰富自己不断通过实践来检验自己的认识才能达到提高自身的技能水平的目的与其说这是一项近期的准备工作不如说是一项长期的准备工作在物力方面要确保压力管道安装的施工材料和配件不仅符合法律法规的相关规定和行业的基础性标准还要与设计图纸的要求相吻合尽量购买具有良好信誉形象和质量信得过的厂商生产的产品购买入库的材料要做好防腐防锈等防护性措施避免存放过程中出现损坏的现象发生吊支架的安装吊支架的最大作用是承重防止安装过程出现倒坍就必须保证吊支架外部不受到第三力量的干扰因此吊支架的正确制作与安装就显得尤为重要吊支架是由根部连接件弹簧和管体四大部分组成安装过程中要严格依照设计需求进行首先吊支架的根部要稳而牢拉杆本身也应该是笔直无变形设计要求是偏装的就决不能进行垂直安装其次选用的弹簧要有标准的张力和受力再次管体安装的位置要通过从根部吊点放线的方式确定非偏装设计要求的情况下确保拉杆的垂直方向管道焊接管道的焊接在管道安装过程中意义非凡在电厂压力管道的诸多事故中由于焊接工艺不科学不合理以及不规范等因素导致的问题占绝大多数焊接过程中要根据施工现场的特定要求对焊接材料进行必要的烘干焊接完毕之后要进行及时的检验确保焊接的科学和规范性焊接的过程是一个系统总结的过程焊接的依据是焊接工艺向导指南该指南是依据施工的规范守则和施工的现场标准来制作的焊接方法的确定并正确实施对焊接的有效进行至关重要焊接方法要对焊接的材料筛选工艺参数预热处理层间热处理的温度和时间掌握的情况材料的贮存和无损检测等方面进行有效验证保证不同的材料能够选择正确的焊接方法另外在焊接过程中要注意采用正确的方法对坡口进行加工条件允许的情况下可以采用等离子弧或氧乙炔的加工方式从而保证坡口的形状与管道的接头相吻合加工完毕之后要对坡口处残剩的残渣污渍熔皮清理干净保证焊接质量注意在定位焊接过程中要雇佣资格相当的焊工进行焊接此焊接过程中的焊接材料和焊接的工艺选择要与根部的焊道保持一致即焊道和定位焊接的材料和工艺应该完全一样连接方法的选择常用的连接方法包括法兰连接和电熔法连接一方面法兰连接常常被应用于承受压力不高且经常拆卸的部位如阀门使用法兰前也要对法兰进行表面性检查法兰表面要光滑无气孔裂痕或毛刺一切影响法兰承受力和连接性能的缺陷甚至瑕疵都必须予以避免必须将这样的法兰排除在管道安装的应用中对于契合性的配件要契合严密如螺栓与螺母应配套使用且要拧合牢固与紧闭另一方面电熔法连接的对象常常是新型管材钢骨架塑料复合管因为要接触到电源所以要做好电力的防护与应用措施如电源线接触要良好电熔线要完整不断裂有脱皮现象要用绝缘胶布粘牢粘实三电厂压力管道的质量控制措施首先要保证压力管道材料的质量过关市场的开放性及多元性特点使得管道材料市场的空间变得越来越大然而由于目前我国的管道材料市场缺乏统一的监管或监管力度不足导致很多质量残次有严重安全隐患的管道材料流入到市场中如果电厂没有对欲使用的管材进行严密的检验和标准性测试就极易使不合格产品应用到管道安装当中来最终酿成不可挽回的灾祸因此检验检测人员要及时对管件管材进行规范性检验和检测不同的材料要符合不同的要求防止漏检和错检其次焊接质量的检测在通过目测之后对于隐藏性瑕疵要通过无损检测的方法进行检测常用的无损检测方法包括射线照相检测超声检测磁粉检测和液体渗透检测四种运用无损检测将焊接中的内层裂纹夹渣和融合不当等缺陷检验出来及时控制风险保证管道安装之后的长期有效的运行最后要对压力管道进行气密性测试进而观察管道是否存在泄漏点存在就应及时处理结语综上所述电厂的压力管道安装是一项复杂而系统的工作在安装过程中必须抓好各阶段各步骤的工作在遵守安装工艺的基础上严把质量控制之关卡就一定能有效推动我国电厂压力管道安装技术的发展