施工方案

现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，使用钢结构的情 况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺 栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使 用及使用年限。 1. 地脚螺栓的埋设方法 地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。 直埋是党筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，曙栓埋设好; 后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二 次浇筑混凝土。 直埋地脚时栓的优点是混凝土一次浇筑成型， 混凝土强度均匀, 整体性强, 抗前强度高， 缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺检定位出现误差，则处理相当繁琐。 后埋地脚蛇栓的优点是螺栓有可靠的支撑点〈已达到一定强度的基础混凝土) ，定位准 确，不容易出现误差，缺点是预留孔洞部分混凝土说筑后硬化收缩，容易与原混凝土之 间产生裂终，降低了整体的抗前强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在通常采用的 是直埋地脚螺栓法- 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位， 般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定 位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大 2mm，模具比螺栓组外边缘大 50mm，为了保证垂直 度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。 这样， 螺栓穿入模具后，不会左右摇扣。 螺栓穿入模具后，上部拧一个螺幅固定，可以调节曙 栓预留高度。具体做法见图 1- 所 器 由 S 2 吕 | 苦料 持上生 D一一螺栓孔直径， d一一螺栓直径，L一一螺栓组的螺栓间距， h一一同找平层厚度 图1 地脚螺栓模具图 在基础得柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心 定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢简可靠连 接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基 础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚 螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图 2。  4 8 捷引才| 一明生， 所 1 放 ， 1一一短柱基础混凝土”2一一短柱主简“3一一短柱夭篇 4一一地脚蝶栓 5 地并曙栓与短柱联结铜东“6一螺栓联结钢筋 ”7一钢入 图 2 地脚螺栓固定图 说统混北土前, 螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包, 并用铁丝扎紧。 浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位, 混凝土友管应划免计接对着地肢螺检尝筑, 尽可能在地了螺栓及周边 30 cm 范围内采取 人工布料。在使用振揭棒时，切匆在上述区域内振动过频。在涪贫混凝土时，施工人员 须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓〈特别是周围正进行 说搞混凝二的地县巢栓) 复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。 2 地脚曝栓的偏差处理措施 在工程的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓 ，但是在施工过程中，由于设计 图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动 等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。 地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会 影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理 方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现 场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法- 2 1 地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在 10mm 以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搞(割)孔 来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。 当螺栓直径在 36mm 以内，偏差距离小于 1.5d 时，一般采用热恋螺栓法处理。可在根 部划一条深 150-200mm 的凹槽，用氧气乙块枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成 S 形〈图 3a) ，热弯时应用圆角过渡，订曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地 脚螺栓订折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在 700-800它范围 内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于 36mm 时，也可用热 弯, 但需在这曲部位加埋钢板或钢筋等错固体, 其长度不小于 S 弯上下两切点的下离(图 4b)，并验算焊继长度，使则栓拉直和拉断等强。  上 ， 1 外 5 ， 3 可 1可 上HE，站 介) 人> 1一一螺栓 2一一新浇混凝二 3一一加埋钢板 图 3 地脚螺栓平面位置偏差处理 〈a) d<36mm 且偏差距离小于 1.5d 时， (b) d>36