目 录
1. 概述
1.1 总则
1.2 适用范围
1.3 起重机采用规范
2. 起重机安全操作规程
2.1 对操作者的基本要求
2.2 总则
2.3 作业前的职责
2.4 作业中的职责
3. 起重机的检修与维护
3.1 日常检查
3.2 月检
3.3 年检
3.4 起重机的维护修理制度
4. 润滑和保养
1 概述
1.1 总则
本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机的维护和保养以便保证设备的正常运行。
1.2 适用范围
本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机。
本文件仅用于"设备的操作和维修,该文件仅供维修部门参考,维修部门可针对吊车的具体工况确定相应的维修级别和维修项目。
1.3 起重机采用的标准
具体标准详见附录起重机标准。
起重机安全操作规程
2.1 对操作者的基本要求
操作者在操作起重机过程中,应做到如下五点:
2.1.1稳:操作者在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平 稳,吊钩、吊具或吊物不得游摆。
2.1.2 准:在稳的基础上,吊钩、吊具或吊物准确的停在所需要的 位置上。
2.1.3快:在稳准的基础上,协调各机构的动作,缩短循环时间,保 证起重机在工作时间内不断的工作,这是快的重要因素。
2.1.4 安全:确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作,在操作 中,严格执行安全技术规程,不发生任何人身和设备 事故。
2.1.5 合理:在了解掌握电动机的机械性能的基础上根据吊物的具 体情况,正确地操纵控制器。
2.2总则
2.2.1 操作者必须身体健康年满18周岁、视力(包括矫正视力) 在0.7以上无色肓症听力能够满足具体工作条件要求受过安 全教育和操作起重机的专门培训并经过一年的实习工作,经 有关部门培训考试合格,发给特殊工种操作证者,方可独立 操作起重机。
2.2.2 操作者应熟悉操作安全规程和掌握有关安全注意事项。
2.2.3 操作者应熟悉经常操作的起重机的基本结构和性能。
2.2.4操作者应熟悉起重机安全装置的工作原理,掌握相应的吊装 作业知识,并熟悉起重指挥信号。
2.2.5 操作者操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等,严格遵守劳动 纪律。
2.3 作业前的职责。
2.3.1做好必要的安全检查和准备工作。
2.3.2对于长期停止使用的起重机重新使用时应按规程要求进行试 车经检查无误后方可投入使用。
2.3.3 开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围是否有影响工作 的异物及障碍物,清除异物和障碍物后方可开始作业。
2.3.4 检查电压降是否超过规定值。
2.3.5 检查操作按钮标记是否与动作一致。
2.3.6 检查制动器制动效果是否良好。
2.3.7 检查起升限位器开关动作是否安全可靠。
2.3.8 检查起升、运行机构空车运转是否有异常响声及震动。
2.3.9 检查吊钩滑轮组是否有异常。
2.3.10 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
2.4 作业中的职责
2.4.1 不得超载进行吊装作业
2.4.2 不得吊载在其他作业者头上通过 。
2.4.3 侧向斜吊不得超过±3.5o
2.4.4 不得利用起升限位器作为起升停车使用。
2.4.5不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡(阻进器)冲撞以达 到停车之止目地。
2.4.6 不得在吊载时调整制动器。
2.4.7不得在作业中进行检修与维护。
2.4.8 不得在吊载中剧烈震动时进行起吊横行和斜拉作业。
2.4.9 不得在吊载重量不清情况下吊载,不得吊拨埋置物。
2.4.10 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
2.4.11不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业,制动器失灵, 制动器失灵,限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏吊装钢丝 绳损伤已达报废标准等。
2.4.12 不得在捆绑吊挂不牢、不平衡易滑动易倾翻状态下吊载。 不得在重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作 业。
2.4.13 不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物情况下作业。
2.4.14注意作业中吊载附近是否有其它作业者,以防发生冲撞事故。 2.4.15 注意吊钩是否在吊载的正上方。
2.4.16 注意作业应随时观察前后,左右,各方位的安全性。
2.4.17 注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。
2.4.18 确认操作处于易见方位再进行操作。
2.4.19 确认手、电门按钮标记后再动作。
2.4.20 确认吊具或吊装绳真正处于吊装状态,没有挂扯其它物体时 再按动起升按钮。
2.4.21 发现故障时应及时与安全维护人员联系,及时排除故障与隐 患。
2.4.22 发现故障时应立即切断总电源。
2.4.23 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊再 平稳地进行起升与吊运。
2.4.24 重物下降至距地面300mm处时应停车观察是否安全再下降。
2.4.25吊钩处于最低位置时卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于2圈 的安全圈数。
2.4.26 翻转吊载时操作者必须站在翻转方向的反侧确认翻转方向 处无其它作业人时再动作。
2.4.27 为减小吊载摆动与冲击,可以采用反向动作控制。
3、起重机的检修与维护
为了保证起重机能安全、可靠、耐久地进行工作必须合理地使用
及时进行检修、维护保养,才能达到延长整机和零部件的使用寿命以及做到优质高产高效工作的目地。
维修保养与定期检查是密不可分的为了保证起重机能正常运转有效的工作应采取日检、月检、年检三种形式进行。
3.1 每天工作前,现场负责人应做空车运转并确认以下事项无误后,方可正常工作。
3.1.1 注意在操作步行范围内有无障碍物。
3.1.2 观察运行轨道是否有异常。
3.1.3按动手电门按钮按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右前 后的动作。
3.1.4 制动器的动作是否灵敏安全可靠。
3.1.5 起升限位开关能否准确地动作。
3.1.6 有无异常声响或振动。
3.1.7吊钩滑轮组中的滑轮能否灵活地回转,有无缺油现象,吊钩能 否灵活地回转吊钩螺母的防松装置有无异常,钢丝绳或链条有无从滑轮或链轮中脱落的现象。
3.1.8 钢丝绳能否正确缠绕在卷筒上。
3.1.9 钢丝绳或链条上有无缺油现象。
3.1.10 吊装用具有无异常。
3、月检
3.2起重机的月检,应根据安全方面的重要性,保证安全方面的难 易,使用频繁程度的大小,另部件损耗情况来规定出各部分的 检查内容按如下分类:
A类月检项目是与保证葫芦式起重机安全可靠性有关的项 目,是月检中的重点检查内容根据起重机及有关安全规程要求, 每月都必须至少检查一次。
B类月检项目是与保证葫芦式起重机能无故障正常运转使用 的重点检查项目,可以每六个月检查一次.月检是对起重机具有专门技术知识的工程技术人员或专职负责安全技术人员根据使用者提供的情况进行的检查记录必须留档保存三年以上。在月检中主要是依靠目测,听觉或依靠手感直观办法。因此,在检查时必须取下外罩进行检查随时确定安全程度,磨损状态和运转状态同时进行必要的维护保养。
3.3 年检
起重机的年检是由专业维护人员以年为单位的周期性定期检查 与维护在日检月检维护的基础上根据起重机故障的多少和轻重 量情自行确定年检周期为1年或二年。年检是一次性全面检查 试车对主要机械部分要进行拆检,对出现有较严重的磨损变形 的部分要做具体检测,对于达到了使用极限或预计