工程计算手册(桥梁工程)

桥梁工程1目的使用范围为确保桥梁施工的施工质量达到设计及施工规范要求提高产品质量特制本作业指导书本作业指导书适用于桥梁工程施工2编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB1042420033作业内容及程序地基处理基地换填墩台制作施工梁的制作施工支座安装明桥面和桥梁附属设施施工一1桥梁地基处理1基坑开挖前应按地质水文资料和环保要求结合现场情况制定施工方案确定开挖范围开挖坡度支持方案弃土位置和防排水等措施2基坑土方施工应对支护结构周围环境进行观察和观测当发现异常情况应停止施工及时处理待恢复正常后方可继续施工基地处理应符合下列规定基地处理应清除岩面松碎石块淤泥苔藓凿出新鲜岩面表面应清洗干净应将去倾斜岩面凿平或凿成台阶碎石类土及砂类土层基底成重面应修理平整粘性土层基底整修时应在天然状态下铲平不得用回填土夯平砌筑基础时应在基础底面先铺一层510cm水泥砂浆3基坑平面位置坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求4基坑开挖方式和支护必须满足设计要求5基地地质条件必须满足设计要求基底高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差检验方法1土50测量检查2石502002基坑回填填料1基坑回填填料应符合设计要求夯实应符合规定2换填地基所用材料必须符合下列规定换填用砂应为中粗砂有机质和泥量均不得大于5碎石粒径不得大于100mm含泥量不得大于5石灰等级不得小于级3换填范围必须符合设计要求4填料比例必须符合设计要求5填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求6压实密度必须符合设计要求换填地基和顶部高程允许偏差为50mm二墩台制作施工1钢筋加工绑扎1钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变形并按品种规格和检验状态分别标识存放2浇筑混凝土前施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查形成施工记录钢筋品种规格数量位置和间距等钢筋的连接方式接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等钢筋保护层厚度3钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能屈服强度抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯试验质量必须符合设计规范要求钢筋应平直无损伤表面无裂缝油污颗粒状或片状老锈4钢筋加工应符合设计要求当设计未提出要求时应符合下列规定受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的25倍钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端当设计要求采用直角形弯钩时直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段弯起钢筋应弯成平滑的曲线其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍光圆钢筋或12倍带肋钢筋用光圆钢筋制成的箍筋其末端应作不小于90的弯钩有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不得小于箍筋直径的25倍弯钩端直线段的长度一般结构不得小于箍筋的5倍有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差mm检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸5桥梁3钢筋接头应设置在承受应力较小处并应分散布置配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求当设计未提出要求时应符合下列规定1焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50轴心受拉构件不得大于252绑扎接头在构件的受拉区不得大于25在受压区不得大于503钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍4在同一根钢筋上应少设接头同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差mm检验方法1受力钢筋排距5尺量两端中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础板墙20柱梁103分布钢筋间距20尺量连接3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量连接3处焊接骨架105弯起点位置加工偏差20mm包括在内30尺量6钢筋保护层厚度cmmc35105尺量两端中间各2处25c3552c25312模板及支架安装和拆除1模板及支架应具有足够的强度刚度和稳定性能承受所浇筑混凝土和砌体的重力测压力及施工荷载保证结构尺寸的正确并根据工程结构形式地基承载力施工设备和材料等条件进行施工工艺设计其弹性压缩预拱度和沉降值应符合设计要求2模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上并有足够的支承面积和防排水或防冻措施3模板及支架与脚手架之间不得相互连接4浇筑混凝土或砌体砌筑前施工单位应对模板及支架进行交接检查形成施工记录5施工过程应对模板及支架进行观察和维护发现跑模变形等异常情况时应停止施工采取措施并形成记录6模板安装的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求模板安装必须稳固牢靠接缝严密不得漏浆模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板型内的积水和杂物应清理干净3混凝土施工1当工地昼夜平均温度连续3d低于5或最低气温低于3时应采取冬期施工措施当工地平均气温高于30时应采取夏季施工措施2原材料进场必须对其进行检验必须符合规范标准3混凝土配合比必须符合设计规范要求4结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求混凝土抗压强度和弹性模量试件在混凝土的浇筑地点随机抽样制作其试件的取样与留置应符合下列规定抗压强度标准条件养护试件的取样与留置没搅拌100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次每次取样应至少留置一组弹性模量试件的取样与留置按设计要求和实际需要确定抗压强度同条件养护试件的取样养护方式和留置数量应符合设计规范要求5施工缝的位置和处理必须符合设计和施工技术方案的要求6混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合下列要求1应在浇筑完毕后的12h一内混凝土加以覆盖并保湿养护2混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土不得少于14d3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌合用水相同4采用塑料布覆盖养护混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密应保持塑料布内有凝结水5混凝土强度达到12MPa前不得在其上踩踏或安装模板及支架6当日平均气温低于5时不得浇水7混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1抽线位置基础20mm每边尺量不少于两处梁柱板墙10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺测量布少于3高程基础30mm测量不少于两处梁柱板墙10mm4垂直度11000吊线尺量5截面尺寸200mm尺量不少于3处6梁桁架的拱度202mm拉线尺量7预留孔洞中心位置15mm尺量7混凝土结构表面应密实平整颜色均匀不得有露筋蜂窝孔洞疏松麻面和缺棱掉角等缺陷4模板拆除1拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计要求当设计无要求时除相关专业验收标准有特殊规定外混凝土强度应符合表431的规定序号结构类型结构跨度达到混凝土设计强度标准值的百分率1板拱250287581002梁87581003悬臂梁板27521008拆除非承重模板时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤5防水层及伸缩缝1防水层及伸缩缝施工前施工单位要按设计要求编制施工方案进行技术交底2防水层严禁在雨雪或五级风及其以上时施工尺寸100mm8预埋件中位置5mm尺量3防水层隐蔽前应进行防水层隐蔽工程验收未经验收合格不得隐蔽防水层的基层应平整清洁干燥不得有空鼓松动蜂窝麻面浮土和油污4防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致卷材粘贴牢固搭接封口正确不得有滑移翘边气泡损伤等现象坡度平顺排水通畅5保护层表面质量应达到与防水层粘结牢固结合紧密厚度均匀一致表面平整密实不得有疏松起砂脱皮损伤等现象6防水层和保护层的材料称量的允许偏差为27沥青胶结材料使用的允许偏差为10防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差mm检验方法1表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度10尺量检查保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差mm检验方法1表面平整度31m靠尺检查2分格缝平直3拉线尺量检查1伸缩缝所用材料的品种规格性能等必须符合设计要求2伸缩缝位置尺寸构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求3沉降缝不得漏水4沉降缝填塞前缝内应清扫干净保持干燥不得有杂物和积水5沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀缝身竖直环向贯通填塞密实外表光洁6台后填土锥体及其他台后及锥体填料种类和规格必须符合设计要求台后及锥体填筑范围必须符合设计要求台后及锥体填筑密实度必须符合设计要求锥体填筑浇筑后应刷坡坡面平整圆顺二梁的制作施工预应力梁制作1钢筋加工绑扎1钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变形并按品种规格和检验状态分别标识存放2浇筑混凝土前施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查形成施工记录钢筋品种规格数量位置和间距等钢筋的连接方式接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等钢筋保护层厚度3钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能屈服强度抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯试验质量必须符合设计规范要求钢筋应平直无损伤表面无裂缝油污颗粒状或片状老锈4钢筋加工应符合设计要求当设计未提出要求时应符合下列规定受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的25倍钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端当设计要求采用直角形弯钩时直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段弯起钢筋应弯成平滑的曲线其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍光圆钢筋或12倍带肋钢筋用光圆钢筋制成的箍筋其末端应作不小于90的弯钩有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不得小于箍筋直径的25倍弯钩端直线段的长度一般结构不得小于箍筋的5倍有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍钢筋接头应设置在承受应力较小处并应分散布置配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求当设计未提出要求时应符合下列规定1焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50轴心受拉构件不得大于252绑扎接头在构件的受拉区不得大于25在受压区不得大于503钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍4在同一根钢筋上应少设接头同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差mm检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸5桥梁3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差mm检验方法1受力钢筋排距5尺量两端中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础板墙20柱梁103分布钢筋间距20尺量连接3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量连接3处焊接骨架105弯起点位置加工偏差20mm包括在内30尺量6钢筋保护层厚度cmmc35105尺量两端中间各2处25c3552c25312模板及支架安装和拆除1模板及支架应具有足够的强度刚度和稳定性能承受所浇筑混凝土和砌体的重力测压力及施工荷载保证结构尺寸的正确并根据工程结构形式地基承载力施工设备和材料等条件进行施工工艺设计其弹性压缩预拱度和沉降值应符合设计要求2模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上并有足够的支承面积和防排水或防冻措施3模板及支架与脚手架之间不得相互连接4浇筑混凝土或砌体砌筑前施工单位应对模板及支架进行交接检查形成施工记录5施工过程应对模板及支架进行观察和维护发现跑模变形等异常情况时应停止施工采取措施并形成记录6模板安装的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求模板安装必须稳固牢靠接缝严密不得漏浆模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板型内的积水和杂物应清理干净3混凝土施工1当工地昼夜平均温度连续3d低于5或最低气温低于3时应采取冬期施工措施当工地平均气温高于30时应采取夏季施工措施2原材料进场必须对其进行检验必须符合规范标准3混凝土配合比必须符合设计规范要求4结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求混凝土抗压强度和弹性模量试件在混凝土的浇筑地点随机抽样制作其试件的取样与留置应符合下列规定抗压强度标准条件养护试件的取样与留置没搅拌100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次每次取样应至少留置一组弹性模量试件的取样与留置按设计要求和实际需要确定抗压强度同条件养护试件的取样养护方式和留置数量应符合设计规范要求5施工缝的位置和处理必须符合设计和施工技术方案的要求6混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合下列要求1应在浇筑完毕后的12h一内混凝土加以覆盖并保湿养护2混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土不得少于14d3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌合用水相同4采用塑料布覆盖养护混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密应保持塑料布内有凝结水5混凝土强度达到12MPa前不得在其上踩踏或安装模板及支架6当日平均气温低于5时不得浇水7混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂结构外形尺寸允许偏差和检验方法7混凝土结构表面应密实平整颜色均匀不得有露筋蜂窝孔洞疏松麻面和缺棱掉角等缺陷8梁体挡砟墙边墙隔板封端四部分的表面裂缝宽度不得大于02梁体其他部分不得出现裂缝梁体表面收缩缝除外4模板拆除1拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计要求当设计无要求时除相关专业验收标准有特殊规定外混凝土强度应符合表431的规定序号项目允许偏差检验方法1抽线位置基础20mm每边尺量不少于两处梁柱板墙10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺测量布少于3高程基础30mm测量不少于两处梁柱板墙10mm4垂直度11000吊线尺量5截面尺寸200mm尺量不少于3处6梁桁架的拱度202mm拉线尺量7预留孔洞中心位置15mm尺量尺寸100mm8预埋件中位置5mm尺量序号结构类型结构跨度达到混凝土设计强度标准值的百分率1板拱250287581002梁87581003悬臂梁板27521002拆除非承重模板时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤5预应力筋的制作和安装1预应力筋的品种级别规格数量必须符合设计要求2预应力筋展开后应平顺不得有弯折表面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等3预留孔的金属螺旋管橡胶棒管品种规格必须符合设计要求施工中应密封良好接头紧密监理单位全部检查4预应力筋下料长度按设计要求或工艺要求计算确定预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检查方法1钢丝与设计或计算算长度10尺量束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的15000且不大于52钢绞线与设计或计算长度差10束中各根钢绞线长度差53热轧钢肋钢筋50后张法预应力筋预张拉或初张拉时混凝土强度必须符合设计要求当设计无要求时预张拉或初张拉时混凝土强度应达到设计强度的80后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求预应力筋的预应力张拉或放张顺序和张拉工艺必须符合设计要求预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于6后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5并不得位于结构的同一侧且每束内断丝不得超过1根先张法预应力构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换三支座安装支座品种规格性能结构及涂装质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求梁体支座中心应符合设计要求支座与梁底及垫石之间必须密贴无缝隙垫层材料质量及强度符合设计要求支座配件必须齐全水平各层部件间应密贴无空隙支座锚栓质量及埋深和螺栓外露长度必须符合设计要求支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工预留螺栓孔必须填满捣实填料种类和质量必须符合设计要求孔道压降工艺必须符合设计要求锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋防锈和防水处理锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定1凸出锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm2外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm四明桥面和桥梁附属设施明桥面铺设前应按桥上线路纵断面进行桥面枕木型刻槽深度布置图设计并应符合设计有关规定明桥面的材料质量和规格必须符合设计要求桥枕护木钢梁间的联结方式必须符合设计要求桥面铺设必须符合设计要求当设计无要求时必须符合下列规定1桥枕净距应为100180mm并不得铺在横梁上桥枕槽口深度不得大于30mm宽度较纵梁翼宽度不得大于4mm2当使用钩头螺栓时螺栓应竖直钩头有23的面积与钢梁密贴螺栓与翼缘空隙不得大于4mm3护木安装应顺直接头及护木和桥枕接口严密间隙不大于1mm4中心步行板净距不大于4cm5在自动闭塞区间钩头螺栓垫圈与钢轨扣件的净距不得小于15mm6人行道避车台所用材料质量规格必须符合设计要求人行道扶手在10m长度内矢度不大于10mm人行道步行板相邻高差不大于3mm人行道的步行板应铺装平整板面平整无明显损伤排列均匀嵌缝基本密实7附属设施所用材料设备的质量和规格必须符合设计要求