质量控制方案

质量月具体实施方案 为了进一步提高加工质量，提升企业核心竞争力，结合分厂具体情况，特制 订以下质量保证方案, 、加强思想教育，做好质量宣传工作，形成人人重视质量的良好氛围 1、召开全体职工会，号召全员人参与质量管理，把“质量在我手中，用户在我心 中”的思想灌输给每一位员工。 2、办质量专栏，每天曝光质量问题，进行看板管理 、举办质量月活动，制定详细的活动方案，分步骤、有计划的进行。第一阶 段为期一个月，定为“质量提高第一步"，具体方案如下: 1、时间划分及工作重点 1.1、第一周 10 月15 日-21 日 主题是-现场 SS 12、第二周 10 月22 日-28 日 主题是-控制七害 13、第三周 10 月 29 日-11 月04 日: 主题是-工序质量控制 14、第四周11 月05 日-1 日: 主题是一首栓、巡检、完工检 备注: 要求每周有点评，有考核 2、针对以上四个阶段的工作，出台以下保证措施: 2.1、成立检查小组〔主要负责不定期检查七害、文明生产、工艺纪律) 组长: 安德生 组员: 问伟玉、张党、刘建蝎、陈俊有、赵清江、翟陆成、刘从伟 职责: 2.1.1、小组成员每日不定期检查，当日通报 2. 1. 2、由于检查员已经分到各个工段，就是各工段的质量员，对自己分管工 段的质量负责，每天各工段的检查结果与质量员月底绩效考核挂钧，工段出 现一次质量问题扣质量员绩效分0. 5 分- 2.2、加强路线单管理，控制工序质量 2.2.1、不是专业调度不许开路线单，入库件路线单按日期装订成册，按 TSO9000 质量认证标准妥善保管一年以上，增加可追溯性，便于质量跟踪。 2.2.2、严格按工艺路线执行，未经技术人员同意不许跳序，跨序，以免漏序。 2.2.3、当道工序需要开分票的，交检时路线单分票和原始路线单要齐全，并由  检查员再分票上盖章确认，才允许进行下序。 2.2.4、最后一道工序检查员必须在路线单上盖完公章，否则视为漏检 2.2.5、各个单元的检查员负责督促各个单元的防锈工作, 工序交检后没有防锈 措施当道工序不能过票，井则由检查员负