预制梁架设施工方案.doc

预制梁架设施工方案 一、工程概况 K16+822.5机耕通道桥下部结构采用薄壁桥台，钻孔灌注桩基础；上部结构1-10m预制混凝土空心板。 二、施工方法 1、施工准备 （1）检查支座垫石的标高是否在设计标高规范允许范围内。 （2）在桥台一端安置好吊车，吊车距桥台距离要适当，既要保证在架梁过程中吊车要有足够的活动空间，同时也不能距离太远，保证架梁过程中倾覆稳定性在安全系数内。 （3）检查梁板外型尺寸及预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。 （4）在安装前对桥台支座垫块表面及梁底面清理干净。垫石顶面用干性水泥砂浆摸平，使其顶面标高符合设计要求。 （5）构件在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。 2、移梁 在预制场地用龙门吊把预制好的梁吊放到平板车上，按照事先拟订好的路线运至现场。 3、架设 梁板在起吊安装前先进行试吊，让梁板保持水平位置，使其吊环钢筋受力一致，保持在平衡状态。反复起落几次，稳定后正式开始吊装架设。在安装过程中轻吊慢放、平起平落，注意梁板不要与结构物之间发生摩擦与碰撞，以免损坏梁体及结构物。梁体就位后检查其位置偏差，如超过允许范围则吊起重放，安装顺序从中间往两边，分左幅、右幅分别两次进行架设，安装现场设专人指挥，保证架梁安全、有序地进行。 三、质量保证措施 1、遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程不断完善。 2、全预制场严格按项目部质量保证体系运行，质量控制注意施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。 3、梁板在安装前必须检查其外型尺寸及预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。 4、梁板在脱模、移运、堆放，吊装时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不得低于设计强度的75%。 5、检验梁板的支承结构是否满足梁板安装要求。 6、垫石混凝土强度达到设计要求，顶面标高准确，表面平整，同一片梁支座垫石中心处于同一水平面上，其相对误差不的超过3mm，避免发生支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。 四、安全保证措施 在施工过程中坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全施