钢 结 构
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
编制单位:
年 月 日
钢结构工程安装施工方案
目 录
第一部分:工程概要 3
第二部分:组织结构及岗位人员职责 3
第三部分:生产制作过程及质量控制 5
第四部分:安全施工措施 8
第五部分:雨季施工措施 10
一、工程概况
1.建设单位:
2.项目名称:
3.工程地点:
5.施工工期:
6.开工日期:
7.工作内容:
⑴铰接支座、滑动支座制作安装。
⑵钢桁架、上下玄水平支撑等结构制作安装。
⑶屋面墙面檩条、屋面墙面维护系统包含收边件制作安装。
二、组织结构及岗位人员职责
1.针对本项目的特点及本项目对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务,为此,公司将组建本工程项目领导小组,落实项目经理责任制来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位及兄弟施工单位等的配合,具体由本公司派一位项目经理专门担任本工程项目总指挥,具体计划和落实各项具体工作,各职能部门均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务及技术纯熟的技术队伍负责现场安装施工,以确保工程制作加工和安装任务的顺利完成,确保业主满意。
2.工程总体组织结
3.现场主要人员岗位职责:
我公司将建立强有力的项目管理班子,选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性,主要人员配置如下:
序号
工程职务
责 任 担 当
人数
01
项目经理
对工程施工全面管理和负责
1
02
施工队长
工程现场施工与安装的指挥与协调
1
03
技术工程师
工程施工安装技术指导
1
04
质量工程师
工程质量监督与检查
1
05
安 全 员
现场安全负责
1
06
施 工 员
现场安装施工测量负责
2
07
材 料 员
进场原材料的准备和管理
1
三、生产制作过程及质量控制
1.施工方法
本工程桁架、屋架采用现场制作,墙面墙面檩条、压型金属板采用工厂制作;安装首先复核混凝土基础预埋件的轴线及基础顶面标高,采用分段整体吊装的方法。
2.施工顺序
1.现场制作
⑴根据施工图利用CAD软件绘制制作工桩及放样尺寸,现场1:1放样安装工桩及构件制作。
⑵构件拼装焊接完成后经检查合格后在进行除锈、防腐涂装,涂装完成后交与下一道工序安装。
2.安装施工顺序如下:
(1)根据现场情况先拼装1-2轴线桁架、上下玄水平支撑,将拼装完成为1-2轴线构件整体后移至1-2轴线之间然后在进行吊装就位。
(2)1-2轴线主体结构吊装完成后在进行2-3轴线的拼装,拼装完成后在进行吊装就位。
3.安装前准备工作
(1)检查调整基础预埋钢板高差、轴线并标注好轴线的中线和边线。
(2)编制安装计划和吊装设备供应计划,组织好施工。
(3)安装质量标准
允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H/100且≤10mm;标高梁面L/1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n(△n+△n+△w)
4.安装施工 HYPERLINK "http://www.jianshe99.com/web/zhuanyeziliao/gongyi/" \t "_blank" 工艺
(1)吊装1-2轴线钢构件选用一台25T吊车和一台16T吊车;2-3轴线选用2台16T吊车。
(2)吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢构件柱脚距支座30-40CM时扶正,使柱脚对准以标注好的柱脚中线或边线,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在5MM内施焊,临时固定即可脱钩。
(3)墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
5.构件制作拼装
(1)桁架制作拼装:
①在以硬化地面1:1放样。
②在每个桁架上下玄杆与腹杆的节点用水准仪测量出高差并垫平每一个节点。
③将每一个节点垫平后在进行拼装,拼装时先点焊,所有节点点焊完成后在进行加固焊接。
④焊接后对构件进行应力变形检查,如发现有变形的在用火焰加热方式校正。
(2)整体组装
①先放样调平整桁架柱四角在用螺丝连接两桁架。
②当所有连接完成后经检查几何尺寸符合要求在将螺丝拧紧。
③吊装前将所有高强螺丝用扭力扳手进行一次终拧。
6.屋面墙面压型彩板安装
(1)压型钢板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术 HYPERLINK "http://www.jianshe99.com/web/wangxiao/" \t "_blank" 培训和安全生产交底。
(2)根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板应及时修复和更换。
(3)复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。
(4)压型彩板施工工序:墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装
时,应边铺设边调整其位置,边固定。
(5)在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。
(8)压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。
(7)每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3米檩距的情况下,至少有一个自攻螺钉连接。
(8)板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防