365文库
登录
注册
2

鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc

189阅读 | 9收藏 | 11页 | 打印 | 举报 | 认领 | 下载提示 | 分享:
2
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第1页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第2页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第3页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第4页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第5页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第6页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第7页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第8页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第9页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第10页
鲅鱼圈工艺管线施工方案.doc第11页
福利来袭,限时免费在线编辑
转Pdf
right
1/11
right
下载我编辑的
下载原始文档
收藏 收藏
搜索
下载二维码
App功能展示
海量免费资源 海量免费资源
文档在线修改 文档在线修改
图片转文字 图片转文字
限时免广告 限时免广告
多端同步存储 多端同步存储
格式轻松转换 格式轻松转换
用户头像
散了 上传于:2024-08-21
方案编号中油化建工艺管线施工方案中国石油东北化工销售公司鲅鱼圈海运中转基地工程审核编制张奇军编制单位中油吉林化建年月日目录编制说明编制依据工程概况施工准备施工方法施工技术组织措施计划人力资源计划及工期安排编制说明本施工项目为新建项目工艺管线安装可分为罐区码头及管带两部分工期要求紧作业面大管道的工作内容是管道及管支架的预制安装管道压力试验吹扫清洗管口焊接充氩保护无损检测由第三方负责酸洗钝化系统调试及配合联合试运等工作施工质量要求高因此必须加强对工艺管线安装工作的质量控制特编制工艺管线安装方案使管道安装的每个程序都在严密的质量监控下进行编制依据石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范石油化工设备和管道隔热技术规范中国石油东北化工销售公司海运中转基地工程储运罐区图纸工程概况工程概况本工程由中国石油东北化工销售公司承建抚顺诚信石化工程建设监理有限公司监检工程施工内容可分为罐区码头及管带两部分管线总长度为米材质为碳钢和不锈钢规格以为多总体安排满足招标文件对工程施工总体要求码头及管带部分工艺管线先安装由罐区管带和码头两端向中间施工施工准备施工技术准备施工图纸管道平面布置图管线单线图在施工前完成配管预制安装焊接方案及技术交底并报有关部门审核按施工图纸及技术资料提出材料计划施工现场准备施工所需工具机具等应在施工进行前准备齐全并具备使用条件施工所需水源电源气源应在施工前接通平整施工现场的道路为施工提供便利条件设备水平运输消防道路畅通备有零部件配件及工具等的贮存设施备有必要的消防器材施工方法施工程序工艺管线的材料进入现场使用前进行材料质量证明书检查及外观检验必要时进行复验管道安装前进行预制包括阀门试验管支架制作预制的原则以大口径管道和有特殊要求的管道以及需提前使用的管道为主管道安装的基本原则是先大口径管道后小口径管道先主管后支管先地下后地上尤其要以材料齐全设备结构具体条件对试运以及对管道系统吹扫有影响的管道为主管道系统核查包括依据工艺流程图设计变更支吊架图单线图等进行工艺核查和现场焊口与图纸标注的焊接记录探伤记录等焊接核查管道系统试压应按工艺流程图及实际施工情况编制试压包按试压包进行核查及整改然后试压管道系统吹扫或冲洗在管道试压合格后按吹扫包进行吹扫管道系统在试压合格后进行最终涂漆防腐保温管道系统最终检查进行中间交接施工方法管道焊接将采用手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊焊接支吊架管道探伤检查对接焊缝采用光射线机进行射线探伤承插口采用磁粉探伤检测为甲方委托第三方管道切割碳钢管道小口径用气焊或无齿锯切割大口径管道采用磁力切割器切割管道坡口加工碳钢可采用氧乙炔焰加工不锈钢采用角向磨光机磨削管道开孔碳钢管道以上采用氧乙炔气割管道以下采用机械钻孔无论何种管道开孔开孔后均采用锥形或柱形电动棒砂轮打磨管道组对时小口径管道采用人工组对方式直接组对大口径管道采用人工法与专用工具并用方式组对管道试验编制试压包管道吹扫视现场具体情况而定水管道采用水冲洗蒸汽管道采用蒸汽吹扫其他管道可采用压缩空气吹扫施工技术组织措施计划管道预制安装管道加工技术质量要求管道切割后切口表面应平整无裂纹重皮毛刺凸凹熔渣氧化物铁屑等切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的且不得超过坡口加工采用角向磨光机磨削坡口角度度度钝边为厚度小于或等于时可不开坡口管道如果采用了气割其切口应留有机械加工余量以除去硬层过热金属坡口面必须加工至全部见到金属光泽为止不得有裂纹不得存在过烧分层等缺陷不宜有皱纹工艺管道预制技术质量要求管道预制安装所用材料须与管道轴侧图或管道一览表所给材料一致在施工中应以设计文件为准不得擅自更改原设计管道预制时应按管线号进行编号预制完毕的管段应将内部清理干净并应及时封闭管口妥善存放工艺管道安装技术质量要求管道安装应具备的条件与管道安装有关的土建工程已检验合格满足安装要求并已办理了交接手续与管道连接的设备已找正合格固定完毕试验合格管道支承件支吊架等严格按设计要求安装并经检查合格管内清洁无杂物需脱脂及处理的管线应在脱脂工作结束合格后安装埋地管道应在试压防腐经检查合格后作隐蔽工程记录后及时回填管道支吊架的制作安装管道支吊架在管道施工中是个薄弱环节该工程管道必须按规范要求进行施工作到不错用不乱用对号入座配管施工前应进行管支吊架的安装正确调整各管支架的水平位置垂直位置和管道坡度以利于管线和部件的对正尽量避免使用临时支吊架如不得已采用时不得与正式支吊架位置冲突并应有明显标记和记录在管道安装完毕后应拆除支吊架的焊接应由合格焊工施焊焊缝长度要保证焊肉要饱满按标准要求检查必须合格管道或支座底部与支架梁顶部之间不允许有间隙若有间隙应用垫板调整垫板的宽度等于支架梁并应考虑管道横向位移用垫板调整前型螺栓及型箍带不要固紧吊架要调整到设计给定的拉力安装在地面基础上的管道只吊架其地面及基础要修整得水平光滑所有弹簧吊架在水压试验前均以预置状态装运与保存预置块在开车前拆除取出预置块后要对该段管线上的几个吊架同时进行调整使每个吊架的拉力与其标志点指示器相符有热位移的管道吊架吊杆应垂直安装有热位移的管道吊架吊点应在位移相反方向按位移值的偏位安装管道安装完毕后应按设计规定逐个核对支吊架的型式和位置阀门安装阀门安装前应按设计文件的规定核对型号并应按介质流向确定其安装方向用法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装焊接连接的阀门须在开启状态下安装并采用氩气保护应用氩弧焊焊接对易燃易爆管线上的安全阀出口接管拐弯处须加的泪点安全阀应垂直安装安全阀在安装前应经有资格的专业调校单位调整试验合格出具安全阀调校记录安全阀的最终调校应在系统上进行在管道投入运行时进行调校并做好铅封填写安全阀最终调校记录调节阀组装按设计流程图安装配管配管图中的阀门及其管件的设计等级和结构型式应按照配管图中的管道材质等级而定或者根据单线图给定的阀门管件施工管道的坡向坡度应符合设计要求预制的管道应先将管内清除干净管道安装若间断应及时封闭敞开的管口管子的焊接要求与管子预制部分相同管道安装应达到下述要求管道对口平直度当管子公称直径小于时不大于当管子公称直径大于或等于时不大于全长允许偏差为法兰连接时应保持法兰间的平行其偏差不得大于法兰外径的且不大于法兰应与管道同心法兰中心和管子中心的偏移保证螺栓自由穿入法兰密封面与密封垫应符合标准要求螺栓孔中心错位螺栓紧固后螺母应满扣螺栓与法兰贴紧不得有楔缝对于高温管线螺栓和螺母间应涂一层抗咬合剂螺栓的紧固和使用应符合标准规定管道安装中预留调节阀位置时应制作与阀等长的假管来代替管道安装同时进行支吊架的固定和调整工作支吊架位置应正确安装应牢固管子和接触面接触应良好管道预拉伸压缩管道预拉伸压缩应遵守设计文件规定预拉伸压缩前应具备下列条件区域内固定支架间预拉口以外的所有焊缝均以焊完需热处理的焊缝均已做热处理并经检验合格区域内支吊架已安装完毕管子与固定支架已固定预拉口附近的支吊架已留足够的调节余量支吊架弹簧已按设计压缩并临时固定区域内所有连接螺栓已拧紧当预拉伸压缩的焊缝需热处理时热处理后方可拆除卡具并做好安装记录管道焊缝布置要求直管段两环缝间距不应小于且不小于管外径焊缝距弯管起弯点不得小于且不小于管外径管子纵焊缝不应设在底部环焊缝距支吊架净距离不应小于不应在焊缝及其边缘上开孔与传动机械连接的管道安装管子与机器的连接应在机器固定后进行安装前应确认管道内部已处理干净其固定焊口应远离设备避免焊接应力影响对不允许承受附加外力的转动设备在管道与设备法兰连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度其偏差应符合下表规定设备转速平行度同轴度管道系统与设备最终封闭连接时应在设备上架设百分表监视设备位移转速大于时其位移值应小于转速小于或等于时其位移值应小于需拉伸压缩的管道与设备最终连接时设备不得产生位移管道经试压吹扫合格后应进行复位检查检查其偏差值应符合上述规定管道敷设同时根据管架施工图将防雷接地板焊在指定的管道上静电接地安装输送易燃易爆介质管道均应有静电接地要求其安装应达到以下要求每对法兰或螺纹接头间电阻值超过规定值时应设导线跨接管道系统的对地电阻值超过时应设两处接地引线接地引线宜采用焊接形式用作静电接地的材料或零件安装前不得涂漆导电接触面必须除锈并紧密连接不锈钢管道导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡不得与不锈钢管直接连接静电接地安装完毕后必须进行测试调整并填写管道静电接地测试记录伴热管安装伴热管应与主管平行安装并自行排液水平伴热管应安装在主管的下方或靠近支架的侧面铅垂的伴热管均匀地分布在主管的周围不得将伴热管直接点焊在主管上可采用绑扎带或镀锌铁线等固定在主管上弯头部分的伴热管绑扎带不得少于三道直伴热管绑扎点间距应符合下表规定伴热管公称直径绑扎点间距大于当主管为不锈钢管伴热管的碳钢管时或不允许与主管直接接触的伴管如碱液管道可用石棉垫做隔热垫并用不锈钢丝绑扎不允许碳钢直接接触不锈钢当伴热管经过主管法兰时伴热管应设置可拆卸的连接件当伴管沿阀门法兰泵或其它设备表面伴热时应避免积水水平铺设的伴管应水平绕弯从蒸汽分配站到被伴热管的伴热管应整齐排列不准互相跨越和就近斜穿主管线东西走向的其单线伴管规定在主管线的北侧下方南北走向的其单线伴管规定安在主管线的东侧下方双线伴管在主管两侧下方各安一根伴管管道热处理除合金钢管道要求热处理外输送碱液的管道也需进行热处理热处理工作按热处理规范进行管道安装质量标准管道安装允许偏差及测量方法如下表所示序号检查项目允许偏差检查方法坐标架空及地沟室外用水平仪经纬仪直尺水平尺和拉线检查室内埋地标高架空及地沟室外室内埋地水平管道平直度最大用尺和拉线检查最大立管铅垂度最大用经纬仪或吊线检查成排管道间距用拉线和直尺检查交叉管的外壁或绝热层间距管道安装坡度应符合设计要求若设计无要求应按介质流向的坡度安装焊缝外观应成型良好宽度以每边盖过坡口边缘为宜角焊缝的焊脚高度应符合设计规定外形应平缓过渡焊接质量应符合焊接方案的要求阀门需按介质流向安装法兰或螺纹阀门在关闭状态下安装焊接阀门应采用氩弧焊打底在打开状态下安装水平管道上的阀门手柄应符合设计要求且应在上半安全阀应垂直安装试运前需调试在工作压力下不得有泄漏所有管道及组成件预制或安装前均需进行人工清里直止内侧干净为止管道安装前需倾斜角进行人工敲打确认管壁内侧无赃物为止按设计文件要求进行静电接地并进行测试管道涂漆按设计文件要求执行成品保护预制和安装的管口要用塑料布封上由于施工现场安装与土建交叉作业已安装设备应做好成品保护并通过工程管理部做土建施工单位施工人员的成品保护意识严格按施工方案及施工规范进行施工及检查做好施工记录工序交接工作质量检验计划严格执行自检专检交接检三检程序严格按工艺管线质量评定标准进行质量控制和检验质量检验记录及交工技术文件必须和施工同步积累
tj