无粘结预应力结构体系施工工艺标准.doc

无粘结预应力结构体系施工第章编制依据JGJT9293无粘结预应力混凝土结构技术规程第章无粘结预应力结构体系施工支梁板模板梁钢筋制安穿内梁预应力束先纵向梁后横向梁梁预应力束定位包括固定端梁钢筋笼入模检查预应力束定位板底筋制安铺板内预应力束按编网顺序板面筋制安板预应力束定位张拉端锚具预埋定位检查验收浇混凝土张拉端锚具处整理预应力张拉固锚割束张拉端二次砼浇筑封锚第节关键工序的施工要点在上述工艺流程的多道工序中模板制作安装预应力束的穿铺定位锚具的定位安装砼的浇筑是整个施工的关健工序这些工序的工艺能否满足要求是保证工程质量确保快速施工的关键所以要高度重视这些工艺的要求掌握好施工要点在上述工艺流程的多道工序中模板制作安装预应力束的穿铺定位锚具的定位安装砼的浇筑是整个施工的关健工序这些工序的工艺能否满足要求是保证工程质量确保快速施工的关键所以要高度重视这些工艺的要求掌握好施工要点第节模板的制作安装无粘结预应力大平板楼盖均具有梁粗板厚等特点顶架模板的承压力较大板厚为2040厘米因此事先一定要进行精确地计算和支模系统的设计保证模板体系的刚度强度和稳定性要有可靠的支承面支模时一定要事先对基层进行处理保证基层面对模板的承压力要先浇好基层砼后再支模楼层支模时下层的支顶不得盲目拆除最好等上层砼浇筑完三至七天后才完全拆除总之要确保模板系统的刚度不允许有下沉变形现象确保能正常施加预应力减少预应力的损失梁模要顺直优先采用耐水性好的夹板施工时可采用在一个柱网的工作面通铺梁底模跳跨安装板底模边轴上的模板一般等钢筋入模后再封模也可按常规支好整体模板钢筋笼穿好预应力束后整体入模模板安装的整体偏差不得超过规范要求考虑到施加预应力时砼的回复作用起拱高度不宜太大一般控制在11000151000之间避免造成预应力损失过大第节预应力束的穿铺及定位预应力束到场时一定要严格分类按编号成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处露天堆放时应用木枋或其它东西架空垫好保证不受雨水浸泡并通风且用防雨布进行覆盖梁内预应力束穿设时事先应在梁的侧边上将计算出的曲线矢高注上明显的标记梁板内预应力束穿束时应用专门工具一般用6圆钢做托钩每5米左右一个托点顺直穿行尽量避免预应力束与梁钢筋磨擦破损外包层要按照事先编制的纵横梁顺序穿束以免在交叉点或梁柱交叉点碰缠以保证各节点的矢高点的位置多跨连续板的铺束时要注意纵横方向的铺放顺序事先要计算出各矢高点的位置并编好号与板上马凳编号同步明显标记于板模上铺设时要平正顺直严禁缠绕蛮力拖束保证无粘结预应力束外包层完好两方向交叉时矢高点低的应先铺避免两个方面的预应力束相互穿插铺放所以事先应编制预应力束铺设顺序图表以便现场指导施工梁内预应力束的定位一般采用8钢筋加工成固定支架按不同的矢高点焊接或绑扎在梁筋上然后再将预应力束绑扎在固定支架上定位板内预应力束的定位采用10的钢筋按矢高做成不同高度的马凳将马凳固定在模板或板底筋上然后再将预应力束绑扎在马凳上为保险起见宜在绑好束的马凳上再加式压筋并绑牢为保证无粘结预应力束的曲率固定支架马凳的间距应以15米20米为宜预应力束位置偏差在板内为5mm在梁内为10mm铺设预应力束应选派责任心强文化素养较高的施工员并固定一个专门的铺束班组操作以便保证预应力束铺设的质量及定位的可靠性第节锚具的安装锚具的安装正确可靠是保证能按预期目标施加预应力的关键建议选用的QMZ15型挤压锚以及锚具垫板合一的QMU15新型锚具有锚固可靠密封性好质量稳定等特点优于以往使用的墩头锚或焊板锚但对施工安装的精度要求较高施工时应认真了解设计施工图中各张拉端锚固端的位置使用锚具的型号规格数量及张拉端锚具的排列情况并分类编号详注于图上据此编制锚具制作安装表根据锚具的型号规格排列形式及数量选用20厚的优质模板加工成长条形木槽盒或一般用于变角张拉处上下空的木盒然后按锚固的排列方式和锚孔的大小准确地钻孔木槽或木盒宜稍大于锚具排列的尺寸梁上变角张拉端的木盒应根据梁的上部钢筋分布情况可做成多个锚具组合或单个锚具一个木盒的型式以便能嵌入梁的纵向钢筋之间木盒加工好后锚具用铁钉固定于木盒内并编号分类堆放一般张拉端的锚具可将木盒直接嵌固于梁端或板端边模上与梁端或板端的模板衔接牢固变角张拉端则嵌固于梁钢筋之间或板内的模板上锚固安装时要保证位置正确不得随意压低或抬高并牢固可靠要有固定人员加工制作并安装锚具安装形色多种多样可根据现场的情况灵活确定原则是位置正确牢固可靠第节混凝土的浇筑无粘结预应力砼的特点之一是分区面积大砼强度等级高一次性浇筑砼量大分区一次性连续完成砼浇捣把好砼浇筑的质量关是确保整个施工质量的根本根据砼量的多少充分准备好商品砼的供应机械及劳力日三班工作制设置备用电源水源及机械零配件根据分区面积的布置规划好浇筑路线采用平行往复后进式浇筑精确计算平行浇筑带的砼量每浇筑一条砼平行带的时间不宜超过2小时以保证砼在初凝前往复一次避免施工缝的出现按规划好的运行线路搭设浇筑栈桥或平台严禁作业人员踩踏预应力束和钢筋确保预应力束的曲率完整正确采用泵送商品砼以保证浇筑速度和浇筑的连续性严格按配合比搅拌混凝土泵送混凝土的水灰比和塌落度应控制好并及时进行调整塌落度宜控制在1215之间为确保混凝土质量增加混凝土的早期强度以利于提前张拉缩短工期可选用可靠的混凝土外加剂但事先一定要经过试验部门试配外加剂的掺加量减水早强剂宜控制在35要固定专门的振捣手振捣时不压撞碰无粘结预应力束张拉端固定端梁柱交节点宜采用人机结合振捣既要确保该位置的砼密实同时要保证锚具特别是变角张拉端无粘结预应力束不变形不移位不损伤15要派专人跟班作业检查预应力束锚具的变形位移及损伤情况以便发现问题及时修整在砼终凝前应对张拉端的锚具固定情况再一次检查确保锚具安装可靠位置正确第章常见事故的处理预应力无粘结砼的施工要遵循施工程序严格按照有关规范进行施工施工质量是完全可以保证的但由于施工中人为的或其它因素的影响也常有质量缺陷发生最常见有以下几种情况无粘结预应力束外包层破损产生原因一般是在运输搬运铺设过程因碰压撞磨擦而造成因此在铺设前后及混凝土浇筑过程中要对无粘结预应力束进行严格检查对局部破坏的外包层采用水密性胶带进行缠包修补胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的12缠包长度应超过破损长度两端不小于5cm张拉端锚板移位常见有锚板搭叠或上露出混凝土表面产生的主要原因是安装时固定不牢在浇筑混凝土时由于振捣使其松动加上混凝土的挤压力或浮力使之移位当锚板搭叠或上露出混凝土表面大于20cm时应及时凿除锚具前的混凝土凿成一倒梯形下边为锚具排列的足够宽度夹角呈45度角高度不小于500mm深度为锚具埋没的必须尺寸将创面用乙二胺清洁剂清洗将锚具重新安装定位并检查无粘结预应力束有无破损情况采用用高强度砼或环氧树脂砼环氧树脂的渗量为20进行二次浇筑浇筑时要确促振捣密实待混凝土达到90以上强度后方可张拉张拉端或锚固端张拉时砼被挤压破碎锚具倾斜前移预应力束向上翘起当锚具埋设位置不正确锚板露出过多时进行张拉时也会出现此种情况产生原因主要是该处的砼不密实砼承受不了一定的压力而破坏处理方法先将施加的张力逐一松驰调直变形的预应力束用专用工具取出锚具清洗创面然后按上述重新埋固锚具方法进行处理此类事故的危险性很大应尽量避免发生因此张拉前一定要对各张拉点锚固点进行严格地检查发现或怀疑混凝土不密实锚具上浮等不可靠因素不得张拉应及时处理在施工中我司结合现场施工实际配合预应力分包单位按照上述的施工工艺流程掌握好关键工序的施工要点有序地组织劳力材料和机械运行合理地安排好工作面即可大面积地展开立体交叉流水作业预应力无粘结砼的大面积平板便于采用大模板简化支模工序加快施工进度提高施工效率都是非常有利的具体的施工方案由预应力专业施工单位编制作为本施工组织设计的附件